CN219900179U - 一种具有防堵塞结构的热室压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有压射冲头，所述装置主体的上端设置有伸缩杆，所述装置主体的右侧设置有进料口，所述装置主体的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述装置主体的下端固定安装有支撑柱，所述装置主体的下端固定安装于U形板，所述装置主体的左侧设置有动模具，所述装置主体的内部设置有压射腔，所述压射腔的左侧连接有喷射口，所述喷射口的左侧连接有喷射头，所述装置主体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的杆壁设置有螺纹片，通过设置的螺旋杆密封连接在压射腔的内部，从而使残留的残渣可以被螺纹片碾碎，再所有步骤结束后，也可用水对压射腔内进行清洗。

Description

一种具有防堵塞结构的热室压铸机

技术领域

本实用新型涉及具有防堵塞结构的热室压铸机的技术领域，具体为一种具有防堵塞结构的热室压铸机。

背景技术

公开号为CN213469519U的实用新型专利，公开了一种具有防堵塞结构的热室压铸机机，该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过坩埚、保温层、金属液、压室、压射块、固定杆、刮片和压射腔的相互配合使用，能够达到该热室压铸机防堵塞的目的，避免了在长时间的使用后热室压铸机的内壁会有大量的金属残渣积累，导致热室压铸机不能正常的工作，甚至出现热室压铸机直接损坏情况的出现，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，同时降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般热室压铸机易堵塞的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。

2、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的坩埚、保温层和金属液，能够达到该热室压铸机保温效果好的目的，避免了金属液4凝固情况的出现，提高了工作人员的工作效率，给人们的工作和生活带来便利。

3、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的喷射腔和喷射口，能够达到该热室压铸机工作效率高的目的，提高了热室压铸机的工作效率，给人们的使用带来了便利，方便了人们的工作和生活

上述专利存在以下不足：

1.该装置在对压射腔进行防堵时，通过固定杆个刮片，除去不了残留的液体渣滓，只会残渣留在压射腔的内部，长期还是会造成堵塞；

2.该装置在将液体进入压射腔使，没有任何机构使液体上升，造成液体无法流入压射腔。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防堵塞结构的热室压铸机，解决了热室压铸机防堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有压射冲头，所述装置主体的上端设置有伸缩杆，所述装置主体的右侧设置有进料口，所述装置主体的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述装置主体的下端固定安装有支撑柱，所述装置主体的下端固定安装于U形板，所述装置主体的左侧设置有动模具，所述装置主体的内部设置有压射腔，所述压射腔的左侧连接有喷射口，所述喷射口的左侧连接有喷射头，所述装置主体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的杆壁设置有螺纹片，所述螺旋杆的左端贯穿于装置主体的左侧壁，且固定连接于电机的输出端，所述装置主体的内部乱有进液口，所述装置主体的内部右侧设置有坩埚，所述装置主体(1)的内部设置有伸降机构。

优选地，所述伸降机构包括气缸和坩埚放置板，所述气缸安装于U形板的内部，且气缸的输出端贯穿于坩埚的下端，所述坩埚放置板设置于坩埚的内部，且坩埚放置板下端固定连接于气缸的输出端。

优选地，所述螺旋杆连接于压射腔的内部，且与压射腔密封转动连接。

优选地，所述伸缩杆的输出端固定连接有刮片。

优选地，所述喷射头的左端与动模具连接。

优选地，所述坩埚放置板的侧壁设置有凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防堵塞结构的热室压铸机。具备以下有益效果：

(1)、该一种具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的螺旋杆密封连接在压射腔的内部，从而使残留的残渣可以被螺纹片碾碎，再所有步骤结束后，也可用水对压射腔内进行清洗。

(2)、该一种具有防堵塞结构的热室压铸机，液体输入进坩埚放置板后，可以通过气缸将液体通过进液口进入到压射腔内，通过坩埚放置板在上升时，经过进液口能够将液体输入到压射腔内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型螺旋杆结构示意图。

