CN219900501U - 单项电抗器夹件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单项电抗器夹件，涉及电抗器技术领域，单项电抗器夹件，包括剪板机，所述外置滑动槽的内壁滑动连接有内置导向支板，内置导向支板的表面固定安装有外置定位支板，外置滑动槽的内壁固定安装有内置导向滑杆，内置导向滑杆的表面滑动连接有内置调节动板，该单项电抗器夹件，内置调节动板则带动内置导向支板上的外置定位支板在剪板机的表面进行定位调节，以至于实现外置定位支板对不同型号夹件物料调节定位的便捷性，进而提高了不同型号单项电抗器用夹件物料进行切割倒角时具备定位的简易性，保障了该装置锯一次可以倒几十片夹件物料的倒角外，通过也保障了每片倒角切割的夹件物料尺寸都一样，故提高加工夹件物料的效率和质量。

Description

单项电抗器夹件

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，特别涉及单项电抗器夹件。

背景技术

电抗器也叫电感器，在电路中的应用十分广泛，在电路中因为存在电磁感应的效果，所以存在一定的电感性，能够起到阻止电流变化的作用，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。

对于大部分的单项电抗器夹件在进行加工时，通常会采用剪板机对单项电抗器用夹件物料进行加工切割倒角，以使每片夹件物料的用剪板机倒角使用，故使该单项电抗器用夹件能够进行便捷的加工切割，但是对于大部分的剪板机在进行夹件物料切割倒角加工时，往往只能采用剪板机对单片夹件物料进行加工倒角，并且由于大部分的夹件物料在进行倒角时，不但不能进行多片夹件物料进行叠加倒角，而且在对夹件物料加工时也存在不具备多型号夹件物料定位切割的弊端，进而造成夹件物料加工时操作效率低下等问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供单项电抗器夹件，能够解决以上背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单项电抗器夹件，包括剪板机，剪板机的表面开设有外置滑动槽，所述外置滑动槽的内壁滑动连接有内置导向支板，内置导向支板的表面固定安装有外置定位支板，外置滑动槽的内壁固定安装有内置导向滑杆，内置导向滑杆的表面滑动连接有内置调节动板，内置调节动板的表面固定安装在内置导向支板的下侧，内置导向滑杆的表面滑动套接有弹性组件，弹性组件的两端分别固定安装在内置调节动板的表面和外置滑动槽的内壁，外置滑动槽的内壁滑动连接有辅助调节支架，辅助调节支架的内侧转动连接有调节外支柱，调节外支柱的表面螺纹连接在剪板机的内侧。

优选的，所述剪板机的表面螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆的表面固定安装有辅助限位支环。

优选的，所述剪板机的下侧固定安装有外置导向收集箱。

优选的，所述辅助调节支架和内置调节动板的抵接面均为倾斜状，内置调节动板的横向切面同样为倾斜状。

优选的，所述剪板机的表面开设有定位切割槽口，外置定位支板的表面固定安装有夹件板。

优选的，所述外置定位支板的数量为两个，两个外置定位支板上的结构均相同。

优选的，所述辅助限位支环的下侧转动连接有辅助导向滚球。

优选的，所述剪板机的内侧滑动连接有导向内杆，导向内杆的表面固定安装在辅助调节支架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该单项电抗器夹件，调节外支柱通过与辅助调节支架之间的转动带动辅助调节支架在外置滑动槽的内壁同步运动，进而辅助调节支架通过自身的倾斜状对内置调节动板的倾斜面形成推动后，内置调节动板则带动内置导向支板上的外置定位支板在剪板机的表面进行定位调节，以至于实现外置定位支板对不同型号夹件物料调节定位的便捷性，进而提高了不同型号单项电抗器用夹件物料进行切割倒角时具备定位的简易性，保障了该装置锯一次可以倒几十片夹件物料的倒角外，通过也保障了每片倒角切割的夹件物料尺寸都一样，故提高加工夹件物料的效率和质量。

(2)、该单项电抗器夹件，通过夹件物料在剪板机上倒角时，当夹件物料放置在剪板机的表面后，定位螺杆则通过夹件物料中心点位孔与剪板机进行螺纹对接，故通过辅助限位支环辅助定位螺杆在剪板机的内侧进行螺纹对接，以及辅助限位支环上的辅助导向滚球与夹件物料抵接后，辅助限位支环可以持续性下降对夹件物料形成夹紧定位的效果，保障了多个单项电抗器用夹件物料叠加切割倒角加工时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型单项电抗器夹件结构示意图；

图2为本实用新型剪板机反面结构示意图；

图3为本实用新型剪板机平面结构示意图；

图4为本实用新型内置调节动板结构示意图；

图5为本实用新型辅助限位支环结构示意图。

附图标记：1、剪板机；2、定位螺杆；3、辅助限位支环；4、辅助导向滚球；5、定位切割槽口；6、外置滑动槽；7、外置导向收集箱；8、内置导向支板；9、外置定位支板；10、内置导向滑杆；11、内置调节动板；12、弹性组件；13、导向内杆；14、辅助调节支架；15、调节外支柱；16、夹件板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：单项电抗器夹件，包括剪板机1，剪板机1的表面开设有外置滑动槽6，剪板机1的表面螺纹连接有定位螺杆2，定位螺杆2的表面固定安装有辅助限位支环3，辅助限位支环3的下侧转动连接有辅助导向滚球4，通过夹件物料在剪板机1上倒角时，当夹件物料放置在剪板机1的表面后，定位螺杆2则通过夹件物料中心点位孔与剪板机1进行螺纹对接，故通过辅助限位支环3辅助定位螺杆2在剪板机1的内侧进行螺纹对接，以及辅助限位支环3上的辅助导向滚球4与夹件物料抵接后，辅助限位支环3可以持续性下降对夹件物料形成夹紧定位的效果，保障了多个单项电抗器用夹件物料叠加切割倒角加工时的稳定性。

