CN219906234U - 一种过滤棉冲切自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤棉冲切设备技术领域,且公开了一种过滤棉冲切自动上料装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电机架,所述电机架的内部固定安装有滚动组件,所述支撑架上表面的一侧固定连接有放料组件,所述支撑架上表面的另一侧固定连接有限位组件。本实用新型中,通过滚动组件的设置,使用时,外接电源启动电机,通过传动杆带动转杆转动,转琨跟随转动,从而使传送带运动,将过滤棉传送至冲切器本体下方,对其进行冲压,无需操作人员手动将其推送至冲压处,降低安全隐患,通过放料组件的设置,使用时,将过滤棉叠加放置在限位组件的内部,启动气缸,推动真空吸盘到达过滤棉上方,将过滤棉吸起后收缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤棉冲切设备技术领域,具体为一种过滤棉冲切自动上料装置。
背景技术
在医学和生物学领域,常常利用细胞培养板进行细胞培养,以满足不同实验的需要,在细胞培养的过程中,经常需要对不同细胞进行分离,现有的细胞分离的方法是将需要分离的细胞溶液导入到细胞过滤器内,然后盖上封闭盖,到旋转基体上进行旋转分离物质,细胞过滤器通常包括塑料壳、过滤棉、塑料膜和封闭盖,为制造细胞过滤器,衍生出一系列相关的设备。
现有技术中的过滤棉冲切设备在上料时,需要手动将过滤棉片放置到模具基座上,并且推动过滤棉,随后才能对过滤棉片进行冲切,存在安全隐患,同时,采用手工上料的方式对过滤棉进行冲切加工,上料过程效率十分低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种过滤棉冲切自动上料装置,解决了现有技术中的过滤棉冲切设备在上料时,需要手动将过滤棉片放置到模具基座上,并且推动过滤棉,随后才能对过滤棉片进行冲切,存在安全隐患,同时,采用手工上料的方式对过滤棉进行冲切加工,上料过程效率十分低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种过滤棉冲切自动上料装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电机架,所述电机架的内部固定安装有滚动组件,所述支撑架上表面的一侧固定连接有放料组件,所述支撑架上表面的另一侧固定连接有限位组件。
可选的,所述滚动组件包括电机、传动杆、转杆、转琨和传送带,所述电机的外表面固定安装于电机架的内部,所述电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有转琨,所述转琨的外表面啮合有传送带。
可选的,所述放料组件包括固定板、气缸和真空吸盘,所述固定板的下表面固定连接于支撑架上表面的一侧,所述固定板的一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有真空吸盘。
可选的,所述限位组件包括限位板、活动板、卡环和卡扣,所述限位板的下表面固定连接于支撑架上表面的另一侧,所述限位板的数量为两个,其中一个所述限位板的一侧通过铰链铰接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有卡环,其中另一个所述限位板的一侧固定连接有与卡环相适配的卡扣。
可选的,所述转杆的数量为两个,其中一个所述转杆外表面的两端均转动连接有连接板。
可选的,所述连接板的一侧固定连接有冲切器本体,所述冲切器本体的下表面固定连接有减震组件。
可选的,所述减震组件包括内环、减震弹簧和外环,所述内环的上表面固定连接于冲切器本体的下表面,所述内环的下表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定连接有外环。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过滚动组件的设置,使用时,外接电源启动电机,通过传动杆带动转杆转动,转琨跟随转动,从而使传送带运动,将过滤棉传送至冲切器本体下方,对其进行冲压,无需操作人员手动将其推送至冲压处,降低安全隐患。
2、本实用新型中,通过放料组件的设置,使用时,将过滤棉叠加放置在限位组件的内部,启动气缸,推动真空吸盘到达过滤棉上方,将过滤棉吸起后收缩,支撑架的中部开设有放料槽,过滤棉通过放料槽到达滚动组件上表面,无需手工进行放料,便于提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型自动上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型自动上料装置滚动组件的结构示意图;
图3为本实用新型自动上料装置放料组件的结构示意图;
图4为本实用新型自动上料装置减震组件的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、滚动组件;201、电机;202、传动杆;203、转杆;204、转琨;205、传送带;3、放料组件;301、固定板;302、气缸;303、真空吸盘;4、限位组件;401、限位板;402、活动板;403、卡环;404、卡扣;5、连接板;6、冲切器本体;7、减震组件;701、内环;702、减震弹簧;703、外环。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种过滤棉冲切自动上料装置包括支撑架1,支撑架1的一侧固定连接有电机架,电机架的内部固定安装有滚动组件2,支撑架1上表面的一侧固定连接有放料组件3,支撑架1上表面的另一侧固定连接有限位组件4。
