CN219901301U - 一种双头锯进料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双头锯进料结构，涉及型材加工的技术领域，包括进料架，滑动设置于所述进料架上的支撑座，以及限制支撑座滑动的固定装置，所述进料架一端朝双头锯的切割机构方向延伸，所述进料架包括两个相互平行的进料板，所述进料板上沿着靠近或远离双头锯的切割机构方向滑动设置有移动座，两个所述移动座之间设置有连杆，所述支撑座设置于所述连杆上，所述固定装置能限制所述移动座于所述进料板上滑动，本申请具有方便对不同长度的型材进行支撑的效果。

Description

一种双头锯进料结构

技术领域

本申请涉及型材加工的技术领域，尤其是涉及一种双头锯进料结构。

背景技术

铝合金门窗是现代建筑中常用的一种门窗材料，它具有轻质、耐腐蚀、易加工等特点，因此被广泛应用于各种建筑中。铝合金门窗的加工方式包括铝型材切割、钻孔、冲压、焊接等。

其中铝型材切割主要使用双头锯 ，它具有高效、精准、稳定的特点。双头锯通常由两个电动锯头组成，可以同时切割两个不同的型材，提高了生产效率。双头锯还可以根据不同的切割要求进行调整，如调整切割角度、切割深度、切割速度等。双头锯包括机架，用于放置型材的置物板，用于切割型材的切割机构，以及用于将型材朝着切割机构方向传送的输送机构，切割时将型材放置于置物板上，然后输送机构将型材朝着切割机构方向输送一定距离，即可通过切割机构将型材切割成所需长度。

针对上述中的相关技术，型材加工时，一般是将一整根铝条切割成所需长度，由于有些型材较长，型材放置于置物板上时，可能会由于型材放置不稳的问题，不方便进行切割，导致影响加工效果，存在改进空间。

实用新型内容

为了方便对不同长度的型材进行支撑，本申请提供一种双头锯进料结构。

本申请提供一种双头锯进料结构，采用如下的技术方案：

一种双头锯进料结构，包括进料架，滑动设置于所述进料架上的支撑座，以及限制支撑座滑动的固定装置，所述进料架一端朝双头锯的切割机构方向延伸，所述进料架包括两个相互平行的进料板，所述进料板上沿着靠近或远离双头锯的切割机构方向滑动设置有移动座，两个所述移动座之间设置有连杆，所述支撑座设置于所述连杆上，所述固定装置能限制所述移动座于所述进料板上滑动。

通过采用上述技术方案，支撑座能够用于放置型材，支撑座滑动位于进料板上，且能沿着靠近或远离双头锯切割机构方向滑动，从而能够调整支撑座与切割机构之间的距离，以适应不同长度的型材，同时固定装置能够限制移动座滑动，连杆位于移动座上，支撑座位于连杆上，从而固定装置能够限制支撑座滑动，是的支撑座对型材的支撑较为稳定。

可选的，支撑座包括支撑框，转动设置于支撑框内的支撑辊，以及设置于所述支撑框与所述连杆之间的支撑杆，所述支撑辊上表面高于所述支撑框上表面。

通过采用上述技术方案，支撑辊转动设置于支撑框内，且支撑辊上表面高于支撑框，当型材放置于支撑座上时，型材与支撑辊相抵接，当型材移动时，支撑辊随之转动，能够减少与型材支架的相互摩擦，从而减少可能对型材造成的磨损。

可选的，所述支撑杆上设置有连接螺杆，所述连接螺杆能滑动穿设过所述连杆，所述连接螺杆上设置有两个连接螺母。

通过采用上述技术方案，连接螺杆穿设过连杆，并通过于连杆上下两侧在连接螺杆上螺纹连接连接螺母的方式，能够将连接螺杆以及支撑座固定于连杆上，同时通过调整连接螺杆穿设过连杆的距离，能够调整支撑座的高度，从而匹配不同大小的型材。

可选的，所述支撑框内设置有转动柱，所述转动柱穿设过所述支撑辊，且所述转动柱两端延伸至支撑框外侧并螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，转动柱穿设过支撑辊，并于两端螺纹连接锁紧螺母的方式，即可以实现对支撑辊的转动安装，也方便拆卸或者安装支撑辊。