进一步地，剪板机1的表面开设有定位切割槽口5，定位切割槽口5则是对夹件物料切割时形成的通槽。

进一步地，剪板机1的下侧固定安装有外置导向收集箱7，外置导向收集箱7则是对外置滑动槽6上漏掉的切割废料进行集中收集排放操作，进而降低剪板机1的下侧废屑散乱不便于清理的弊端。

进一步地，外置滑动槽6的内壁滑动连接有内置导向支板8，内置导向支板8的表面固定安装有外置定位支板9，外置定位支板9则是对夹件物料进行限位使用，外置定位支板9的表面固定安装有夹件板19，该U形状的夹件板19减少了原材料大块使用的面积，提高材料的利用率，降低产品的损耗。

进一步地，外置滑动槽6的内壁固定安装有内置导向滑杆10，内置导向滑杆10的表面滑动连接有内置调节动板11，内置调节动板11的表面固定安装在内置导向支板8的下侧，内置导向滑杆10的表面滑动套接有弹性组件12，弹性组件12的两端分别固定安装在内置调节动板11的表面和外置滑动槽6的内壁，剪板机1的内侧滑动连接有导向内杆13，导向内杆13的表面固定安装有辅助调节支架14，辅助调节支架14的内侧转动连接有调节外支柱15，调节外支柱15的表面螺纹连接在剪板机1的内侧，辅助调节支架14和内置调节动板11的抵接面均为倾斜状，内置调节动板11的横向切面同样为倾斜状。

具体的，通过应对不同大小的夹件物料进行切割倒角时，操作者控制调节外支柱15在剪板机1的内侧进行螺纹调节旋转，故调节外支柱15通过与辅助调节支架14之间的转动带动辅助调节支架14在外置滑动槽6的内壁同步运动，进而辅助调节支架14通过自身的倾斜状对内置调节动板11的倾斜面形成推动后，内置调节动板11则带动内置导向支板8上的外置定位支板9在剪板机1的表面进行定位调节，以至于实现外置定位支板9对不同型号夹件物料调节定位的便捷性，进而提高了不同型号单项电抗器用夹件物料进行切割倒角时具备定位的简易性，保障了该装置锯一次可以倒几十片夹件物料的倒角外，通过也保障了每片倒角切割的夹件物料尺寸都一样，故提高加工夹件物料的效率和质量。

工作原理：单项电抗器夹件，通过应对不同大小的夹件物料进行切割倒角时，操作者控制调节外支柱15在剪板机1的内侧进行螺纹调节旋转，故调节外支柱15通过与辅助调节支架14之间的转动带动辅助调节支架14在外置滑动槽6的内壁同步运动，进而辅助调节支架14通过自身的倾斜状对内置调节动板11的倾斜面形成推动后，内置调节动板11则带动内置导向支板8上的外置定位支板9在剪板机1的表面进行定位调节，以至于实现外置定位支板9对不同型号夹件物料调节定位。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.单项电抗器夹件，包括剪板机(1)，剪板机(1)的表面开设有外置滑动槽(6)，其特征在于：所述外置滑动槽(6)的内壁滑动连接有内置导向支板(8)，内置导向支板(8)的表面固定安装有外置定位支板(9)，外置滑动槽(6)的内壁固定安装有内置导向滑杆(10)，内置导向滑杆(10)的表面滑动连接有内置调节动板(11)，内置调节动板(11)的表面固定安装在内置导向支板(8)的下侧，内置导向滑杆(10)的表面滑动套接有弹性组件(12)，弹性组件(12)的两端分别固定安装在内置调节动板(11)的表面和外置滑动槽(6)的内壁，外置滑动槽(6)的内壁滑动连接有辅助调节支架(14)，辅助调节支架(14)的内侧转动连接有调节外支柱(15)，调节外支柱(15)的表面螺纹连接在剪板机(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述剪板机(1)的表面螺纹连接有定位螺杆(2)，定位螺杆(2)的表面固定安装有辅助限位支环(3)。

3.根据权利要求1所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述剪板机(1)的下侧固定安装有外置导向收集箱(7)。

4.根据权利要求1所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述辅助调节支架(14)和内置调节动板(11)的抵接面均为倾斜状，内置调节动板(11)的横向切面同样为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述剪板机(1)的表面开设有定位切割槽口(5)，外置定位支板(9)的表面固定安装有夹件板(19)。

6.根据权利要求1所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述外置定位支板(9)的数量为两个，两个外置定位支板(9)上的结构均相同。

7.根据权利要求2所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述辅助限位支环(3)的下侧转动连接有辅助导向滚球(4)。

8.根据权利要求1所述的单项电抗器夹件，其特征在于：所述剪板机(1)的内侧滑动连接有导向内杆(13)，导向内杆(13)的表面固定安装在辅助调节支架(14)的内侧。