CN219902150U - 一种划线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种划线工装，该划线工装用于绘制铸造工件表面所设置的一对凸台的对称中心线，该划线工装包括底座、转轴和一对滑块，底座表面设有支承台，支承台表面设有定位中线，转轴安装于该支承台上，转轴的两端分别与第一丝杠、第二丝杠固连，第一丝杠的螺距与第二丝杠的螺距相等，并且第一丝杠的螺纹旋向与第二丝杠的螺纹旋向相反，该对滑块分别与第一丝杠、第二丝杠螺接。采用本实用新型的技术方案，当对转轴施加转动力矩时，使滑块沿着转轴轴向以相同的速度相互背离运动，最终使其撑靠在该对凸台之间，沿着定位中线即可绘制出该对凸台的对称中心线，本实用新型具有结构简单、操作便捷，累积误差小，划线精度和可靠性高的优点。

Description

一种划线工装

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备技术领域，尤其涉及一种划线工装。

背景技术

目前，在对工件表面加工一些形状特征时，仍然需要对工件表面划线，划出相应形状特征的预定位置，对一类成对对称的形状特征划线时，往往需要划出该对形状特征的对称中心线，现有技术中，一般首先需要测量工件的外形尺寸数据，再根据测得的外形尺寸数据进行计算，然后再利用量尺根据相应的计算数据划出该对形状特征的对称中心线，这种划线方法需要对工件外形尺寸进行多次测量，并且伴随着计算过程，工艺步骤较为繁琐，并且每个步骤均容易产生误差，导致绘制的对称中心线累积误差往往较大，划线精度较低。

而公开号为：“CN112706146A”的专利文献，公开了一种应用于钢材的中心线划线装置，包括横向的导向杆，导向杆的两端插套有导向组件，导向杆的两端穿过导向组件插接固定在支撑杆上，支撑杆的上端之间固定连接有把手；导向杆的前侧设有竖直的笔架，笔架上插接固定有划线笔，笔架的后端面上分别成型有上连接座和下铰接座，上连接座固定在导向杆的中部，下铰接座上分别插接有左丝杠和右丝杆，左丝杠的内端和右丝杆的内端相固定在一起，左丝杠和右丝杆上均插套固定有限位套，限位套抵靠在下铰接座的两侧端面上；左丝杠和右丝杆分别螺接在导向杆两端的导向组件上，左丝杠的外端伸出导向组件插套固定有旋钮。然而，该划线装置结构复杂，操作仍然较为繁琐，装置制造成本较高，限制了该划线装置在广大机械制造企业中广泛推广应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种划线工装。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种划线工装，所述划线工装用于绘制铸造工件表面所设置的一对凸台的对称中心线，所述划线工装包括底座、转轴和一对滑块，所述底座表面设有支承台，所述支承台表面设有定位中线，所述转轴安装于该支承台上，所述转轴的两端分别与第一丝杠、第二丝杠固连，所述第一丝杠的螺距与第二丝杠的螺距相等，并且所述第一丝杠的螺纹旋向与第二丝杠的螺纹旋向相反，该对滑块分别与所述第一丝杠、第二丝杠螺接。

所述划线工装还包括导轴，导轴安装于所述支承台上，并且所述滑块套装于该导轴上。

所述滑块整体为7字形，并且该对滑块彼此背对背设置。

所述第一丝杠、转轴和第二丝杠是一体制造成形的。

所述第一丝杠的轴径、第二丝杠的轴径均小于所述转轴的轴径。

所述划线工装还包括转把，该转把与所述第一丝杠或第二丝杠同轴固连。

所述转把表面设有防滑纹。

所述第一丝杠与第二丝杠的外形形状、大小和长度均一致。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当对转轴施加转动力矩时，使滑块沿着转轴轴向以相同的速度相互背离运动，并最终使一对滑块撑靠在铸造工件表面所设置的一对凸台之间，此时，操作者沿着支承台表面设置的定位中线绘制，即可绘制出该对凸台的对称中心线，本实用新型与现有技术相比，不需要经过繁琐的测量、计算步骤，划线操作便捷，并且避免了测量、计算工艺步骤容易产生的误差，保证了所绘制出的对称中心线的精度和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-铸造工件，2-凸台，3-底座，4-转轴，5-滑块，6-支承台，7-第一丝杠，8-第二丝杠，9-导轴，10-转把。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型提供一种划线工装，划线工装用于绘制铸造工件1表面所设置的一对凸台2的对称中心线，划线工装包括底座3、转轴4和一对滑块5，底座3表面设有支承台6，支承台6表面设有定位中线，转轴4安装于该支承台6上，转轴4的两端分别与第一丝杠7、第二丝杠8固连，第一丝杠7的螺距与第二丝杠8的螺距相等，并且第一丝杠7的螺纹旋向与第二丝杠8的螺纹旋向相反，该对滑块5分别与第一丝杠7、第二丝杠8螺接。

