CN215149617U - 一种管件自动输送上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件自动输送上料设备，包括工作面板，所述工作面板上方设置有上下两端开口的放料槽，所述工作面板下方设置有两位于竖直平面内的链轮，两所述链轮上绕设有链条，所述链条一侧均匀设置有若干弹性伸缩拨杆，所述放料槽底部的所述工作面板上设置有导向通道，所述弹性伸缩拨杆可从所述导向通道穿入所述放料槽中，所述放料槽两端底部设置有开口。这种管件自动输送上料设备既能够对管件进行输送，而且能够自动对管件进行上料，有效减少人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工设备技术领域，具体是一种管件自动输送上料设备，用于铜管、铜棒以及其他材料的管材和棒材加工过程中的自动输送和上料。
背景技术
在管件的加工过程中，往往需要对管件进行上料加工，以管件切割为例，管件切割装置是机械加工中常用的加工设备，在管件的切割过程中往往需要将长的管件通过切割机分段定长切割的加工步骤，现有的管件切割机一般包括一个管件的输送装置，在管件输送装置前侧设有切割机构。在切割加工过程中，且一般通过管件两侧的两个输送轮夹紧，输送轮由电机驱动转动，通过输送轮与管件之间的摩擦力以达到输送的目的，现有的管件输送装置一般仅可实现输送的目的，切割完一根管件之后，需要工人将管件再放入到管件输送装置内，耗费大量人力成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种管件自动输送上料设备，这种管件自动输送上料设备既能够对管件进行输送，而且能够自动对管件进行上料，有效减少人力成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种管件自动输送上料设备，包括工作面板，所述工作面板上方设置有上下两端开口的放料槽，所述工作面板下方设置有两位于竖直平面内的链轮，两所述链轮上绕设有链条，所述链条一侧均匀设置有若干弹性伸缩拨杆，所述放料槽底部的所述工作面板上设置有导向通道，所述弹性伸缩拨杆可从所述导向通道穿入所述放料槽中，所述放料槽两端底部设置有开口。这种管件自动输送上料设备在使用时，工人可以一次性将多根管件放入到放料槽中，启动控制链轮转动的电机，链条转动，在启动时，最下方的管件侧壁下方的弹性伸缩拨杆被压缩并沿着管件移动，管件后侧进入放料槽的弹性伸缩拨杆在进入时不会被压缩，弹性伸缩拨杆会从最下方的管件的端部推动管件移动，当最下方的管件被从放料槽中推出时，上方的管件自动掉落，将在其下方的弹性伸缩拨杆压缩，管件后侧进入放料槽的弹性伸缩拨杆在进入时不会被压缩，再将落下的管件推出。这种管件自动输送上料设备既能够对管件进行输送，而且能够自动对管件进行上料，有效减少人力成本。
上述技术方案中，优选的，所述工作面板底部设置有具有侧面开口的导向槽的导向条，位于上侧的所述链条穿设于所述导向槽内。采用该结构能够对链条进行支撑，防止链条因自身重力下垂。
上述技术方案中，优选的，所述导向条上设置有若干螺柱，所述螺柱从所述工作面板穿出并通过螺母固定，两所述链轮均设置于支撑架上，所述支撑架底部设置有底座，至少一所述支撑架底部的底座上设置有滑轨，支撑架可在所述滑轨上滑动以调节两所述支撑架之间的间距，所述支撑架可在所述滑轨的任意位置通过螺钉固定。采用该结构能够通过调节螺柱穿出工作面板的距离来调整弹性伸缩拨杆伸入放料槽的长度，并且通过调节支撑架在滑轨上的位置使得链条保持张紧，通过调整弹性伸缩拨杆伸入放料槽的长度可用于推动不同管径的管件，防止一次性推动两个管件。
上述技术方案中，优选的，所述弹性伸缩拨杆包括与所述链条固定连接的定位块，所述定位块上设置有导向杆，所述导向杆上套设有拨块，所述定位块与所述拨块之间设置有弹簧，所述导向杆端部螺纹配合设置有限位螺母。这种弹性伸缩拨杆组装方便，结构简单。
上述技术方案中，优选的，所述拨块内设置有限位螺母容腔，所述限位螺母容腔两端开口，所述限位螺母设置于所述限位螺母容腔内。采用该结构方便限位螺母装入到限位螺母容腔内。
上述技术方案中，优选的，所述弹簧套设于所述导向杆上。采用该结构防止弹簧移位。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种管件自动输送上料设备在使用时，工人可以一次性将多根管件放入到放料槽中，启动控制链轮转动的电机，链条转动，在启动时，最下方的管件侧壁下方的弹性伸缩拨杆被压缩并沿着管件移动，管件后侧进入放料槽的弹性伸缩拨杆在进入时不会被压缩，弹性伸缩拨杆会从最下方的管件的端部推动管件移动，当最下方的管件被从放料槽中推出时，上方的管件自动掉落，将在其下方的弹性伸缩拨杆压缩，管件后侧进入放料槽的弹性伸缩拨杆在进入时不会被压缩，再将落下的管件推出。这种管件自动输送上料设备既能够对管件进行输送，而且能够自动对管件进行上料，有效减少人力成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例中导向条的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中弹性伸缩拨杆的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种管件自动输送上料设备，包括工作面板1，工作面板1上方设置有上下两端开口的放料槽2，工作面板1下方设置有两位于竖直平面内的链轮3，两链轮3上绕设有链条4，链条4一侧均匀设置有若干弹性伸缩拨杆5，放料槽2底部的工作面板1上设置有导向通道11，弹性伸缩拨杆5可从导向通道11穿入放料槽2中，放料槽2两端底部设置有开口。