CN211333595U - 一种切割精准的建筑板材用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种切割精准的建筑板材用切割设备，包括切割台。该切割精准的建筑板材用切割设备，当把板材放置在第一滑块顶部与活动夹持柱底部之间后，因活动夹持柱顶部为斜面，对板材进行夹持固定，而活动夹持柱底部安装有防滑橡胶垫可防止板材在切割时发生偏移，然后启动第一伺服电机可使第一螺纹杆带动第一滑块在第一滑轨上左右移动，可启动两个第一电动推杆使其带动U型连接板向下移动，通过启动第二伺服电机可使第二螺纹杆转动后，即可对位于切割装置正下方的板材进行切割，从而使整个切割过程实现自动化切割，不用人工再手动对木材进行固定，达到可切割不同规格板材以及切割精准度高的效果。

Description

一种切割精准的建筑板材用切割设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种切割精准的建筑板材用切割设备。

背景技术

板材是一种通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板或特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工过程中需要对其进行切割操作。

而在建筑行业中对于木质板材的使用也越来越多，但随着木制品的发展，对于木材切割的质量、精度要求也越来越高，现有的切割装置都是大多是使用人工直接推动板材，再利用切割刀进行切割，这样往往使木材在切割的时候容易发生偏移而导致其切割不精准，影响木材使用导致生产成本过高，并且容易使工作人员容易受伤，故而提出一种切割精准的建筑板材用切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割精准的建筑板材用切割设备，具备可切割不同规格的板材以及切割精准度高等优点，解决了手动对木材进行固定导致切割精准度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可切割不同规格的板材以及切割精准度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割精准的建筑板材用切割设备，包括切割台，所述切割台顶部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部后侧固定连接有横板，所述横板前侧的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且位于第一滑块上方的活动夹持柱，所述安装仓内腔左右两侧壁均固定安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨相对一侧均滑动连接有一端分别与活动夹持柱左右两侧固定连接的第二滑块，所述第二滑块底部与安装仓内腔底壁之间固定安装有压缩弹簧，所述安装仓内腔右侧壁固定安装有位于第二滑轨上方的第二电动推杆，所述第二电动推杆左侧固定安装有一端与活动夹持柱顶部贴合的滑轮，所述切割台顶部固定安装有位于第一滑轨右侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至第一滑块内部的第一螺纹杆，所述切割台顶部的左侧固定安装有数量为两个且分别位于第一滑轨前后两侧的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆顶部均与U型连接板固定连接，所述U型连接板前侧固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴处固定连接有一端贯穿并延伸至U型连接板内侧且一端与其内腔前侧壁活动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧活动连接有活动连接块，所述U型连接板内腔后侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至活动连接块后侧且一端与U型连接板内腔前侧壁固定连接的限位杆，所述活动连接块底部固定安装有切割装置。

优选的，所述切割装置由驱动电动、转动杆和切割刀片组成，所述活动连接块底部固定安装有驱动电机且驱动电机输出轴固定连接转动杆，所述转动杆左侧外部固定安装有切割刀片。

优选的，所述活动连接块内部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第二螺纹杆外侧螺纹相互配合。

优选的，所述安装仓内部为中空且其内腔底壁开设有开口，所述开口直径与活动夹持柱直径相匹配。

优选的，所述活动夹持柱顶部为斜面且倾斜角度为锐角，所述活动夹持柱底部固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述第一滑块内部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第一螺纹杆外侧螺纹相互配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割精准的建筑板材用切割设备，具备以下有益效果：

该切割精准的建筑板材用切割设备，当把板材放置在第一滑块顶部与活动夹持柱底部之间后，可启动第二电动推杆，因活动夹持柱顶部为斜面，所以第二电动推杆带动滑轮在向左移动的过程中，会使活动夹持柱向下移动，对板材进行夹持固定，而活动夹持柱底部安装有防滑橡胶垫可防止板材在切割时发生偏移，然后启动第一伺服电机可使第一螺纹杆带动第一滑块在第一滑轨上左右移动，当被夹持的板材移动到切割装置正下方后，可启动两个第一电动推杆使其带动U型连接板向下移动，而当U型连接板在向下移动的过程中，通过启动第二伺服电机可使第二螺纹杆转动后，让切割装置在第二螺纹上前后移动，即可对位于切割装置正下方的板材进行切割，从而使整个切割过程实现自动化切割，不用人工再手动对木材进行固定，达到可切割不同规格板材以及切割精准度高的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一电动推杆与切割台连接的左视图；