作为本实施例中的一种优选地实施方式,如图1和图3所示,放料组件3包括固定板301、气缸302和真空吸盘303,固定板301的下表面固定连接于支撑架1上表面的一侧,固定板301的一侧固定安装有气缸302,气缸302的输出端固定连接有真空吸盘303,启动气缸302,推动真空吸盘303到达过滤棉上方,将过滤棉吸起后收缩,支撑架1的中部开设有放料槽,过滤棉通过放料槽到达滚动组件2上表面,无需手工进行放料,便于提高上料效率,限位组件4包括限位板401、活动板402、卡环403和卡扣404,限位板401的下表面固定连接于支撑架1上表面的另一侧,限位板401的数量为两个,其中一个限位板401的一侧通过铰链铰接有活动板402,活动板402的一侧固定连接有卡环403,其中另一个限位板401的一侧固定连接有与卡环403相适配的卡扣404,使卡环403脱离卡扣404,通过铰链将活动板402翻转开,便于对待冲压的过滤棉进行预放置,避免混乱。
在本实施例中,如图2所示,滚动组件2包括电机201、传动杆202、转杆203、转琨204和传送带205,电机201的外表面固定安装于电机架的内部,电机201的输出端花键连接有传动杆202,传动杆202的一端固定连接有转杆203,转杆203的外表面固定连接有转琨204,转琨204的外表面啮合有传送带205,无需操作人员手动将其推送至冲压处,降低安全隐患,转杆203的数量为两个,其中一个转杆203外表面的两端均转动连接有连接板5,连接板5的一侧固定连接有冲切器本体6,冲切器本体6的下表面固定连接有减震组件7,减震组件7包括内环701、减震弹簧702和外环703,内环701的上表面固定连接于冲切器本体6的下表面,内环701的下表面固定连接有减震弹簧702,减震弹簧702的一端固定连接有外环703,减震弹簧702的外表面卡接有缓冲胶垫,支撑架1的底部设置有同种减震组件7,便于缓解震动及摩擦,利于对冲切器本体6进行保护,从而延缓其使用时间,同时,便于降低噪音,保护操作人员身体健康。
作为本实施例中的一种实施方式,如图1和图4所示,使卡环403脱离卡扣404,通过铰链将活动板402翻转开,将待冲压的过滤棉放置在其中,启动气缸302,推动真空吸盘303到达过滤棉上方,将过滤棉吸起后收缩,支撑架1的中部开设有放料槽,过滤棉通过放料槽到达滚动组件2上表面,同时,外接电源启动电机201,通过传动杆202带动转杆203转动,转琨204跟随转动,从而使传送带205运动,将过滤棉传送至冲切器本体6下方,对其进行冲压。
本实用工作原理:将过滤棉叠加放置在限位组件4的内部,启动气缸302,推动真空吸盘303到达过滤棉上方,将过滤棉吸起后收缩,支撑架1的中部开设有放料槽,过滤棉通过放料槽到达滚动组件2上表面,同时,外接电源启动电机201,通过传动杆202带动转杆203转动,转琨204跟随转动,从而使传送带205运动,将过滤棉传送至冲切器本体6下方,对其进行冲压。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种过滤棉冲切自动上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧固定连接有电机架,所述电机架的内部固定安装有滚动组件(2),所述支撑架(1)上表面的一侧固定连接有放料组件(3),所述支撑架(1)上表面的另一侧固定连接有限位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤棉冲切自动上料装置,其特征在于:所述滚动组件(2)包括电机(201)、传动杆(202)、转杆(203)、转琨(204)和传送带(205),所述电机(201)的外表面固定安装于电机架的内部,所述电机(201)的输出端花键连接有传动杆(202),所述传动杆(202)的一端固定连接有转杆(203),所述转杆(203)的外表面固定连接有转琨(204),所述转琨(204)的外表面啮合有传送带(205)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤棉冲切自动上料装置,其特征在于:所述放料组件(3)包括固定板(301)、气缸(302)和真空吸盘(303),所述固定板(301)的下表面固定连接于支撑架(1)上表面的一侧,所述固定板(301)的一侧固定安装有气缸(302),所述气缸(302)的输出端固定连接有真空吸盘(303)。
4.根据权利要求1所述的一种过滤棉冲切自动上料装置,其特征在于:所述限位组件(4)包括限位板(401)、活动板(402)、卡环(403)和卡扣(404),所述限位板(401)的下表面固定连接于支撑架(1)上表面的另一侧,所述限位板(401)的数量为两个,其中一个所述限位板(401)的一侧通过铰链铰接有活动板(402),所述活动板(402)的一侧固定连接有卡环(403),其中另一个所述限位板(401)的一侧固定连接有与卡环(403)相适配的卡扣(404)。
5.根据权利要求2所述的一种过滤棉冲切自动上料装置,其特征在于:所述转杆(203)的数量为两个,其中一个所述转杆(203)外表面的两端均转动连接有连接板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种过滤棉冲切自动上料装置,其特征在于:所述连接板(5)的一侧固定连接有冲切器本体(6),所述冲切器本体(6)的下表面固定连接有减震组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种过滤棉冲切自动上料装置,其特征在于:所述减震组件(7)包括内环(701)、减震弹簧(702)和外环(703),所述内环(701)的上表面固定连接于冲切器本体(6)的下表面,所述内环(701)的下表面固定连接有减震弹簧(702),所述减震弹簧(702)的一端固定连接有外环(703)。
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