这种管件自动输送上料设备在使用时，工人可以一次性将多根管件放入到放料槽2中，启动控制链轮3转动的电机，链条4转动，在启动时，最下方的管件侧壁下方的弹性伸缩拨杆5被压缩并沿着管件移动，管件后侧进入放料槽2的弹性伸缩拨杆5在进入时不会被压缩，弹性伸缩拨杆5会从最下方的管件的端部推动管件移动，当最下方的管件被从放料槽2中推出时，上方的管件自动掉落，将在其下方的弹性伸缩拨杆5压缩，管件后侧进入放料槽2的弹性伸缩拨杆5在进入时不会被压缩，再将落下的管件推出。这种管件自动输送上料设备既能够对管件进行输送，而且能够自动对管件进行上料，有效减少人力成本。
本实施例中，工作面板1底部设置有具有侧面开口的导向槽61的导向条6，位于上侧的链条4穿设于导向槽61内。采用该结构能够对链条4进行支撑，防止链条4因自身重力下垂。
本实施例中，导向条6上设置有若干螺柱62，螺柱62从工作面板1穿出并通过螺母63固定，两链轮4均设置于支撑架7上，支撑架7底部设置有底座8，至少一支撑架7底部的底座8上设置有滑轨81，支撑架7可在滑轨81上滑动以调节两支撑架7之间的间距，支撑架7可在滑轨81的任意位置通过螺钉固定。采用该结构能够通过调节螺柱62穿出工作面板1的距离来调整弹性伸缩拨杆5伸入放料槽2的长度，并且通过调节支撑架7在滑轨81上的位置使得链条4保持张紧，通过调整弹性伸缩拨杆5伸入放料槽2的长度可用于推动不同管径的管件，防止一次性推动两个管件。
本实施例中，弹性伸缩拨杆5包括与链条4固定连接的定位块51，定位块上设置有导向杆52，导向杆52上套设有拨块53，定位块51与拨块53之间设置有弹簧54，导向杆52端部螺纹配合设置有限位螺母53。这种弹性伸缩拨杆5组装方便，结构简单。
本实施例中，拨块53内设置有限位螺母容腔55，限位螺母容腔55两端开口，限位螺母53设置于限位螺母容腔55内。采用该结构方便限位螺母53装入到限位螺母容腔55内。
本实施例中，弹簧54套设于导向杆52上。采用该结构防止弹簧54移位。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管件自动输送上料设备，包括工作面板（1），其特征在于：所述工作面板（1）上方设置有上下两端开口的放料槽（2），所述工作面板（1）下方设置有两位于竖直平面内的链轮（3），两所述链轮（3）上绕设有链条（4），所述链条（4）一侧均匀设置有若干弹性伸缩拨杆（5），所述放料槽（2）底部的所述工作面板（1）上设置有导向通道（11），所述弹性伸缩拨杆（5）可从所述导向通道（11）穿入所述放料槽（2）中，所述放料槽（2）两端底部设置有开口。
2.如权利要求1所述的一种管件自动输送上料设备，其特征在于：所述工作面板（1）底部设置有具有侧面开口的导向槽（61）的导向条（6），位于上侧的所述链条（4）穿设于所述导向槽（61）内。
3.如权利要求2所述的一种管件自动输送上料设备，其特征在于：所述导向条（6）上设置有若干螺柱（62），所述螺柱（62）从所述工作面板（1）穿出并通过螺母（63）固定，两所述链轮均设置于支撑架（7）上，所述支撑架（7）底部设置有底座（8），至少一所述支撑架（7）底部的底座（8）上设置有滑轨（81），支撑架（7）可在所述滑轨（81）上滑动以调节两所述支撑架（7）之间的间距，所述支撑架（7）可在所述滑轨（81）的任意位置通过螺钉固定。
4.如权利要求1所述的一种管件自动输送上料设备，其特征在于：所述弹性伸缩拨杆（5）包括与所述链条（4）固定连接的定位块（51），所述定位块上设置有导向杆（52），所述导向杆（52）上套设有拨块（53），所述定位块（51）与所述拨块（53）之间设置有弹簧（54），所述导向杆（52）端部螺纹配合设置有限位螺母。
5.如权利要求4所述的一种管件自动输送上料设备，其特征在于：所述拨块（53）内设置有限位螺母容腔（55），所述限位螺母容腔（55）两端开口，所述限位螺母设置于所述限位螺母容腔（55）内。
6.如权利要求4所述的一种管件自动输送上料设备，其特征在于：所述弹簧（54）套设于所述导向杆（52）上。
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2021
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Denomination of utility model: An automatic conveying and feeding equipment for pipe fittings Effective date of registration: 20230509 Granted publication date: 20211214 Pledgee: Zhuji Branch of Industrial and Commercial Bank of China Ltd. Pledgor: ZHUJI ZHIGUAN AUTOPARTS CO.,LTD. Registration number: Y2023980040056 |
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