图3本实用新型结构图1中A部分的放大图。

图中：1切割台、2第一伺服电机、3第一螺纹杆、4安装仓、5活动夹持柱、6 U型连接板、7第一电动推杆、8第一滑块、9第一滑轨、10第二螺纹杆、11限位杆、12活动连接块、13切割装置、14第二伺服电机、15支撑连接板、16第二电动推杆、17第二滑轨、18第二滑块、19压缩弹簧、20滑轮、21横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切割精准的建筑板材用切割设备，包括切割台1，切割台1顶部固定安装有第一滑轨9，第一滑轨9顶部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8顶部后侧固定连接有横板21，横板21前侧的顶部固定连接有安装仓4，安装仓4内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且位于第一滑块8上方的活动夹持柱5，活动夹持柱5底部固定安装有防滑橡胶垫，能够更好的保护被夹持的板材以及防止板材发生偏移，安装仓4内部为中空且其内腔底壁开设有开口，开口直径与活动夹持柱5直径相匹配，使活动夹持柱5能够上下运动，安装仓4内腔左右两侧壁均固定安装有第二滑轨17，两个第二滑轨17相对一侧均滑动连接有一端分别与活动夹持柱5左右两侧固定连接的第二滑块18，第二滑块18底部与安装仓4内腔底壁之间固定安装有压缩弹簧19，安装仓4内腔右侧壁固定安装有位于第二滑轨17上方的第二电动推杆16，第二电动推杆16型号可为DT-500，第二电动推杆16左侧固定安装有一端与活动夹持柱5顶部贴合的滑轮20，活动夹持柱5顶部为斜面且倾斜角度为锐角，使滑轮20向左移动的过程中推动活动夹持柱5向下运动，切割台1顶部固定安装有位于第一滑轨9右侧的第一伺服电机2，第一伺服电机型号可为POWSM-T-M1-80-02430，第一伺服电机2输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至第一滑块8内部的第一螺纹杆3，第一滑块8内部开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第一螺纹杆3外侧螺纹相互配合，使第一螺纹杆3转动后能够使第一滑块8左右运动，切割台1顶部的左侧固定安装有数量为两个且分别位于第一滑轨9前后两侧的第一电动推杆7，第一电动推杆7型号可为TG-700，两个第一电动推杆7顶部均与U型连接板6固定连接，U型连接板6前侧固定连接有支撑连接板15，支撑连接板15顶部固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14型号可为HF-KP，第二伺服电机14输出轴处固定连接有一端贯穿并延伸至U型连接板6内侧且一端与其内腔前侧壁活动连接的第二螺纹杆10，第二螺纹杆10外侧活动连接有活动连接块12，活动连接块12内部开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与第二螺纹杆10外侧螺纹相互配合，使第二螺纹杆10转动后可带动活动连接块12前后移动，U型连接板6内腔后侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至活动连接块12后侧且一端与U型连接板6内腔前侧壁固定连接的限位杆11，活动连接块12底部固定安装有切割装置13，切割装置13由驱动电动、转动杆和切割刀片组成，活动连接块12底部固定安装有驱动电机且驱动电机输出轴固定连接转动杆，驱动电机型号可为1LE0001，转动杆左侧外部固定安装有切割刀片，当把板材放置在第一滑块8顶部与活动夹持柱5底部之间后，可启动第二电动推杆16，因活动夹持柱5顶部为斜面，所以第二电动推杆16带动滑轮20在向左移动的过程中，会使活动夹持柱5向下移动，对板材进行夹持固定，而活动夹持柱5底部安装有防滑橡胶垫可防止板材在切割时发生偏移，然后启动第一伺服电机2可使第一螺纹杆3带动第一滑块8在第一滑轨9上左右移动，当被夹持的板材移动到切割装置13正下方后，可启动两个第一电动推杆7使其带动U型连接板6向下移动，而当U型连接板6在向下移动的过程中，通过启动第二伺服电机14可使第二螺纹杆10转动后，让切割装置13在第二螺纹10上前后移动，即可对位于切割装置13正下方的板材进行切割，从而使整个切割过程实现自动化切割，不用人工再手动对木材进行固定，达到可切割不同规格板材以及切割精准度高的效果。

