CN219190506U - 一种木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材切割装置，涉及加工木材或者类似材料的工具领域，包括切割台和带锯机，切割台的一端边缘处固定安装有承载台，承载台与切割台之间形成切割槽，带锯机的带锯能够进入到切割槽中对木材进行切割；承载台的两个侧面设置有用于夹持木板的夹持部；夹持部包括夹持杆和立杆，立杆与夹持杆组成U形夹持部，U形夹持部的开口处侧壁固定安装有滑杆，U形夹持部能够对板状木材进行夹持。本实用新型通过设置夹持杆和立杆形成的U形夹持部，在对木材进行切割时，U形夹持部能够夹持在切割的板状木材的两侧，从而实现对切割成型的板状木材的夹持，在木材切割的过程中，避免了板状木材出现爆边的情况，保证木材切割的质量。

Description

一种木材切割装置

技术领域

本实用新型涉及加工木材或者类似材料的工具领域，具体为一种木材切割装置。

背景技术

在制作家具、书柜、木地板等木质用具时，往往需要把原木切割成板材，如今比较常见的木材切割方法有：弦切、刻切、径切三种。弦切是顺着树干主轴或木材纹理方向，垂直于树干断面的半径所锯切。弦切又名平锯，对于木材厂来说因为它最简单，最具成本效益的方式。刻切是现将原木分成四瓣，指切割方式与木材年轮截面垂直,切割面纹理通直，木材相对来说不易变形。这种加工方式出来的木材纹理通直，而且会带有独特的木髓斑纹。刻切的切割方式相对弦切麻烦一些，同时造成的浪费也会多一些，所以成本也高一些

径切和刻切的方式比较相像，切割方式与木材年轮截面垂直,切割面纹理通直,木材相对来说不易变形。相对弦切和刻切，径切造成的浪费最多。

在对原木进行弦切时，由于原木的整体直接放置在切割台上，在切时，由于切割过程中的板状木材逐渐分离出原木母体，会受到自身的重力以及向外的张力(如图1中箭头所示)，在到切割末尾的时候，在板状木材自身重力和向外的张力作用下，会出现爆边的情况，出现切割部位直接撕裂掉落的情况，从而导致板材的尾部出现瑕疵无法使用，造成木板的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木材切割装置，包括用于放置木材的切割台和带锯机，

切割台的一端边缘处固定安装有承载台，承载台与切割台之间形成切割槽，带锯机的带锯能够进入到切割槽中对木材进行切割；

承载台的两个侧面设置有用于夹持木板的夹持部；

夹持部包括夹持杆和立杆，立杆与夹持杆组成U形夹持部，

U形夹持部的开口处侧壁固定安装有棱柱结构的滑杆，承载台的两侧开设有与滑杆匹配的插接槽，滑杆能够在插接槽中滑动；

立杆与夹持杆接触的部位安装有夹紧丝杆，夹紧丝杆转动时，能够使得立杆与夹持杆互相靠近，并对木材进行夹紧。

优选的，切割台的上端面滑动安装有推板，推板远离木材的一侧转动安装有推动丝杆，

切割台的上端边缘处固定安装有立板，推动丝杆贯穿立板，并与立板之间通过螺纹连接。

优选的，夹持杆为L形结构，立杆为长方体杆状结构，

夹持杆与立杆接触的一端转动安装有夹紧丝杆，夹紧丝杆贯穿立杆并与立杆之间通过螺纹连接；

滑杆分别固定安装在立杆的底部和L形的夹持杆的底部。

优选的，夹持杆和立杆均为长方体杆状结构，立杆设置有2个，

夹持杆的一端与其中一个立杆固定连接，夹持杆的另一端与另一个立杆通过丝杆连接；

夹持杆的另一端转动安装有夹紧丝杆，夹紧丝杆贯穿另一个立杆，并与另一个立杆之间通过螺纹连接；

滑杆固定安装在立杆的底部。

优选的，带锯机的下方设置有滑轨，滑轨的上方开设有滑槽，带锯机的底部固定安装有能够在滑槽中水平滑动的滑块，滑槽中转动安装有丝杆，丝杆贯穿滑块，丝杆能够带着带锯机水平滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置夹持杆和立杆形成的U形夹持部，在对木材进行切割时，U形夹持部能够夹持在切割的板状木材的两侧，从而实现对切割成型的板状木材的夹持，在木材切割的过程中，避免了板状木材自身重力或者张力的作用下导致的切割部位最后的边缘位置出现爆边的情况，保证木材切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型现有技术的结构图；