图中，1-装置主体、2-喷射头、3-动模具、4-电机箱、5-支撑柱、6-U形板、7-进料口、8-压射冲头、9-伸缩杆、10-电机，11-螺旋杆、12-升降机构、13-坩埚放置板、14-气缸、15-坩埚、16-进液口、17-压射腔、18-喷射口、19-刮片、20-螺纹片、21-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括装置主体1，所述装置主体1的上端设置有压射冲头8，所述装置主体1的上端设置有伸缩杆9，所述装置主体1的右侧设置有进料口7，所述装置主体1的左侧设置有电机箱4，所述电机箱4的内部安装有电机10，所述装置主体1的下端固定安装有支撑柱5，所述装置主体1的下端固定安装于U形板6，所述装置主体1的左侧设置有动模具3，所述装置主体1的内部设置有压射腔17，所述压射腔17的左侧连接有喷射口18，所述喷射口18的左侧连接有喷射头2，所述装置主体1的内部设置有螺旋杆11，所述螺旋杆11的杆壁设置有螺纹片20，所述螺旋杆11的左端贯穿于装置主体1的左侧壁，且固定连接于电机10的输出端，所述装置主体1的内部乱有进液口16，所述装置主体1的内部右侧设置有坩埚15，所述装置主体1的内部设置有伸降机构12。

所述伸降机构12包括气缸14和坩埚放置板13，所述气缸14安装于U形板6的内部，且气缸14的输出端贯穿于坩埚15的下端，所述坩埚放置板13设置于坩埚15的内部，且坩埚放置板下端固定连接于气缸14的输出端，从而使液体输入进坩埚放置板13后，可以通过气缸14将液体通过进液口16进入到压射腔内17内。

所述螺旋杆11连接于压射腔17的内部，且与压射腔17密封转动连接，从而使螺旋杆11转动时，内部残留的残渣不会因冷却而凝固与压射腔内。

所述伸缩杆9的输出端固定连接有刮片19，从而使伸缩杆9带动刮片上下移动，将压射腔17的内部清理。

所述喷射头2的左端与动模具3连接，从而使喷射出的液体进入喷模具中。

所述坩埚放置板13的侧壁设置有凹槽21，从而使坩埚放置板13在上升时，经过进液口能够将液体输入到压射腔17内。

使用时，将液体通过进料口7输入到坩埚放置板13内，打开气缸14，将液体通过坩埚放置板13的上而进入都压射腔17内，迫使液体通过压射腔17从喷射口18喷出，进入到动模具3中，液体输入完毕后，打开电机10与伸缩杆9，通过设置的螺旋杆11密封连接在压射腔17的内部，从而使残留的残渣可以被螺纹片20碾碎，通过伸缩杆9使刮片19上下移动，利用刮片19在压射腔17内移动，使压射腔17内壁留存的残被刮落。

本实用新型的1-装置主体、2-喷射头、3-动模具、4-电机箱、5-支撑柱、6-U形板、7-进料口、8-压射冲头、9-伸缩杆、10-电机，11-螺旋杆、12-升降机构、13-坩埚放置板、14-气缸、15-坩埚、16-进液口、17-压射腔、18-喷射口、19-刮片、20-螺纹片、21-凹槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过设置的螺旋杆密封连接在压射腔的内部，从而使残留的残渣可以被螺纹片碾碎，再所有步骤结束后，也可用水对压射腔内进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端设置有压射冲头(8)，所述装置主体(1)的上端设置有伸缩杆(9)，所述装置主体(1)的右侧设置有进料口(7)，所述装置主体(1)的左侧设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部安装有电机(10)，所述装置主体(1)的下端固定安装有支撑柱(5)，所述装置主体(1)的下端固定安装于U形板(6)，所述装置主体(1)的左侧设置有动模具(3)，所述装置主体(1)的内部设置有压射腔(17)，所述压射腔(17)的左侧连接有喷射口(18)，所述喷射口(18)的左侧连接有喷射头(2)，所述装置主体(1)的内部设置有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的杆壁设置有螺纹片(20)，所述螺旋杆(11)的左端贯穿于装置主体(1)的左侧壁，且固定连接于电机(10)的输出端，所述装置主体(1)的内部乱有进液口(16)，所述装置主体(1)的内部右侧设置有坩埚(15)，所述装置主体(1)的内部设置有伸降机构(12)。

2.根据权利要求1所述一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：所述伸降机构(12)包括气缸(14)和坩埚放置板(13)，所述气缸(14)安装于U形板(6)的内部，且气缸(14)的输出端贯穿于坩埚(15)的下端，所述坩埚放置板(13)设置于坩埚(15)的内部，且坩埚放置板下端固定连接于气缸(14)的输出端。

3.根据权利要求1所述一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：所述螺旋杆(11)连接于压射腔(17)的内部，且与压射腔(17)密封转动连接。

4.根据权利要求1所述一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：所述伸缩杆(9)的输出端固定连接有刮片(19)。

5.根据权利要求1所述一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：所述喷射头(2)的左端与动模具(3)连接。

6.根据权利要求2所述一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：所述坩埚放置板(13)的侧壁设置有凹槽(21)。