可选的，所述支撑框上设置有挡板，所述挡板与所述进料板相平行。

通过采用上述技术方案，型材在切割过程中，需要对型材的水平位置进行定位，以方便对型材进行切割，当型材抵接于挡板侧壁时，即可方便地对型材进行定位。

可选的，所述移动座包括第一板，以及分别设置于第一板两侧的两个第二板，所述第一板以及两个所述第二板能卡接于所述进料板上。

通过采用上述技术方案，移动座由第一板和第一板两侧的两个第二板构成，能够形成向下的“U”型，从而方便移动座较为稳定地于进料板上滑动。

可选的，所述固定装置包括设置于所述第二板上的抵紧螺杆，所述抵紧螺杆能螺纹穿设过所述第二板并与所述进料板相抵接。

通过采用上述技术方案，抵紧螺杆螺纹穿设过第二板并与进料板侧壁相抵接，通过转动抵紧螺杆，使得抵紧螺杆端面与进料板侧壁相抵紧，通过抵接面的摩擦力，可以限制移动座于进料板上滑动。

通过采用上述技术方案，所述抵紧螺杆远离所述进料板的一端设置有握持件。

通过采用上述技术方案，握持件能够方便转动抵紧螺杆。

可选的，所述固定装置包括滑动设置于第二板上的插杆，设置于所述插杆远离所述进料板的一端的挡块，以及设置于所述挡块与所述第二板之间的弹簧，所述进料板上间隔开设有多个供插杆插接的插孔，当所述插杆穿设过所述第二板并抵接于所述插孔内底壁时，所述弹簧处于被拉伸状态。

通过采用上述技术方案，将插杆穿设过第二板并插接于插孔内，能恩狗限制移动座相对进料板滑动，同时当插杆抵接于插孔内底壁时，弹簧处于被拉伸状态，能够驱动插杆抵紧插孔内底壁，增加插杆插接于插孔内的稳定性。

可选的，所述插杆包括相互连接的第一杆和第二杆，所述第一杆穿设过所述弹簧与所述挡块相连接，所述第二杆直径大于所述第一杆，所述第二板上开设有用于容纳所述第二杆的容纳槽。

通过采用上述技术方案，滑动移动座时，需要先通过挡块驱动插杆朝背离进料板一侧移动，使得插杆脱离插孔，此时，第二杆能落于容纳槽内，由于第二杆直径大于第一杆，第二杆被限制从移动座上脱出，从而方便驱动移动座滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过支撑座可以对型材进行支撑，通过于进料板上滑动支撑座并通过固定装置固定支撑座，能够对不同长度的型材进行支撑；

2.通过于支撑框内转动这是支撑辊，能够在移动型材时减少支撑座与型材之间的摩擦，减少型材磨损的可能。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1支撑座的结构示意图；

图3是实施例1固定装置的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2固定装置的结构示意图。

附图标记说明：101、切割机构；1、进料架；11、进料板；111、插孔；112、导向槽；2、支撑座；21、支撑框；211、转动柱；212、锁紧螺母；213、挡板；22、支撑辊；23、支撑杆；231、连接螺杆；232、连接螺母；3、固定装置；31、抵紧螺杆；32、插杆；321、第一杆；322、第二杆；33、挡块；34、弹簧；4、移动座；41、第一板；42、第二板；421、容纳槽；43、第三板；5、连杆；6、握持件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种双头锯进料结构。参照图1，进料结构包括进料架1，进料架1一端朝双头锯的切割机构101方向延伸，进料架1为两块相互平行且垂直地面放置的进料板11，进料板11横截面为矩形，两个进料板11之间还连接有平板用于加强进料架1的稳定性。进料结构还包括滑动设置于进料架1上的支撑座2，以及限制支撑座2活动的固定装置3，型材可以放置于支撑座2上，支撑座2能沿着进料板11延伸方向朝靠近或远离双头锯切割机构101方向滑动，从而将不同型材放置于支撑座2上时，支撑座2能够适应不同型材的长度，同时为了增加对型材的支撑效果，支撑座2也可以沿进料板11长度方向间隔设置有多个。

