CN219902389U - 一种pe管压制工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PE管压制工装,涉及压制工装技术领域,以解决传统的PE管压制工装在夹紧压制PE管时,由于需要人工手动频繁转动螺杆,从而使得PE管在从压制工装上夹持或者取下时费时费力,不够高效的问题,包括切割台;所述切割台上端面中部固定安装有匚字形支撑架,且匚字形支撑架顶部安装有升降机构;所述升降机构前侧设有切割机构,且升降机构底部设有压制机构;所述压制机构上部设有弹力调节组件;通过压制机构的设置,从而使得PE管件在夹紧压制过程中,能够自动实现夹紧压制操作,从而无需人工手动频繁转动螺杆,从而使得PE管件在从本压制工装上夹持或者取下时更加省时省力,从而更加高效。
Description
技术领域
本实用新型属于压制工装技术领域,更具体地说,特别涉及一种PE管压制工装。
背景技术
PE管是指聚乙烯管,目前PE管在加工过程中,需要用到切割设备,而再通过切割设备将PE管进行切割时,为了保持PE管的稳固性,一般会用到压制工装进行夹紧固定。
传统的PE管压制工装在夹紧压制PE管时,往往需要先将PE管放置到两个夹板之间,然后再通过人工转动工装上的螺杆来驱动两个夹板向相对方向移动,然后通过两个夹板将PE管进行夹紧压制,从而使得PE管在从压制工装上夹持或者取下时费时费力,不够高效,从而不利于PE管的高效加工工作,并且,即使部分压制工装可通过液压缸驱动夹块实现自动夹紧压制工作,但是仍需在切割前进行压制操控,从而仍然过于麻烦。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种PE管压制工装,以解决传统的PE管压制工装在夹紧压制PE管时,由于需要人工手动频繁转动螺杆,从而使得PE管在从压制工装上夹持或者取下时费时费力,不够高效的问题。
本实用新型一种PE管压制工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种PE管压制工装,包括切割台;所述切割台上端面中部固定安装有匚字形支撑架,且匚字形支撑架顶部安装有升降机构;所述升降机构前侧设有切割机构,且升降机构底部设有压制机构;所述压制机构上部设有弹力调节组件;所述匚字形支撑架内侧左右两侧面均开设有两个条形滑槽。
进一步的,所述切割台底部固定安装有支撑板,且支撑板上部放置有废料收集箱;所述切割台上端面开设有矩形通口,且矩形通口位于废料收集箱上方。
进一步的,所述切割台上端面位于矩形通口左侧固定连接有匚字形挡料板,且切割台底端面位于矩形通口外侧设有矩形导流管。
进一步的,所述升降机构包括电动缸、升降板和螺纹通孔,所述电动缸安装在匚字形支撑架顶端面中部,且电动缸的伸缩杆贯穿匚字形支撑架顶部,并且电动缸的伸缩杆下端固定连接有升降板;所述升降板左右两侧均设有两个矩形滑块,且四个矩形滑块分别与匚字形支撑架内侧的四个条形滑槽滑动连接;所述升降板上端面呈左右对称状开设有两个螺纹通孔。
进一步的,所述切割机构包括固定板、切割电机、转动轴和切割刀片,所述固定板固定连接在升降板前端面中部,且固定板上端面中部安装有切割电机,所述切割电机的转轴前端安装有主动带轮;所述转动轴转动连接在固定板底端面,且转动轴前端固定安装有从动带轮,并且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接;所述转动轴外部固定安装有切割刀片。
进一步的,所述压制机构包括弹性压制板、竖向滑杆、上压制夹块和下压制夹块,所述弹性压制板上端面四个边角处均焊接有贯穿升降板的一根竖向滑杆,且四根竖向滑杆与升降板滑动连接,每根竖向滑杆上端均设有圆形限位块,且每根竖向滑杆外部位均套接有弹簧;所述弹性压制板底端面呈前后对称状固定安装有两个上压制夹块,所述下压制夹块的数量为两个,且两个下压制夹块固定安装在切割台上端面,所述下压制夹块与上压制夹块相对面中部均开设有V型夹槽,且每个V夹槽内均设有橡胶防滑片;两个所述下压制夹块上放置有PE管件。
进一步的,所述弹力调节组件包括弹力调节板和调节螺杆,所述弹力调节板滑动连接在四根竖向滑杆外部,且弹力调节板位于竖向滑杆外部套接的弹簧上端;所述调节螺杆的数量为两根,且两根调节螺杆通过螺纹分别连接在两个螺纹通孔内部,并且两根调节螺杆下端均与弹力调节板上端面接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过压制机构的设置,能够压制PE管件时,通过控制电动缸的伸缩杆进行向下伸出运动,从而带着升降板、弹力调节组件、竖向滑杆、上压制夹块和切割机构向下移动,然后两个上压制夹块将先与PE管件上侧接触,从而使两个上压制夹块能够牢牢地将PE管件夹紧压制住,从而使得PE管件在夹紧压制过程中,能够自动实现夹紧压制操作,从而无需人工手动频繁转动螺杆,从而使得PE管件在从本压制工装上夹持或者取下时更加省时省力,从而更加高效,并且无需在切割前进行压制操控,从而使得压制工作步骤更加简便。
