CN219903091U - 一种耐磨损的医疗注塑件模具 - Google Patents
一种耐磨损的医疗注塑件模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219903091U CN219903091U CN202321077056.8U CN202321077056U CN219903091U CN 219903091 U CN219903091 U CN 219903091U CN 202321077056 U CN202321077056 U CN 202321077056U CN 219903091 U CN219903091 U CN 219903091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- rotating
- medical injection
- injection mold
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010999 medical injection Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 5
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 20
- 244000309464 bull Species 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及医疗注塑件模具技术领域,且公开了一种耐磨损的医疗注塑件模具,包括支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有加工台,所述支架的内侧开设有滑槽,所述支架的内部开设有空槽,所述空槽的内部活动连接有转轴,所述转轴的外壁两侧均固定连接有转动齿轮。本实用新型通过设置夹板、转杆、转动齿轮、转轴,通过滑动空槽内部活动连接的滑板,可以使滑板滑动带动转动齿轮进行转动,可以使外壁两端均固定连接有转动齿轮的转轴进行转动,从而使一端固定连接有转动齿轮的转杆进行转动,可以使转杆转动带动外部螺纹连接的夹板进行滑动,可以使夹板对安装处进行夹紧安装,可以便于工作人员去对塑件模具进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗注塑件模具技术领域,具体地说,涉及一种耐磨损的医疗注塑件模具。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有专利(公开号:CN215283071U)公开了一种便于脱模医疗注塑件模具,涉及滑坡领域,包括工作台与进气板,所述工作台的上方安装有固定壳,且固定壳的内侧连接有横板,并且横板的左侧设置有缓冲弹簧,所述横板的上方固定有调节板,且调节板的左侧设置有电动推杆,所述横板的下方连接有滑动块,且滑动块的左侧安装有旋转轴承,并且旋转轴承的左侧连接有调节螺杆,所述工作台的左侧连接有第一夹板,且第一夹板的外侧设置有固定弹簧,并且固定弹簧的右侧设置有第二夹板;该医疗注塑件模具在使用时方便根据模具需求调整装置的注塑位置,方便人们操作使用,方便将制作好的模具快速散热,便于脱模取出,避免了医疗设备在制作后与模具粘贴不易取出的情况。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:在工作人员去对医疗注塑件模具进行使用时,需要将医疗注塑件模具安装在工作台上进行使用,但在工作人员去对医疗注塑件模具进行拆装时,需要借助外界工具去对螺丝螺母进行组装拆卸,操作起来较为不便,且耽误工作进程。
为此我们亟需提供一种耐磨损的医疗注塑件模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的医疗注塑件模具,。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种耐磨损的医疗注塑件模具,所采用的技术方案是:包括支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有加工台,所述支架的内侧开设有滑槽,所述支架的内部开设有空槽,所述空槽的内部活动连接有转轴,所述转轴的外壁两侧均固定连接有转动齿轮,所述空槽的内部活动连接有滑板,所述转动齿轮的一端固定连接有转杆,所述转杆的外部螺纹连接有夹板。
所述加工台的顶端固定连接有模具本体,所述模具本体内部固定连接有保护板,所述模具本体的一端固定连接有减震板。
作为优选方案,所述滑板的顶端开设有齿槽,且齿槽的尺寸和转动齿轮的尺寸相同,所述转动齿轮和滑板的连接方式设置为啮合连接,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以方便工作人员去对注塑模具进行拆装。
作为优选方案,所述转杆的外部均匀设置有螺纹,所述夹板的内部开设有螺纹槽,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以使转杆转动带动夹板进行滑动。
作为优选方案,所述支架的外部开设有贯穿口,且贯穿口和空槽的内部设置为相互贯穿,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以使转杆在滑槽的内部进行转动。
作为优选方案,所述滑槽的数量设置为两组,所述滑槽的内壁两侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部贯穿设置有转杆,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以使夹板对安装处进行夹紧安装。
作为优选方案,所述夹板的一侧固定连接有限位块,且滑槽的内侧开设有限位槽,且限位槽的内部活动连接有限位块,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以对夹板进行限位。
作为优选方案,所述保护板的材质为冷作模具钢,所述减震板的材质设置为硅胶板,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以增加注塑模具整体的耐磨损性能。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐磨损的医疗注塑件模具,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置夹板、滑板、转杆、转动齿轮、转轴,通过滑动空槽内部活动连接的滑板,可以使滑板滑动带动转动齿轮进行转动,可以使外壁两端均固定连接有转动齿轮的转轴进行转动,从而使一端固定连接有转动齿轮的转杆进行转动,可以使转杆转动带动外部螺纹连接的夹板进行滑动,可以使夹板对安装处进行夹紧安装,可以便于工作人员去对塑件模具进行拆装。
2、本实用新型通过设置模具本体、保护板、减震板,通过模具本体的内部固定连接有保护板,且保护板的材质为冷作模具钢,通过减震板的材质设置为硅胶板,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以增加注塑模具整体的耐磨损性能,有效的延长塑件模具整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型塑件模具立体结构示意图;
图2为本实用新型模具立体结构剖视图;
图3为本实用新型模具内部结构示意图;
图4为本实用新型支架立体示意图;
图5为本实用新型支架立体剖视图。
图中:1、支撑板;2、支架;3、加工台;4、模具本体;5、夹板;6、滑板;7、保护板;8、减震板;9、滑槽;10、转杆;11、转动齿轮;12、转轴;13、空槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提出了一种耐磨损的医疗注塑件模具,包括支撑板1,支撑板1的顶端固定连接有支架2,支架2的顶端固定连接有加工台3,支架2的内侧开设有滑槽9,支架2的内部开设有空槽13,空槽13的内部活动连接有转轴12,转轴12的外壁两侧均固定连接有转动齿轮11,空槽13的内部活动连接有滑板6,转动齿轮11的一端固定连接有转杆10,转杆10的外部螺纹连接有夹板5。
加工台3的顶端固定连接有模具本体4,模具本体4内部固定连接有保护板7,模具本体4的一端固定连接有减震板8。
滑板6的顶端开设有齿槽,且齿槽的尺寸和转动齿轮11的尺寸相同,转动齿轮11和滑板6的连接方式设置为啮合连接,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以方便工作人员去对注塑模具进行拆装。
