CN219901629U - 一种分体式绕线轮机构 - Google Patents

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杨金海
虞志静
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Abstract

本实用新型涉及伺服绕线技术领域,涉及一种分体式绕线轮机构,包括:主动轴、从动轴、弹性联轴器、伺服驱动电机、主动罗拉轮和从动罗拉轮,所述主动轴和从动轴上均安装有轴套箱,所述弹性联轴器一端套设在主动轴上,另一端套设在连接伺服驱动电机上,所述主动罗拉轮通过右端面齿连接在主动轴上,所述从动罗拉轮通过左端面齿连接在从动轴上,所述右端面齿和左端面齿都包括工作齿面和非工作端面。本实用新型罗拉轮通过端面齿安装在旋转轴上,拆卸维修时只需要转动即可分离,提高了维修时的工作效率;主动罗拉轮与从动罗拉轮因转动方向相反,切屑力相互抵消,可以最大程度减少加工对象的抖动。

Description

一种分体式绕线轮机构
技术领域
本实用新型涉及伺服绕线技术领域,涉及一种分体式绕线轮机构。
背景技术
金刚石线切割机的切割原理与弓锯相仿,高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动,使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动,从而实现切割的目的。
在线切割中绕线轮是线切割机床上的一个重要的组成部分,由绕线轮改变金刚线的走向,一般口字型线切割工作头由4对绕线轮机构组成,在生产过程中金刚线与绕线轮频繁接触,绕线轮容易磨损,使用一段时间就需要更换,且也增加了切割钢丝线的消耗。现有的绕线轮安装方式一般都是安装在同一主动轴上,在维修更换时,需要将绕线轮机构上的所有部件进行拆卸才能进行更换,拆卸维修比较困难,大大提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的问题,提供了一种分体式绕线轮机构,以解决现有绕线轮维修拆件困难的问题。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种分体式绕线轮机构,包括:主动轴、从动轴、弹性联轴器、伺服驱动电机、主动罗拉轮和从动罗拉轮,所述主动轴和从动轴上均安装有轴套箱,所述弹性联轴器一端套设在主动轴上,另一端套设在连接伺服驱动电机上,所述主动罗拉轮通过右端面齿连接在主动轴上,所述从动罗拉轮通过左端面齿连接在从动轴上,所述右端面齿和左端面齿都包括工作齿面和非工作端面。
进一步的改进,所述右端面齿和所述左端面齿均设有锁定装置,所述锁定装置包括锁定螺栓和螺纹通孔。
进一步的改进,所述轴套箱内部设有轴承腔,所述轴承腔内安装设有角接触轴承,所述角接触轴承内圈与所述主动轴紧密贴合,所述角接触轴承外圈和所述轴承腔紧密贴合。
进一步的改进,所述角接触轴承设置有两组,包括内角接触轴承和外角接触轴承。
进一步的改进,所述两组角接触轴承之间设置有衬套。
进一步的改进,所述外角接触轴承外侧螺纹固定有锁定螺母。
进一步的改进,所述轴套箱设置有螺纹孔,所述轴套箱外侧设有轴承压盖,所述轴承压盖和所述螺纹孔可用一螺栓连接固定。
进一步的改进,所述轴套箱内侧还设置有防水密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、罗拉轮通过端面齿安装在旋转轴上,拆卸维修时只需要转动即可分离,提高了维修时的工作效率;
2、在同一组分体式绕线轮机构中设置有两个转动方向相反的罗拉轮,可显著减少罗拉轮的数量,降低成本,而且运动平稳,实现单根线切割钢线达到多线切割的目的;
3、主动罗拉轮与从动罗拉轮因转动方向相反,切屑力相互抵消,可以最大程度减少加工对象的抖动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A的局部放大图;
图4为本实用新型端面齿啮合结构示意图;
图5为本实用新型端面齿打开结构示意图。
图中,1、主动轴;2、从动轴;3、弹性联轴器;4、伺服驱动电机;5、主动罗拉轮;51、右端面齿;511、工作齿面;512、非工作端面;6、从动罗拉轮61、左端面齿;7、轴套箱;71、轴承腔;72、角接触轴承;721、内角接触轴承;722、外角接触轴承;73、衬套;74、锁定螺母;75、螺纹孔;76、轴承压盖;77、防水密封圈;8、锁定装置;81、锁定螺栓;82、螺纹通孔82。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合实施例及附图1~5,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