图2为本实用新型整体的结构图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型切割台和U形夹持部的结构图；

图5为本实用新型U形夹持部的另一种结构图。

图中：1、切割台；2、承载台；3、带锯机；4、滑轨；5、丝杆；6、立杆；7、夹紧丝杆；8、夹持杆；9、木材；10、推板；11、推动丝杆；12、插接槽；13、切割槽；14、立板；15、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图中所示，本实施例提供了一种木材切割装置，包括切割台1和带锯机3。如图2所示，木材9放置在切割台1的上端面，而切割台1的底部固定安装有4个支撑腿。带锯机3则位于切割台1的一侧，且能够水平运动。带锯机3为常用的木材切割设备，与现有的结构相同，再此不作赘述。

如图2所示，带锯机3的下方设置有滑轨4，滑轨4与切割台1的支撑腿固定连接在一起。滑轨4的上方开设有滑槽，带锯机3的底部固定安装有滑块，滑块能够在滑槽中水平滑动。

滑槽中转动安装有丝杆5，丝杆5与滑槽的内侧壁转动连接，且丝杆5的一端贯穿滑槽的侧壁延伸至滑槽的外部，由外部的电机提供动力。

丝杆5贯穿滑块，并与滑块之间通过螺纹连接，丝杆5在转动时，在螺纹的作用下，丝杆5能够带着带锯机3水平滑动。

切割台1的一端边缘处固定安装有承载台2，如图2所示。承载台2与切割台1之间形成切割槽13，带锯机3的带锯能够进入到切割槽13中对木材进行切割，带锯机3的运动方向与切割槽13平行，带锯机3运动的方向与木材的轴向方向平行。

承载台2的两个侧面设置有用于夹持木板的夹持部；在对木材切割成板状时，夹持部能够对切割过程中的板状木材进行夹持，在切割过程中使得板状木材保持稳定，避免由于板状木材的自身重力导致的爆边的情况出现。

夹持部包括夹持杆8和立杆6，立杆6与夹持杆8组成U形夹持部，U形夹持部的开口朝下，在对木材进行切割时，能够夹持在切割的板状木材的两侧，避免在切割过程中由于板状木材自身的重力导致的木材向下掉落出现的切割处尾部出现爆边的情况。

具体的，夹持杆8为L形结构，立杆6为长方体杆状结构，

夹持杆8与立杆6接触的一端转动安装有夹紧丝杆7，夹紧丝杆7贯穿立杆6并与立杆6之间通过螺纹连接；夹持杆8与立杆6连接在一起时，形成底部开口的U形夹持部。夹紧丝杆7转动时，在螺纹的作用下，能够使得立杆6与夹持杆8互相靠近，并对切割的板状木材进行夹紧。

板状木材在切割的过程中，始终受到U形夹持部的夹紧力，在切割的过程中板状木材不会由于自身的重力向下掉落，避免出现爆边的情况，特别是切割在最后部位时，连接部位比较少，在板材自身重力下导致的爆边情况。

立杆6的底部和L形的夹持杆8的底部分别固定安装有滑杆15，滑杆15位于U形夹持部的开口处侧壁，如图4所示。承载台2的两侧开设有与滑杆15匹配的插接槽12，滑杆15能够在插接槽12中滑动，滑杆15为棱柱结构，比如四棱柱结构中的长方体结构，正五棱柱结构、六棱柱结构等，除了圆柱形结构其他结构也可以，只要滑杆15不能在插接槽12中转动即可。使得U形夹持部保持在竖直的状态，在切割木材时，使得切割的板状木材保持在竖直状态，不会向下掉落。

在切割完成之后，转动夹紧丝杆7，使得立杆6和夹持杆8互相远离，从而松开对板状木材的夹持，可以取下切割好的板状木材。

在进一步的实施例中，为了便于对木材9的进料，切割台1的上端面安装有推板10，推板10能够在切割台1的上端面滑动。如图2和图3所示，推板10远离木材9的一侧转动安装有推动丝杆11，切割台1的上端边缘处固定安装有立板14，推动丝杆11贯穿立板14，并与立板14之间通过螺纹连接，推动丝杆11上安装有转动把手。