转杆10的外部均匀设置有螺纹,夹板5的内部开设有螺纹槽,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以使转杆10转动带动夹板5进行滑动。
支架2的外部开设有贯穿口,且贯穿口和空槽13的内部设置为相互贯穿,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以使转杆10在滑槽9的内部进行转动。
滑槽9的数量设置为两组,滑槽9的内壁两侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部贯穿设置有转杆10,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以使夹板5对安装处进行夹紧安装。
夹板5的一侧固定连接有限位块,且滑槽9的内侧开设有限位槽,且限位槽的内部活动连接有限位块,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以对夹板5进行限位。
实施例2
保护板7的材质为冷作模具钢,减震板8的材质设置为硅胶板,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以增加注塑模具整体的耐磨损性能。
本实用新型的工作原理是:通过滑动空槽13内部活动连接的滑板6,可以使滑板6滑动带动转动齿轮11进行转动,可以使外壁两端均固定连接有转动齿轮11的转轴12进行转动,从而使一端固定连接有转动齿轮11的转杆10进行转动,可以使转杆10转动带动外部螺纹连接的夹板5进行滑动,可以使夹板5对安装处进行夹紧安装;
通过模具本体4的内部固定连接有保护板7,且保护板7的材质为冷作模具钢,通过减震板8的材质设置为硅胶板,在工作人员去对注塑模具进行使用时,可以增加注塑模具整体的耐磨损性能。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种耐磨损的医疗注塑件模具,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶端固定连接有加工台(3),所述支架(2)的内侧开设有滑槽(9),所述支架(2)的内部开设有空槽(13),所述空槽(13)的内部活动连接有转轴(12),所述转轴(12)的外壁两侧均固定连接有转动齿轮(11),所述空槽(13)的内部活动连接有滑板(6),所述转动齿轮(11)的一端固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的外部螺纹连接有夹板(5);
所述加工台(3)的顶端固定连接有模具本体(4),所述模具本体(4)内部固定连接有保护板(7),所述模具本体(4)的一端固定连接有减震板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的医疗注塑件模具,其特征在于:所述滑板(6)的顶端开设有齿槽,且齿槽的尺寸和转动齿轮(11)的尺寸相同,所述转动齿轮(11)和滑板(6)的连接方式设置为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的医疗注塑件模具,其特征在于:所述转杆(10)的外部均匀设置有螺纹,所述夹板(5)的内部开设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的医疗注塑件模具,其特征在于:所述支架(2)的外部开设有贯穿口,且贯穿口和空槽(13)的内部设置为相互贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的医疗注塑件模具,其特征在于:所述滑槽(9)的数量设置为两组,所述滑槽(9)的内壁两侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部贯穿设置有转杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的医疗注塑件模具,其特征在于:所述夹板(5)的一侧固定连接有限位块,且滑槽(9)的内侧开设有限位槽,且限位槽的内部活动连接有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨损的医疗注塑件模具,其特征在于:所述保护板(7)的材质为冷作模具钢,所述减震板(8)的材质设置为硅胶板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321077056.8U CN219903091U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种耐磨损的医疗注塑件模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321077056.8U CN219903091U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种耐磨损的医疗注塑件模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219903091U true CN219903091U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88439339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321077056.8U Active CN219903091U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种耐磨损的医疗注塑件模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219903091U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321077056.8U patent/CN219903091U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210413586U (zh) | 一种气缸支架钣金件夹持加工装置 | |
CN219903091U (zh) | 一种耐磨损的医疗注塑件模具 | |
CN109605249B (zh) | 一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置 | |
CN213257450U (zh) | 一种铝材定距裁切节能环保装置 | |
CN213764759U (zh) | 一种体重秤生产用自动化组装设备 | |
CN209886836U (zh) | 一种用于插齿机上的自动上下料装置 | |
CN215511898U (zh) | 一种液压定径用快换模具 | |
CN111015970B (zh) | 一种石膏板切割装置 | |
CN208913633U (zh) | 一种能适应不同直径和长短的曲轴加工用夹具 | |
CN220187583U (zh) | 一种用于机械加工产品的检验装置 | |
CN219234543U (zh) | 一种法兰加工工装 | |
CN216523755U (zh) | 一种用于精密模具检测的三坐标测量装置 | |
CN214521359U (zh) | 一种模具下料机构 | |
CN220592290U (zh) | 一种精密模具切削用自动校正定位夹持装置 | |
CN213531732U (zh) | 一种模具加工用气动夹具 | |
CN218946991U (zh) | 一种模具用钻孔夹具 | |
CN216328831U (zh) | 一种新型泡棉模切加工的牵引涨紧装置 | |
CN214719687U (zh) | 一种模胚成型装置 | |
CN210046341U (zh) | 一种用于汽车铸件的切割加工用固定装置 | |
CN220113283U (zh) | 一种水利设备检修的放置架 | |
CN217832067U (zh) | 一种用于不锈钢管的切管装置 | |
CN207174920U (zh) | 一种小惯量排料架 | |
CN216607327U (zh) | 汽车叉轴生产用定位开孔装置 | |
CN219093708U (zh) | 一种后纵梁加工用固定装置 | |
CN216067159U (zh) | 一种精密模具加工用定位夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |