CN214816668U - 一种新型内径通用可调节卡钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卡钳技术领域，尤其为一种新型内径通用可调节卡钳，包括底板、导轨、限位块、连接块、丝杆、前滑块、滑槽、固定块、正螺纹槽、后滑块、反螺纹槽和卡爪，所述底板的上方活动连接有导轨，且导轨的前后两端均设置有限位块，所述限位块的右侧固定连接有连接块，且连接块的右侧固定连接有丝杆，所述导轨的上方活动连接有前滑块。本实用新型将原有两爪卡盘与通用虎钳结合，既实现了对产品的自定心又结合了虎钳装夹便捷的优点，极大的提高了工作效率，使用丝杠与滑块来实现对产品的定心及夹紧，内径卡钳底板的设计，可实现同时安装五套内经卡钳，且只需一人即可完成，节约了人工成本，提高了加工效率。

Description

一种新型内径通用可调节卡钳

技术领域

本实用新型涉及阀塞精铣及打孔技术领域，具体为一种新型内径通用可调节卡钳。

背景技术

卡钳是一种测量长度的的工具，分为无表卡钳和有表卡钳，使用方法有钢尺上取尺寸法和卡钳测量法，外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等，内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等，卡钳的使用方法有两种，卡钳在钢尺上取尺寸法和卡钳测量法，卡钳在钢尺上取尺寸方法外卡钳的一个钳脚的测量面靠着钢尺的端面，另一钳脚的测量面对准所取的尺寸刻线上，且两测量面的连线应与钢尺平行，使用内卡钳时，其取尺寸方法与外卡钳一样，只是在钢尺的端面须靠着一个辅助平面，内卡钳的一个脚也靠着该平面。

阀塞在生产过程中需要进行打孔操作，目前的切割工装无法实现对阀塞的批量生产要求，因切割时定位不准，工件端面也不平，导致切割后工件孔距不一且效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型内径通用可调节卡钳，解决了目前的切割工装无法实现对阀塞的批量生产要求，因切割时定位不准，工件端面也不平，导致切割后工件孔距不一且效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型内径通用可调节卡钳，包括底板、导轨、限位块、连接块、丝杆、前滑块、滑槽、固定块、正螺纹槽、后滑块、反螺纹槽和卡爪，所述底板的上方活动连接有导轨，且导轨的前后两端均设置有限位块，所述限位块的右侧固定连接有连接块，且连接块的右侧固定连接有丝杆，所述导轨的上方活动连接有前滑块，且前滑块的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有固定块，所述前滑块的内部开设有正螺纹槽，且前滑块的后侧设置有后滑块，所述后滑块的内部开设有反螺纹槽，且后滑块的上方设置有卡爪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨呈垂直状安装于底板的上表面，且导轨之间关于丝杆的中轴线相对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的下表面与底板的上表面之间紧密贴合，且限位块之间关于丝杆的中轴线相对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前滑块通过滑槽与固定块之间构成滑动结构，且固定块与导轨之间为一体式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆贯穿于正螺纹槽的内部，且正螺纹槽的中轴线与反螺纹槽的中轴线之间相重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪的下表面与后滑块的上表面之间紧密贴合，且后滑块的中轴线与反螺纹槽的中轴线之间相重合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型内径通用可调节卡钳，具备以下有益效果：

1、该新型内径通用可调节卡钳，通过设置底板、导轨和限位块，使得导轨是用来支撑和引导运动部件且为滑块提供光滑的运动表面安装方便，由于采用精密的加工技术，导轨平面度及直线高且安装螺孔误差小，安装方便，直线导轨具有互换性，可分别更换导轨甚至是直线导轨，即可使滑块重新达到高精度，底板的设计，可实现同时安装五套内经卡钳，且只需一人即可完成，节约了人工成本，提高了加工效率；

2、该新型内径通用可调节卡钳，通过设置连接块、丝杆、前滑块、滑槽和固定块，使得滑块该部件工作精度高且可以大幅度降低驱动率，由于直线导轨运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使卡爪运动，且因摩擦产生的热量很少，可频繁启动和换向的运动部件，安装方便、互换容易，由于采用精密的加工技术，滑块定位精度高，前滑块与后滑块分别为正反螺纹，与导轨和丝杠连接可实现滑块的双向直线运动，实现对产品的自定心与夹紧，将原有两爪卡盘与通用虎钳结合，实现了对产品的自定心又结合了虎钳装夹便捷的优点；

3、该新型内径通用可调节卡钳，通过设置正螺纹槽、后滑块、反螺纹槽和卡爪，使得丝杠摩擦损失小、传动效率高，由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，精度高，轴向刚度高，滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性，不能自锁、具有传动的可逆性丝杠，结构简单，成本低廉，使用方便，便于安装，适用于大多数内径产品的加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型滑块的侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位块的主视结构示意图。