参照图2和图3，两个进料板11上端均滑动设置有移动座4，移动座4包括水平设置的第一板41，以及分别连接于第一板41两侧的两个第二板42，第一板41与第二板42相垂直，第一板41与第二板42均为矩形薄板，移动座4截面为倒“U”型，从而能够卡接于进料板11上端，第一板41下表面于进料板11上表面相抵接，第二板42侧壁与进料板11侧壁限定接，从而移动座4能沿着进料板11长度方向滑动。

参照图2和图3，在其他实施例中，为了增加移动座4滑动的稳定性，移动座4还可以包括设置于第二板42远离第一板41一端的第三板43，第三板43于两个第二板42相互靠近的一侧侧壁上分别设置，进料板11上开设有供第三板43滑动的导向槽112，当第三板43于导向槽112内滑动时，可以限制移动座4向上脱离进料板11。导向槽112贯通至进料板11远离双头锯切割机构101的一端端面，从而方便取下以及安装移动座4。

参照图2和图3，两个移动座4之间设置有连杆5，连杆5为矩形杆，连杆5下表面分别与两个第一板41上表面通过焊接等方式相固定，支撑座2包括支撑框21，转动设置于支撑框21内的支撑辊22，以及连接于支撑框21与连杆5之间的支撑杆23。支撑框21内部中空且上方开口，支撑框21内穿设有转动柱211，转动柱211长度方向与支撑框21长度方向相平行且与进料架1长度方向相垂直，转动柱211同轴穿设过支撑辊22，且转动柱211两端分别延伸至支撑框21外侧，并且转动柱211延伸于支撑框21外侧的部分螺纹连接有锁紧螺母212。

参照图2和图3，当转动柱211两端均连接有锁紧螺母212时，转动柱211被限制沿着支撑框21长度方向移动，转动柱211与支撑辊22之间能够相对转动，支撑辊22直径大于支撑框21高度，从而支撑辊22上表面高于支撑框21上表面，当型材放置于支撑座2上时，型材下表面于支撑辊22相抵接，当型材朝着切割机构101方向移动时，支撑辊22能随着型材移动而转动，从而减少支撑辊22与型材之间的摩擦，减少型材受损的可能。支撑框21上表面还固定连接有挡板213，当型材一端于切割机构101进行切割时，型材侧壁与挡板213侧壁相抵接，从而挡板213能对型材起到定位作用。

参照图2和图3，支撑杆23横截面可以为圆形，也可以为矩形，本实施例中支撑杆23横截面为圆形。支撑杆23上端与支撑框21下表面相焊接，支撑杆23下端一体成型或是焊接有连接螺杆231，连杆5上开设有供连接螺杆231穿设的开孔，连接螺杆231能滑动穿设过连杆5的开孔，且连接螺杆231于连杆5上下两端分别螺纹连接有两个连接螺母232，通过两个连接螺母232能将连接螺杆231固定于连杆5上，即能将支撑座2固定于连杆5上，且能够调整支撑座2的高度，从而适应不同型材。为了提高对支撑框21支撑的稳定性，支撑杆23可以沿着支撑框21长度方向设置有多个，连接螺杆231与支撑杆23一一对应设置。

参照图2和图3，固定装置3包括设置于第二板42上的抵紧螺杆31，抵紧螺杆31轴线方向与第二板42相垂直，抵紧螺杆31能螺纹穿设过第二板42并与进料板11侧壁相抵紧，从而限制移动座4于进料板11上滑动。抵紧螺杆31远离进料板11的一端固定连接有握持件6，以方便转动抵紧螺杆31。握持件6可以为把手，把手具有一定弧度，以方便握持，同时把手用于手指握持的一侧，还开设有供手指卡接以方便施力的凹槽。

