CN219906310U - 一种冷硬卷成材装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷硬卷加工技术领域，具体为一种冷硬卷成材装置，包括两个侧板和收卷辊，收卷辊的两端均设有固定轴，其中一个侧板的外壁设有用于对电机进行支撑的安装板，收卷辊的下方设有限位组件，限位组件包括顶部嵌设有海绵片的限位板，限位板通过衔接块与侧板滑动连接，还包括：用于对电机输出轴与其对应固定轴进行连接的棱柱块；用于推动安装板进行水平位移的第二电缸；用于对安装板移动轨迹进行限制的定位杆。本实用新型通过衔接块对限位板与侧板进行滑动连接，而后通过弹簧对衔接块与移动槽的端部内壁固定连接，以便冷硬卷生产板的外壁在收卷过程中始终与限位板贴合，从而提高冷硬卷生产板收卷的紧密度，进而提高了冷硬卷的品质。

Description

一种冷硬卷成材装置

技术领域

本实用新型涉及冷硬卷加工技术领域，具体为一种冷硬卷成材装置。

背景技术

冷轧卷板在加工时需要将其收卷，收卷完毕后才可以进行后续打包等工序。公开号为CN216996884U的一种冷硬卷生产用收卷装置，包括底座板，底座板下表面靠近拐角处均设有万向轮，两个竖板相互对立的一面上对称开设有连接槽，连接槽底部均开设有滑槽，活动板底部设有挤压辊，活动板上方设有螺纹杆，卡槽上方设有电机，U型板两侧壁上均开设有U型槽，U型槽之间设有收卷辊。

虽然该使用新型通过活动板与螺纹杆的配合下与横板固定螺纹连接，而后通过手动调节按压辊与转辊之间的距离，以便适应不同厚度的冷硬卷生产板，U型板与收卷辊配合，便于收卷输送过来的冷硬卷生产板，电机在卡块的配合下，便于在卡槽中滑动连接，便于快速更换组合使用。

但其在具体收卷过程中，外侧冷硬卷生产板的内壁无法与内侧冷硬卷生产板的外壁紧密贴合，从而使得冷硬卷容易松散而影响成品质量，此外，通过紧固螺栓便于固定连接收卷辗与电机，紧固螺栓长期使用后容易发生锈蚀，从而增强了对收卷辗与电机的装卸难度，故而造成使用不便，鉴于此，我们提出一种冷硬卷成材装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种冷硬卷成材装置。

本实用新型的技术方案是：

一种冷硬卷成材装置，包括两个对称分布的侧板和用于对冷硬卷进行卷绕的收卷辊，所述收卷辊的两端均设有固定轴，所述侧板的顶部开设有与所述固定轴滑动连接的矩形槽，其中一个所述侧板的外壁设有用于对电机进行支撑的安装板，所述收卷辊的下方设有限位组件，所述限位组件包括顶部嵌设有海绵片的限位板，所述限位板通过衔接块与所述侧板滑动连接，还包括：

用于对所述电机输出轴与其对应所述固定轴进行连接的棱柱块；

用于推动所述安装板进行水平位移的第二电缸；

用于对所述安装板移动轨迹进行限制的定位杆。

作为优选的技术方案，所述侧板的侧壁开设有与所述衔接块滑动连接的移动槽，所述衔接块的底端与其对应所述移动槽的端部内壁通过弹簧连接。

作为优选的技术方案，所述弹簧的中心处均设有导向杆，所述衔接块与其对应导向杆滑动连接，所述导向杆的端部与其对应所述移动槽的端部内壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述安装板呈L形且开口朝下，所述定位杆横向设置在所述侧板的外壁且与所述安装板横轴部分中心对应。