在推动丝杆11转动时，能够带着推板10在切割台1上水平向前滑动，从而推着木材9一起向前运动，实现对木材的给料。采用丝杆的方式，由于推动丝杆11每转动一圈前进的距离是固定的，所以在进料时，可以比较准确，已解决现有的切割台采用液压杆进料导致的进料不准确的情况出现。

在对木材9进行切割时，先把圆柱状的木材9周面切割掉一块，形成平面部位，把平面部位放置在切割台1上，并与切割台1接触。然后利用推动丝杆11推动木材9，使得木材9位于切割槽13处，然后把带锯机3的带锯与切割槽13对其，良好需要切割的板状木材的厚度。随后转动夹紧丝杆7，夹持杆8和立杆6形成的U形结构会对需要切割的板状木材进行夹持，启动带锯机3，带锯便对木材9进行切割，带锯机在丝杆5的带动下会水平移动，从而完成对木材的切割。切割完毕之后，松开夹持杆8和立杆6对板状木材的夹持，取下板状木材即可，并退回带锯。然后转动推动丝杆11给料，并使得夹持杆8和立杆6夹紧需要切割的板状木材持续切割即可。

对于U形夹持部的结构，除了采用L形结构的夹持杆8和长方体杆状结构的立杆6之外，还可以采用如下结构：

夹持杆8和立杆6均为长方体杆状结构，立杆6设置有2个，如图5所示。

夹持杆8的一端与其中一个立杆6固定连接，夹持杆8的另一端与另一个立杆6通过丝杆连接；夹持杆8和两个立杆6形成开口朝下的U形夹持部。

夹持杆8的另一端转动安装有夹紧丝杆7，夹紧丝杆7贯穿另一个立杆6，并与另一个立杆6之间通过螺纹连接，滑杆15固定安装在立杆6的底部，转动夹紧丝杆7同样能够实现对板状木材的夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木材切割装置，其特征在于：包括用于放置木材(9)的切割台(1)和带锯机(3)，

所述切割台(1)的一端边缘处固定安装有承载台(2)，承载台(2)与切割台(1)之间形成切割槽(13)，带锯机(3)的带锯能够进入到切割槽(13)中对木材进行切割；

所述承载台(2)的两个侧面设置有用于夹持木板的夹持部；

所述夹持部包括夹持杆(8)和立杆(6)，所述立杆(6)与夹持杆(8)组成U形夹持部，

U形夹持部的开口处侧壁固定安装有棱柱结构的滑杆(15)，承载台(2)的两侧开设有与滑杆(15)匹配的插接槽(12)，滑杆(15)能够在插接槽(12)中滑动；

所述立杆(6)与夹持杆(8)接触的部位安装有夹紧丝杆(7)，夹紧丝杆(7)转动时，能够使得立杆(6)与夹持杆(8)互相靠近，并对木材进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的上端面滑动安装有推板(10)，推板(10)远离木材(9)的一侧转动安装有推动丝杆(11)，

切割台(1)的上端边缘处固定安装有立板(14)，推动丝杆(11)贯穿立板(14)，并与立板(14)之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述夹持杆(8)为L形结构，立杆(6)为长方体杆状结构，

夹持杆(8)与立杆(6)接触的一端转动安装有夹紧丝杆(7)，夹紧丝杆(7)贯穿立杆(6)并与立杆(6)之间通过螺纹连接；

所述滑杆(15)分别固定安装在立杆(6)的底部和L形的夹持杆(8)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述夹持杆(8)和立杆(6)均为长方体杆状结构，立杆(6)设置有2个，

夹持杆(8)的一端与其中一个立杆(6)固定连接，夹持杆(8)的另一端与另一个立杆(6)通过丝杆连接；

夹持杆(8)的另一端转动安装有夹紧丝杆(7)，夹紧丝杆(7)贯穿另一个立杆(6)，并与另一个立杆(6)之间通过螺纹连接；

所述滑杆(15)固定安装在立杆(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述带锯机(3)的下方设置有滑轨(4)，滑轨(4)的上方开设有滑槽，带锯机(3)的底部固定安装有能够在滑槽中水平滑动的滑块，滑槽中转动安装有丝杆(5)，丝杆(5)贯穿滑块，丝杆(5)能够带着带锯机(3)水平滑动。

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