采用本实用新型的技术方案，当对转轴施加转动力矩时，使滑块沿着转轴轴向以相同的速度相互背离运动，并最终使一对滑块撑靠在铸造工件表面所设置的一对凸台之间，此时，操作者沿着支承台表面设置的定位中线绘制，即可绘制出该对凸台的对称中心线，本实用新型与现有技术相比，不需要经过繁琐的测量、计算步骤，划线操作便捷，并且避免了测量、计算工艺步骤容易产生的误差，保证了所绘制出的对称中心线的精度和可靠性。

具体的，划线工装还包括导轴9，导轴9安装于支承台6上，并且滑块5套装于该导轴9上。导轴9用于对滑块5沿着转轴4的轴向作直线运动时进行导向，由于第一丝杠7的螺距与第二丝杠8的螺距相等，并且第一丝杠7的螺纹旋向与第二丝杠8的螺纹旋向相反，使滑块沿着转轴轴向以相同的速度相互背离运动，并最终同时撑靠在铸造工件表面所设置的一对凸台之间，从而使该对凸台之间的对称中心线与支承台6表面设有定位中线相互重合，因此，沿着支承台表面设置的定位中线绘制，即可绘制出该对凸台的对称中心线。

另外，滑块5整体为7字形，并且该对滑块5彼此背对背设置。第一丝杠7、转轴4和第二丝杠8是一体制造成形的。第一丝杠7的轴径、第二丝杠8的轴径均小于转轴4的轴径。从而避免该对滑块5并靠在一起时，该对滑块5相互干涉、磕碰。

另外，划线工装还包括转把10，该转把10与第一丝杠7或第二丝杠8同轴固连。转把10表面设有防滑纹。第一丝杠7与第二丝杠8的外形形状、大小和长度均一致。使操作者可以通过转把10对转轴施加转动力矩，操作更为便捷。

Claims (8)

1.一种划线工装，其特征在于：所述划线工装用于绘制铸造工件(1)表面所设置的一对凸台(2)的对称中心线，所述划线工装包括底座(3)、转轴(4)和一对滑块(5)，所述底座(3)表面设有支承台(6)，所述支承台(6)表面设有定位中线，所述转轴(4)安装于该支承台(6)上，所述转轴(4)的两端分别与第一丝杠(7)、第二丝杠(8)固连，所述第一丝杠(7)的螺距与第二丝杠(8)的螺距相等，并且所述第一丝杠(7)的螺纹旋向与第二丝杠(8)的螺纹旋向相反，该对滑块(5)分别与所述第一丝杠(7)、第二丝杠(8)螺接。

2.如权利要求1所述的划线工装，其特征在于：所述划线工装还包括导轴(9)，导轴(9)安装于所述支承台(6)上，并且所述滑块(5)套装于该导轴(9)上。

3.如权利要求1或2所述的划线工装，其特征在于：所述滑块(5)整体为7字形，并且该对滑块(5)彼此背对背设置。

4.如权利要求1所述的划线工装，其特征在于：所述第一丝杠(7)、转轴(4)和第二丝杠(8)是一体制造成形的。

5.如权利要求1或4所述的划线工装，其特征在于：所述第一丝杠(7)的轴径、第二丝杠(8)的轴径均小于所述转轴(4)的轴径。

6.如权利要求1或4所述的划线工装，其特征在于：所述划线工装还包括转把(10)，该转把(10)与所述第一丝杠(7)或第二丝杠(8)同轴固连。

7.如权利要求6所述的划线工装，其特征在于：所述转把(10)表面设有防滑纹。

8.如权利要求6所述的划线工装，其特征在于：所述第一丝杠(7)与第二丝杠(8)的外形形状、大小和长度均一致。