如图1~5所示,一种分体式绕线轮机构,其特征在于,包括:主动轴1、从动轴2、弹性联轴器3、伺服驱动电机4、主动罗拉轮5和从动罗拉轮6,所述主动轴1和从动轴2上均安装有轴套箱7,所述弹性联轴器3一端套设在主动轴1上,另一端套设在连接伺服驱动电机4上,所述主动罗拉轮5通过右端面齿51连接在主动轴1上,所述从动罗拉轮6通过左端面齿61连接在从动轴2上,所述右端面齿51和左端面齿61包括工作齿面511和非工作端面512,在实际使用过程中,伺服驱动电机4通过弹性联轴器3带动主动轴1进行转动,主动轴1通过右端面齿右端面齿51带动主动罗拉轮5转动,主动罗拉轮5转动转动时带动金刚线进行预订方向的切割运动,从动罗拉轮6在金刚线的带动下进行转动且转动方向和主动罗拉轮5相反,由于主动罗拉轮5相反与从动罗拉轮6因转动方向相反,切屑力相互抵消,可以最大程度减少加工对象的抖动;在同一组分体式绕线轮机构中设置有两个转动方向相反的罗拉轮,显著减少罗拉轮的数量,降低成本,而且运动平稳,实现单根线切割钢线达到多线切割的目的。
所述一种分体式绕线轮机构在安装过程中,如图5所示,将主动罗拉5轮通过右端面齿51安装在主动轴1上,右端面齿51的工作齿面511和非工作端面512相互啮合后安装从动罗拉轮6,在两者都安装完成后,如图5所示,转动端面齿,使端面齿工作齿面511相对后锁定,拆卸维修时只需要转动端面齿即可分离,提高了维修时的工作效率。
作为进一步的优选实施例,所述右端面齿51和所述左端面齿61均设有锁定装置8,所述锁定装置8包括锁定螺栓81和螺纹通孔82,在完成安装后,通过锁定装置8对端面齿进行锁定,防止设备在运行过程中由于离心力产生错位。
作为进一步的优选实施例,所述轴套箱7内部设有轴承腔71,所述轴承腔71内安装设有角接触轴承72,所述角接触轴承72内圈与所述主动轴1紧密贴合,所述角接触轴承72外圈和所述轴承腔71紧密贴合,通过角接触轴承72减小摩擦。
作为进一步的优选实施例,所述角接触轴承72设置有两组,包括内角接触轴承721和外角接触轴承722,设置两组轴承降低摩擦,延长设备的使用寿命。
作为进一步的优选实施例,所述两组角接触轴承72之间设置有衬套73。
作为进一步的优选实施例,所述外角接触轴承722外侧螺纹固定有锁定螺母74。
作为进一步的优选实施例,所述轴套箱7设置有螺纹孔75,所述轴套箱7外侧设有轴承压盖76,所述轴承压盖76和所述螺纹孔75可用一螺栓连接固定。
结合以上技术方案,可以实现轴承在轴套箱7中的固定,更换轴承时只需要将螺栓从螺纹孔75中取出便可拆除轴承压盖76直接更换轴承,简化了设备维修的步骤。
作为进一步的优选实施例,所述轴套箱7内侧还设置有防水密封圈77,由于线切割需要切削液进行冷却润滑,在切削过程中存在飞溅的切削液和型材碎屑飞溅到轴套箱内,导致轴承或者传动轴寿命降低的情况,通过防水密封圈77可以有效防止上述情况的发生。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种分体式绕线轮机构,其特征在于,包括:主动轴(1)、从动轴(2)、弹性联轴器(3)、伺服驱动电机(4)、主动罗拉轮(5)和从动罗拉轮(6),所述主动轴(1)和从动轴(2)上均安装有轴套箱(7),所述弹性联轴器(3)一端套设在主动轴(1)上,另一端套设在连接伺服驱动电机(4)上,所述主动罗拉轮(5)通过右端面齿(51)连接在主动轴(1)上,所述从动罗拉轮(6)通过左端面齿(61)连接在从动轴(2)上,所述右端面齿(51)和左端面齿(61)包括工作齿面(511)和非工作端面(512)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式绕线轮机构,其特征在于,所述右端面齿(51)和所述左端面齿(61)均设有锁定装置(8),所述锁定装置(8)包括锁定螺栓(81)和螺纹通孔(82)。
3.根据权利要求1所述的一种分体式绕线轮机构,其特征在于,所述轴套箱(7)内部设有轴承腔(71),所述轴承腔(71)内安装设有角接触轴承(72),所述角接触轴承(72)内圈与所述主动轴(1)紧密贴合,所述角接触轴承(72)外圈和所述轴承腔(71)紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种分体式绕线轮机构,其特征在于,所述角接触轴承(72)设置有两组,包括内角接触轴承(721)和外角接触轴承(722)。
5.根据权利要求4所述的一种分体式绕线轮机构,其特征在于,所述两组角接触轴承(72)之间设置有衬套(73)。
6.根据权利要求5所述的一种分体式绕线轮机构,其特征在于,所述外角接触轴承(722)外侧螺纹固定有锁定螺母(74)。
7.根据权利要求1所述的一种分体式绕线轮机构,所述轴套箱(7)设置有螺纹孔(75),所述轴套箱(7)外侧设有轴承压盖(76),所述轴承压盖(76)和所述螺纹孔(75)可用一螺栓连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种分体式绕线轮机构,其特征在于,所述轴套箱(7)内侧还设置有防水密封圈(77)。
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