CN219900140U - 一种制动盘的铸造浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动盘的铸造浇注系统，涉及制动盘铸造技术领域。本实用新型包括竖直设置的直浇道以及多个均布设置于直浇道周侧的铸造模具；相邻两个铸造模具之间水平设置有铁液输送通道；铁液输送通道的一端连接于直浇道的下端上；铁液输送通道的另一端水平连接有铁液分流通道；铁液分流通道的两端均连接有与铸造模具相对应的冒口；冒口设置于铸造模具的周侧；冒口连接于相邻的铸造模具的中部上；铸造模具上竖直连接有废液排出通道。本实用新型通过将冒口连接于铸造模具的中部上，即能够起到补缩作用，又能够对制动盘薄壁位置起到保温作用，具有较高的市场应用价值。

Description

一种制动盘的铸造浇注系统

技术领域

本实用新型属于制动盘铸造技术领域，特别是涉及一种制动盘的铸造浇注系统。

背景技术

现在技术中的制动盘，由于其结构的特殊性和其本身的使用功能的内在要求，使得其成为一种具有很高的品质要求的产品；为了加快生产速度，一般采用浇铸成型的工艺方法制造这类产品。

如说明书附图1所示的一种制动盘为一款汽车上使用的产品，该制动盘的法兰面(A)一般比较厚，而中间壁(B)一般比较薄；在现有技术中，针对该制动盘的铸造浇注系统的冒口一般设置在铸造模具上与法兰面(A)相对应的位置处，这会造成铸件在凝固后出现缩孔缩松等缺陷，从而降低了制动盘的合格率。因此，亟待研究一种制动盘的铸造浇注系统，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种制动盘的铸造浇注系统，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制动盘的铸造浇注系统，包括竖直设置的直浇道以及多个均布设置于直浇道周侧的铸造模具；相邻两个所述铸造模具之间水平设置有铁液输送通道；所述铁液输送通道的一端连接于直浇道的下端上；所述铁液输送通道的另一端水平连接有铁液分流通道；所述铁液分流通道的两端均连接有与铸造模具相对应的冒口；所述冒口设置于铸造模具的周侧；所述冒口连接于相邻的铸造模具的中部上；所述铸造模具上竖直连接有废液排出通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铸造模具的周侧壁设置有一对与冒口相对应的浇注口；所述冒口的出口端插接于浇注口内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将铁液倒入直浇道内，利用铁液输送通道及铁液分流通道将铁液输送至冒口处，冒口再将铁液从铸造模具的中部输送至铸造模具的型腔内，从而实现对制动盘的浇注，不仅能够起到补缩作用，而且还能够对制动盘薄壁位置起到保温作用，有效地提高了制动盘的合格率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的制动盘的结构示意图。

图2为本实用新型的一种制动盘的铸造浇注系统的结构示意图。

图3为图2的结构俯视图。

图4为本实用新型的直浇道、铁液输送通道、铁液分流通道及冒口之间相连接的结构示意图。

图5为本实用新型的铸造模具与冒口之间相连接的结构示意图。

图6为本实用新型的铸造模具的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-直浇道，2-铸造模具，3-铁液输送通道，4-铁液分流通道，5-冒口，6-废液排出通道，A-法兰面，B-中间壁，201-浇注口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种制动盘的铸造浇注系统，包括竖直设置的直浇道1以及多个均布设置于直浇道1周侧的铸造模具2；相邻两个铸造模具2之间水平设置有铁液输送通道3；铁液输送通道3的一端连接于直浇道1的下端上；铁液输送通道3的另一端水平连接有铁液分流通道4；铁液分流通道4的两端均连接有与铸造模具2相对应的冒口5；冒口5设置于铸造模具2的周侧；冒口5连接于相邻的铸造模具2的中部上；铸造模具2上竖直连接有废液排出通道6。使用时，通过将铁液倒入直浇道1内，利用铁液输送通道3及铁液分流通道4将铁液输送至冒口5处，冒口5再将铁液从铸造模具2的中部输送至铸造模具2的型腔内，从而实现对制动盘的浇注，不仅能够起到补缩作用，而且还能够对制动盘薄壁位置起到保温作用，有效地提高了制动盘的合格率。

其中如图5-6所示，铸造模具2的周侧壁设置有一对与冒口5相对应的浇注口201；冒口5的出口端插接于浇注口201内。通过在铸造模具2的周侧壁设置一对与冒口5相对应的浇注口201，并将冒口5的出口端插接于浇注口201内，能够进一步提高了补缩保温效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种制动盘的铸造浇注系统，其特征在于，包括竖直设置的直浇道(1)以及多个均布设置于直浇道(1)周侧的铸造模具(2)；

相邻两个所述铸造模具(2)之间水平设置有铁液输送通道(3)；所述铁液输送通道(3)的一端连接于直浇道(1)的下端上；所述铁液输送通道(3)的另一端水平连接有铁液分流通道(4)；所述铁液分流通道(4)的两端均连接有与铸造模具(2)相对应的冒口(5)；所述冒口(5)设置于铸造模具(2)的周侧；所述冒口(5)连接于相邻的铸造模具(2)的中部上；所述铸造模具(2)上竖直连接有废液排出通道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘的铸造浇注系统，其特征在于，所述铸造模具(2)的周侧壁设置有一对与冒口(5)相对应的浇注口(201)；所述冒口(5)的出口端插接于浇注口(201)内。