本申请实施例一种双头锯进料结构的实施原理为：对型材进行加工前，先根据型材长度，沿着进料板11长度方向，滑动移动座4至合适位置，再转动握持件6，带动抵紧螺杆31转动并抵紧进料板11侧壁，然后再根据型材大小，于连接螺杆231上转动连接螺母232，从而调整支撑座2高度，最后将型材放置于支撑辊22上即可。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于固定装置3不同。参照图4和图5，固定装置3包括滑动设置于第二板42上的插杆32，固定于插杆32远离进料板11的一端的挡块33，以及固定于挡块33与所述第二板42之间的弹簧34。插杆32穿设过弹簧34，进料板11沿进料板11长度方向间隔开设有多个供插杆32插接的插孔111，当插杆32穿设过第二板42并抵接于插孔111内底壁时，弹簧34处于被拉伸状态，从而能够驱动插杆32抵紧插孔111，限制移动座4于进料板11上滑动。

参照图4和图5，插杆32包括相互连接的第一杆321和第二杆322，第一杆321远离第二杆322的一端与挡块33相焊接，第二杆322直径大于第一杆321，第二板42上开设有用于容纳第二杆322的容纳槽421，当驱动挡块33以及插杆32往背离进料板11一侧滑动时，第二杆322能卡接于容纳槽421内，此时即可滑动移动座4，同时能限制插杆32从第二板42上脱出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双头锯进料结构，其特征在于：包括进料架（1），滑动设置于所述进料架（1）上的支撑座（2），以及限制支撑座（2）滑动的固定装置（3），所述进料架（1）一端朝双头锯的切割机构（101）方向延伸，所述进料架（1）包括两个相互平行的进料板（11），所述进料板（11）上沿着靠近或远离双头锯的切割机构（101）方向滑动设置有移动座（4），两个所述移动座（4）之间设置有连杆（5），所述支撑座（2）设置于所述连杆（5）上，所述固定装置（3）能限制所述移动座（4）于所述进料板（11）上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：支撑座（2）包括支撑框（21），转动设置于支撑框（21）内的支撑辊（22），以及设置于所述支撑框（21）与所述连杆（5）之间的支撑杆（23），所述支撑辊（22）上表面高于所述支撑框（21）上表面。

3.根据权利要求2所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述支撑杆（23）上设置有连接螺杆（231），所述连接螺杆（231）能滑动穿设过所述连杆（5），所述连接螺杆（231）上设置有两个连接螺母（232）。

4.根据权利要求3所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述支撑框（21）内设置有转动柱（211），所述转动柱（211）穿设过所述支撑辊（22），且所述转动柱（211）两端延伸至支撑框（21）外侧并螺纹连接有锁紧螺母（212）。

5.根据权利要求4所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述支撑框（21）上设置有挡板（213），所述挡板（213）与所述进料板（11）相平行。

6.根据权利要求5所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述移动座（4）包括第一板（41），以及分别设置于第一板（41）两侧的两个第二板（42），所述第一板（41）以及两个所述第二板（42）能卡接于所述进料板（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述固定装置（3）包括设置于所述第二板（42）上的抵紧螺杆（31），所述抵紧螺杆（31）能螺纹穿设过所述第二板（42）并与所述进料板（11）相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述抵紧螺杆（31）远离所述进料板（11）的一端设置有握持件（6）。

9.根据权利要求6所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述固定装置（3）包括滑动设置于第二板（42）上的插杆（32），设置于所述插杆（32）远离所述进料板（11）的一端的挡块（33），以及设置于所述挡块（33）与所述第二板（42）之间的弹簧（34），所述进料板（11）上间隔开设有多个供插杆（32）插接的插孔（111），当所述插杆（32）穿设过所述第二板（42）并抵接于所述插孔（111）内底壁时，所述弹簧（34）处于被拉伸状态。

10.根据权利要求9所述的一种双头锯进料结构，其特征在于：所述插杆（32）包括相互连接的第一杆（321）和第二杆（322），所述第一杆（321）穿设过所述弹簧（34）与所述挡块（33）相连接，所述第二杆（322）直径大于所述第一杆（321），所述第二板（42）上开设有用于容纳所述第二杆（322）的容纳槽（421）。