作为优选的技术方案，所述第二电缸位于所述定位杆下方并与其对应所述侧板固定连接，所述第二电缸的活塞杆端部与所述安装板的纵轴部分固定连接。

作为优选的技术方案，所述固定轴下方的中心处均设有呈Y形状的支架，所述支架的顶端内壁均活动连接有多个呈矩阵排列的硅胶球。

作为优选的技术方案，所述侧板的中心处且位于所述支架的下方均设有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆端部与其对应所述支架的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过衔接块对限位板与侧板进行滑动连接，而后通过弹簧对衔接块与移动槽的端部内壁固定连接，以便冷硬卷生产板的外壁在收卷过程中始终与限位板贴合，从而提高冷硬卷生产板收卷的紧密度，进而提高了冷硬卷的品质；

2、本实用新型通过棱柱块与固定轴活动插接，而后通过安装板与定位杆的滑动连接，使得第二电缸的活塞杆进行伸缩时可使得安装板带动棱柱块进行水平位移，以便对棱柱块与其对应固定轴进行拆装，且结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型中侧板剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型中侧板剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图之二；

图5为本实用新型的部分结构拆分示意图；

图6为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图7为本实用新型中支架剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、侧板；11、移动槽；12、底板；13、支架；131、硅胶球；14、第一电缸；15、定位杆；16、第二电缸；

2、收卷辊；21、固定轴；

3、限位组件；31、限位板；32、衔接块；33、弹簧；34、导向杆；

4、安装板；

5、电机；51、棱柱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种冷硬卷成材装置，包括两个对称分布的侧板1和用于对冷硬卷进行卷绕的收卷辊2，收卷辊2的两端均设有固定轴21，侧板1的顶部开设有与固定轴21滑动连接的矩形槽，以便固定轴21可沿着矩形槽上下移动并与其对应侧板1分离，两个侧板1之间且靠近底端设有用于提高装置整体性的底板12，底板12的底端与侧板1的底部位于同一水平线上，以便提高整体与地面的接触面积，从而提高整体结构的稳定性；

其中一个侧板1的外壁设有用于对电机5进行支撑的安装板4，收卷辊2的下方设有限位组件3，限位组件3包括顶部嵌设有海绵片的限位板31，限位板31通过衔接块32与侧板1滑动连接，侧板1的侧壁开设有与衔接块32滑动连接的移动槽11，衔接块32的底端与其对应移动槽11的端部内壁通过弹簧33连接；

进一步的，弹簧33的中心处均设有导向杆34，衔接块32与其对应导向杆34滑动连接，导向杆34的端部与其对应移动槽11的端部内壁固定连接，以便通过导向杆34对衔接块32的移动轨迹进行限制，同时避免与之对应弹簧33在形变过程中发生侧偏；

具体地，当弹簧33处于正常支撑状态且固定轴21位于矩形槽的底端时，限位板31顶端的中心处与收卷辊2的底端相贴合，此时，电机5的输出轴与固定轴21中心对应；

还包括：用于对电机5输出轴与其对应固定轴21进行连接的棱柱块51，棱柱块51与电机5的输出轴同轴连接，棱柱块51与其对应固定轴21活动插接，当棱柱块51与其对应固定轴21插接配合时，电机5驱动棱柱块51转动的同时会带动固定轴21同步转动；

用于推动安装板4进行水平位移的第二电缸16，第二电缸16位于定位杆15下方并与其对应侧板1固定连接，第二电缸16的活塞杆端部与安装板4的纵轴部分固定连接，以便通过第二电缸16活塞杆的伸缩而对安装板4进行推拉，从而实现安装板4的水平位移；

用于对安装板4移动轨迹进行限制的定位杆15，安装板4呈L形且开口朝下，定位杆15横向设置在侧板1的外壁且与安装板4横轴部分中心对应，安装板4的横轴部分与安装板4滑动连接，避免安装板4移动过程中发生位移偏移。

作为本实施例的优选，固定轴21下方的中心处均设有呈Y形状的支架13，支架13的顶端内壁均活动连接有多个呈矩阵排列的硅胶球131，侧板1的中心处且位于支架13的下方均设有第一电缸14，第一电缸14的活塞杆端部与其对应支架13的底端固定连接，以便通过第一电缸14活塞杆的伸缩而对与之对应支架13进行推拉，从而实现对支架13的高度调整，侧板1的内部开设有可供支架13上下移动的滑槽；