综上所述，该切割精准的建筑板材用切割设备，当把板材放置在第一滑块8顶部与活动夹持柱5底部之间后，可启动第二电动推杆16，因活动夹持柱5顶部为斜面，所以第二电动推杆16带动滑轮20在向左移动的过程中，会使活动夹持柱5向下移动，对板材进行夹持固定，而活动夹持柱5底部安装有防滑橡胶垫可防止板材在切割时发生偏移，然后启动第一伺服电机2可使第一螺纹杆3带动第一滑块8在第一滑轨9上左右移动，当被夹持的板材移动到切割装置13正下方后，可启动两个第一电动推杆7使其带动U型连接板6向下移动，而当U型连接板6在向下移动的过程中，通过启动第二伺服电机14可使第二螺纹杆10转动后，让切割装置13在第二螺纹10上前后移动，即可对位于切割装置13正下方的板材进行切割，从而使整个切割过程实现自动化切割，不用人工再手动对木材进行固定，达到可切割不同规格板材以及切割精准度高的效果，解决了上述手动对木材进行固定导致切割精准度低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割精准的建筑板材用切割设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶部固定安装有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)顶部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)顶部后侧固定连接有横板(21)，所述横板(21)前侧的顶部固定连接有安装仓(4)，所述安装仓(4)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且位于第一滑块(8)上方的活动夹持柱(5)，所述安装仓(4)内腔左右两侧壁均固定安装有第二滑轨(17)，两个所述第二滑轨(17)相对一侧均滑动连接有一端分别与活动夹持柱(5)左右两侧固定连接的第二滑块(18)，所述第二滑块(18)底部与安装仓(4)内腔底壁之间固定安装有压缩弹簧(19)，所述安装仓(4)内腔右侧壁固定安装有位于第二滑轨(17)上方的第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)左侧固定安装有一端与活动夹持柱(5)顶部贴合的滑轮(20)，所述切割台(1)顶部固定安装有位于第一滑轨(9)右侧的第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至第一滑块(8)内部的第一螺纹杆(3)，所述切割台(1)顶部的左侧固定安装有数量为两个且分别位于第一滑轨(9)前后两侧的第一电动推杆(7)，两个所述第一电动推杆(7)顶部均与U型连接板(6)固定连接，所述U型连接板(6)前侧固定连接有支撑连接板(15)，所述支撑连接板(15)顶部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)输出轴处固定连接有一端贯穿并延伸至U型连接板(6)内侧且一端与其内腔前侧壁活动连接的第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)外侧活动连接有活动连接块(12)，所述U型连接板(6)内腔后侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至活动连接块(12)后侧且一端与U型连接板(6)内腔前侧壁固定连接的限位杆(11)，所述活动连接块(12)底部固定安装有切割装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种切割精准的建筑板材用切割设备，其特征在于：所述切割装置(13)由驱动电动、转动杆和切割刀片组成，所述活动连接块(12)底部固定安装有驱动电机且驱动电机输出轴固定连接转动杆，所述转动杆左侧外部固定安装有切割刀片。

3.根据权利要求1所述的一种切割精准的建筑板材用切割设备，其特征在于：所述活动连接块(12)内部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第二螺纹杆(10)外侧螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种切割精准的建筑板材用切割设备，其特征在于：所述安装仓(4)内部为中空且其内腔底壁开设有开口，所述开口直径与活动夹持柱(5)直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种切割精准的建筑板材用切割设备，其特征在于：所述活动夹持柱(5)顶部为斜面且倾斜角度为锐角，所述活动夹持柱(5)底部固定安装有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种切割精准的建筑板材用切割设备，其特征在于：所述第一滑块(8)内部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第一螺纹杆(3)外侧螺纹相互配合。

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