2、通过弹力调节组件的设置,可对上压制夹块的压紧力度进行调节,调节时,只需通过手动转动调节螺杆,即可使调节螺杆在螺纹作用下上下移动,从而使弹力调节板的上下高度得到调节,从而使得竖向滑杆外部弹簧伸缩长度得到调节,从而使得弹性压制板和压制夹块的压紧力度得到调节。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的前视结构示意图。
图3是本实用新型的切割台局部剖视结构示意图。
图4是本实用新型的升降机构、切割机构和压制机构结构示意图。
图5是本实用新型的升降板局部剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、切割台;101、支撑板;102、废料收集箱;103、匚字形挡料板;104、矩形导流管;105、矩形通口;2、匚字形支撑架;3、升降机构;301、电动缸;302、升降板;303、螺纹通孔;4、切割机构;401、固定板;402、切割电机;403、转动轴;404、切割刀片;5、压制机构;501、弹性压制板;502、竖向滑杆;503、上压制夹块;504、下压制夹块;6、PE管件;7、弹力调节组件;701、弹力调节板;702、调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种PE管压制工装,包括切割台1;切割台1上端面中部固定安装有匚字形支撑架2,且匚字形支撑架2顶部安装有升降机构3;升降机构3前侧设有切割机构4,且升降机构3底部设有压制机构5;压制机构5上部设有弹力调节组件7;匚字形支撑架2内侧左右两侧面均开设有两个条形滑槽;
切割台1底部固定安装有支撑板101,且支撑板101上部放置有废料收集箱102;切割台1上端面开设有矩形通口105,且矩形通口105位于废料收集箱102上方;
切割台1上端面位于矩形通口105左侧固定连接有匚字形挡料板103,且切割台1底端面位于矩形通口105外侧设有矩形导流管104;
升降机构3包括电动缸301、升降板302和螺纹通孔303,电动缸301安装在匚字形支撑架2顶端面中部,且电动缸301的伸缩杆贯穿匚字形支撑架2顶部,并且电动缸301的伸缩杆下端固定连接有升降板302;升降板302左右两侧均设有两个矩形滑块,且四个矩形滑块分别与匚字形支撑架2内侧的四个条形滑槽滑动连接;升降板302上端面呈左右对称状开设有两个螺纹通孔303,用于与调节螺杆702连接。
参照图1和图4,切割机构4包括固定板401、切割电机402、转动轴403和切割刀片404,固定板401固定连接在升降板302前端面中部,且固定板401上端面中部安装有切割电机402,切割电机402的转轴前端安装有主动带轮;转动轴403转动连接在固定板401底端面,且转动轴403前端固定安装有从动带轮,并且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接;转动轴403外部固定安装有切割刀片404,通过切割机构4的设置,用于对PE管件6进行切割操作。
参照图2至图5,压制机构5包括弹性压制板501、竖向滑杆502、上压制夹块503和下压制夹块504,弹性压制板501上端面四个边角处均焊接有贯穿升降板302的一根竖向滑杆502,且四根竖向滑杆502与升降板302滑动连接,每根竖向滑杆502上端均设有圆形限位块,且每根竖向滑杆502外部位均套接有弹簧;弹性压制板501底端面呈前后对称状固定安装有两个上压制夹块503,下压制夹块504的数量为两个,且两个下压制夹块504固定安装在切割台1上端面,下压制夹块504与上压制夹块503相对面中部均开设有V型夹槽,且每个V夹槽内均设有橡胶防滑片;两个下压制夹块504上放置有PE管件6,通过压制机构5的设置,能够在提前对PE管件6进行压制,且无需人工手动操作,从而更加便捷。