图中：1、底板；2、导轨；3、限位块；4、连接块；5、丝杆；6、前滑块；7、滑槽；8、固定块；9、正螺纹槽；10、后滑块；11、反螺纹槽；12、卡爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型内径通用可调节卡钳，包括底板1、导轨2、限位块3、连接块4、丝杆5、前滑块6、滑槽7、固定块8、正螺纹槽9、后滑块10、反螺纹槽11和卡爪12，底板1的上方活动连接有导轨2，且导轨2的前后两端均设置有限位块3，限位块3的右侧固定连接有连接块4，且连接块4的右侧固定连接有丝杆5，导轨2的上方活动连接有前滑块6，且前滑块6的左右两侧开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有固定块8，前滑块6的内部开设有正螺纹槽9，且前滑块6的后侧设置有后滑块10，后滑块10的内部开设有反螺纹槽11，且后滑块10的上方设置有卡爪12。

本实施方案中，导轨2呈垂直状安装于底板1的上表面，且导轨2之间关于丝杆5的中轴线相对称。

具体的，导轨2是用来支撑和引导运动部件且为滑块提供光滑的运动表面安装方便，由于采用精密的加工技术，导轨2平面度及直线高且安装螺孔误差小，安装方便，直线导轨2具有互换性，可分别更换导轨2甚至是直线导轨2，即可使滑块重新达到高精度，底板1的设计，可实现同时安装五套内经卡钳，且只需一人即可完成，节约了人工成本，提高了加工效率。

本实施例中，限位块3的下表面与底板1的上表面之间紧密贴合，且限位块3之间关于丝杆5的中轴线相对称。

具体的，限位块3该部件限制了丝杠传动元件的旋转，将回转运动转化为直线运动。

本实施例中，前滑块6通过滑槽7与固定块8之间构成滑动结构，且固定块8与导轨2之间为一体式结构。

具体的，滑块该部件工作精度高且可以大幅度降低驱动率，由于直线导轨2运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使卡爪12运动，且因摩擦产生的热量很少，可频繁启动和换向的运动部件，安装方便、互换容易，由于采用精密的加工技术，滑块定位精度高。

本实施例中，丝杆5贯穿于正螺纹槽9的内部，且正螺纹槽9的中轴线与反螺纹槽11的中轴线之间相重合。

具体的，丝杠5摩擦损失小、传动效率高，由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，精度高，轴向刚度高，滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性，不能自锁、具有传动的可逆性丝杠，结构简单，成本低廉，使用方便，便于安装，适用于大多数内径产品的加工。

本实施例中，卡爪12的下表面与后滑块10的上表面之间紧密贴合，且后滑块10的中轴线与反螺纹槽11的中轴线之间相重合。

具体的，前滑块6与后滑块10分别为正反螺纹，与导轨2和丝杠5连接可实现滑块的双向直线运动，实现对产品的自定心与夹紧，将原有两爪卡盘与通用虎钳结合，实现了对产品的自定心又结合了虎钳装夹便捷的优点。

本实用新型的工作原理及使用流程：底板1用于限制以上各部件位置关系，该底板1可与机床床面通过活动螺丝螺母固定连接，且底部装有定位块可方便下次快速准确固定，底板1的大小考虑了多种机床行程从而设计，该底板1可放置5套内径卡爪12，减少产品前期调试与后期加工时间，极大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型内径通用可调节卡钳，包括底板(1)、导轨(2)、限位块(3)、连接块(4)、丝杆(5)、前滑块(6)、滑槽(7)、固定块(8)、正螺纹槽(9)、后滑块(10)、反螺纹槽(11)和卡爪(12)，其特征在于：所述底板(1)的上方活动连接有导轨(2)，且导轨(2)的前后两端均设置有限位块(3)，所述限位块(3)的右侧固定连接有连接块(4)，且连接块(4)的右侧固定连接有丝杆(5)，所述导轨(2)的上方活动连接有前滑块(6)，且前滑块(6)的左右两侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动连接有固定块(8)，所述前滑块(6)的内部开设有正螺纹槽(9)，且前滑块(6)的后侧设置有后滑块(10)，所述后滑块(10)的内部开设有反螺纹槽(11)，且后滑块(10)的上方设置有卡爪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型内径通用可调节卡钳，其特征在于：所述导轨(2)呈垂直状安装于底板(1)的上表面，且导轨(2)之间关于丝杆(5)的中轴线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种新型内径通用可调节卡钳，其特征在于：所述限位块(3)的下表面与底板(1)的上表面之间紧密贴合，且限位块(3)之间关于丝杆(5)的中轴线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种新型内径通用可调节卡钳，其特征在于：所述前滑块(6)通过滑槽(7)与固定块(8)之间构成滑动结构，且固定块(8)与导轨(2)之间为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型内径通用可调节卡钳，其特征在于：所述丝杆(5)贯穿于正螺纹槽(9)的内部，且正螺纹槽(9)的中轴线与反螺纹槽(11)的中轴线之间相重合。

6.根据权利要求1所述的一种新型内径通用可调节卡钳，其特征在于：所述卡爪(12)的下表面与后滑块(10)的上表面之间紧密贴合，且后滑块(10)的中轴线与反螺纹槽(11)的中轴线之间相重合。

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