进一步的，当第一电缸14的活塞杆收缩至极致且固定轴21位于矩形槽的底端时，硅胶球131的顶端与其对应固定轴21的底端外壁相接触，固定轴21转动的过程中与硅胶球131发生摩擦会导致硅胶球131随之转动，以便减小固定轴21转动过程中所受到的摩擦阻力。

本实用新型的冷硬卷成材装置在使用时，将冷硬卷板材的一端从收卷辊2与限位板31之间穿出并固定于收卷辊2的外壁，然后再通过电机5的输出轴驱动棱柱块51进行转动并带动与棱柱块51插接配合的固定轴21进行转动，从而使得收卷辊2转动并对冷硬卷板材进行收卷，随着冷硬卷板收卷的半径逐渐增大而对限位板31进行挤压，使得限位板31带动衔接块32向下移动并对弹簧33产生压力，使得弹簧33受力后发生形变，而后弹簧33的反弹力推动与之对应衔接块32上移，从而使得限位板31随之移动并始终与冷硬卷板材的外壁贴合，从而避免冷硬卷板材在收卷过程中松散而影响品质；

收卷完毕后再通过第二电缸16推动安装板4向远离侧板1一侧移动，安装板4带动电机5并沿着定位杆15的轴向进行水平位移，使得棱柱块51与其对应棱柱块51分离，紧接着再通过第一电缸14推动与之对应支架13上移，从而使得支架13带动与之对应固定轴21同步上移，固定轴21移动的同时带动收卷辊2移动，以便将收卷辊2从两个侧板1之间进行拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冷硬卷成材装置，包括两个对称分布的侧板(1)和用于对冷硬卷进行卷绕的收卷辊(2)，其特征在于：所述收卷辊(2)的两端均设有固定轴(21)，所述侧板(1)的顶部开设有与所述固定轴(21)滑动连接的矩形槽，其中一个所述侧板(1)的外壁设有用于对电机(5)进行支撑的安装板(4)，所述收卷辊(2)的下方设有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括顶部嵌设有海绵片的限位板(31)，所述限位板(31)通过衔接块(32)与所述侧板(1)滑动连接，还包括：

用于对所述电机(5)输出轴与其对应所述固定轴(21)进行连接的棱柱块(51)；

用于推动所述安装板(4)进行水平位移的第二电缸(16)；

用于对所述安装板(4)移动轨迹进行限制的定位杆(15)。

2.如权利要求1所述的冷硬卷成材装置，其特征在于：所述侧板(1)的侧壁开设有与所述衔接块(32)滑动连接的移动槽(11)，所述衔接块(32)的底端与其对应所述移动槽(11)的端部内壁通过弹簧(33)连接。

3.如权利要求2所述的冷硬卷成材装置，其特征在于：所述弹簧(33)的中心处均设有导向杆(34)，所述衔接块(32)与其对应导向杆(34)滑动连接，所述导向杆(34)的端部与其对应所述移动槽(11)的端部内壁固定连接。

4.如权利要求1所述的冷硬卷成材装置，其特征在于：所述安装板(4)呈L形且开口朝下，所述定位杆(15)横向设置在所述侧板(1)的外壁且与所述安装板(4)横轴部分中心对应。

5.如权利要求4所述的冷硬卷成材装置，其特征在于：所述第二电缸(16)位于所述定位杆(15)下方并与其对应所述侧板(1)固定连接，所述第二电缸(16)的活塞杆端部与所述安装板(4)的纵轴部分固定连接。

6.如权利要求1所述的冷硬卷成材装置，其特征在于：所述固定轴(21)下方的中心处均设有呈Y形状的支架(13)，所述支架(13)的顶端内壁均活动连接有多个呈矩阵排列的硅胶球(131)。

7.如权利要求6所述的冷硬卷成材装置，其特征在于：所述侧板(1)的中心处且位于所述支架(13)的下方均设有第一电缸(14)，所述第一电缸(14)的活塞杆端部与其对应所述支架(13)的底端固定连接。