参照图2和图5,弹力调节组件7包括弹力调节板701和调节螺杆702,弹力调节板701滑动连接在四根竖向滑杆502外部,且弹力调节板701位于竖向滑杆502外部套接的弹簧上端;调节螺杆702的数量为两根,且两根调节螺杆702通过螺纹分别连接在两个螺纹通孔303内部,并且两根调节螺杆702下端均与弹力调节板701上端面接触,通过弹力调节组件7的设置,用于调节上压制夹块503的压紧力度。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,当PE管件6在加工过程中需要进行切割工作时,首先将待切割的PE管件6放置到两个下压制夹块504上,然后将切割电机402启动,从而使主动带轮、从而带轮和转动轴403带着切割刀片404转动,然后通过控制电动缸301的伸缩杆进行向下伸出运动,从而带着升降板302、弹力调节组件7、竖向滑杆502、上压制夹块503和切割机构4向下移动,然后两个上压制夹块503将先与PE管件6上侧接触,然后升降板302、弹力调节组件7、竖向滑杆502、上压制夹块503和切割机构4继续向下移动,从而使竖向滑杆502外部弹簧得到压缩,从而使两个上压制夹块503能够牢牢地将PE管件6夹紧压制住,然后切割刀片404将与PE管件6上侧接触,然后通过转动的切割刀片404将PE管件6进行切割;
PE管件6在被切割刀片404切割过程中产生的废料,将通过矩形通口105、矩形导流管104掉落至废料收集箱102进行收集,且通过匚字形挡料板103的设置,能够使切割过程中产生的飞屑进行遮挡(切割刀片404的转向为顺时针转向,从而使得飞屑向左散布)。
Claims (7)
1.一种PE管压制工装,其特征在于,包括:切割台(1);所述切割台(1)上端面中部固定安装有匚字形支撑架(2),且匚字形支撑架(2)顶部安装有升降机构(3);所述升降机构(3)前侧设有切割机构(4),且升降机构(3)底部设有压制机构(5);所述压制机构(5)上部设有弹力调节组件(7);所述匚字形支撑架(2)内侧左右两侧面均开设有两个条形滑槽。
2.如权利要求1所述一种PE管压制工装,其特征在于:所述切割台(1)底部固定安装有支撑板(101),且支撑板(101)上部放置有废料收集箱(102);所述切割台(1)上端面开设有矩形通口(105),且矩形通口(105)位于废料收集箱(102)上方。
3.如权利要求2所述一种PE管压制工装,其特征在于:所述切割台(1)上端面位于矩形通口(105)左侧固定连接有匚字形挡料板(103),且切割台(1)底端面位于矩形通口(105)外侧设有矩形导流管(104)。
4.如权利要求1所述一种PE管压制工装,其特征在于:所述升降机构(3)包括电动缸(301)、升降板(302)和螺纹通孔(303),所述电动缸(301)安装在匚字形支撑架(2)顶端面中部,且电动缸(301)的伸缩杆贯穿匚字形支撑架(2)顶部,并且电动缸(301)的伸缩杆下端固定连接有升降板(302);所述升降板(302)左右两侧均设有两个矩形滑块,且四个矩形滑块分别与匚字形支撑架(2)内侧的四个条形滑槽滑动连接;所述升降板(302)上端面呈左右对称状开设有两个螺纹通孔(303)。
5.如权利要求4所述一种PE管压制工装,其特征在于:所述切割机构(4)包括固定板(401)、切割电机(402)、转动轴(403)和切割刀片(404),所述固定板(401)固定连接在升降板(302)前端面中部,且固定板(401)上端面中部安装有切割电机(402),所述切割电机(402)的转轴前端安装有主动带轮;所述转动轴(403)转动连接在固定板(401)底端面,且转动轴(403)前端固定安装有从动带轮,并且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接;所述转动轴(403)外部固定安装有切割刀片(404)。
6.如权利要求4所述一种PE管压制工装,其特征在于:所述压制机构(5)包括弹性压制板(501)、竖向滑杆(502)、上压制夹块(503)和下压制夹块(504),所述弹性压制板(501)上端面四个边角处均焊接有贯穿升降板(302)的一根竖向滑杆(502),且四根竖向滑杆(502)与升降板(302)滑动连接,每根竖向滑杆(502)上端均设有圆形限位块,且每根竖向滑杆(502)外部位均套接有弹簧;所述弹性压制板(501)底端面呈前后对称状固定安装有两个上压制夹块(503),所述下压制夹块(504)的数量为两个,且两个下压制夹块(504)固定安装在切割台(1)上端面,所述下压制夹块(504)与上压制夹块(503)相对面中部均开设有V型夹槽,且每个V夹槽内均设有橡胶防滑片;两个所述下压制夹块(504)上放置有PE管件(6)。
7.如权利要求6所述一种PE管压制工装,其特征在于:所述弹力调节组件(7)包括弹力调节板(701)和调节螺杆(702),所述弹力调节板(701)滑动连接在四根竖向滑杆(502)外部,且弹力调节板(701)位于竖向滑杆(502)外部套接的弹簧上端;所述调节螺杆(702)的数量为两根,且两根调节螺杆(702)通过螺纹分别连接在两个螺纹通孔(303)内部,并且两根调节螺杆(702)下端均与弹力调节板(701)上端面接触。
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