CN219899987U - 一种金属罐连续自动送料冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属罐冲压技术领域，且公开了一种金属罐连续自动送料冲压设备，包括底端工作台，所述底端工作台的顶部设置有金属罐输送装置，所述底端工作台的顶部设置有冲压装置，所述冲压装置包括顶端连接架、侧端连接板、液压伸缩杆、底端连接板、冲压柱、矩形挖槽、顶端橡胶连接垫、承接箱和侧端承放台，所述顶端连接架固定连接于底端工作台的顶部右侧。该金属罐连续自动送料冲压设备，通过设置有冲压装置，金属罐放置板件能够被侧端承放台和顶端橡胶连接垫所承接，能够保持平稳不会出现偏移，当金属罐板件输送至工作台右侧时不会出现倾斜不会造成偏移，使得冲压柱能够对金属罐进行精确冲压，在使用时的效果好。

Description

一种金属罐连续自动送料冲压设备

技术领域

本实用新型涉及金属罐冲压技术领域，具体为一种金属罐连续自动送料冲压设备。

背景技术

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，其中金属食品罐也是金属罐的一种，金属食品罐是一种采用金属材质制成的食品包装，尤其是外观具有凹凸错位槽体结构的食品罐，不仅具有一定的美观度，而且在拿取食品罐时还能起到移动的防滑作用，该类型的金属食品罐加工时需要先对金属板进行冲压处理，先在金属板上冲压成型凹凸错位的槽体结构，再对其进行预弯处理，最终制成圆筒形的罐体。

现有技术公开了公开号为：CN216397796U一种金属食品罐连续自动送料冲压设备，包括基座，基座的顶端固定悬挂有液压缸，基座的顶端安装有两个限位挡板，两个限位挡板的顶端均固定安装有两个支撑板，四个支撑板的顶端共同固定安装有置料箱，置料箱的外壁上安装有推料组件，两个限位挡板之间共同滑动安装有输送座板，本实用新型具有以下优点：将金属板存放在置料箱内，通过推料组件将金属板推至置料箱底端开口处，当金属板落在基座上后，通过第二电机带动输送座板横向移动，继而将金属板推入基座上开凿的冲压成型槽中，通过液压缸带动冲压座板向下移动，对金属板进行冲压处理，即可在金属板上冲压成凹凸错位设置的槽体结构，采用自动送料结构，无需人工手动送料，大大提高生产效率。

但是上述的金属罐连续自动送料冲压设备在进行金属罐板件输送过程中当输送至工作台右侧时没有在底部设置支撑装置，导致当金属罐板件输送至工作台右侧时会出现倾斜从而造成偏移，使得冲压柱无法对金属罐进行精确冲压，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属罐连续自动送料冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属罐连续自动送料冲压设备，包括底端工作台，所述底端工作台的顶部设置有金属罐输送装置，所述底端工作台的顶部设置有冲压装置。

所述冲压装置包括顶端连接架、侧端连接板、液压伸缩杆、底端连接板、冲压柱、矩形挖槽、顶端橡胶连接垫、承接箱和侧端承放台，所述顶端连接架固定连接于底端工作台的顶部右侧，所述侧端连接板固定连接于顶端连接架的内部靠近顶部，所述液压伸缩杆固定连接于侧端连接板的内部，所述底端连接板固定连接于液压伸缩杆的底部，所述冲压柱固定连接于底端连接板的底部，所述矩形挖槽开设于顶端连接架的内部靠近底部，所述侧端承放台固定连接于底端工作台的右侧顶部，所述承接箱固定连接于底端工作台的右侧，所述侧端承放台连接于承接箱的顶部，所述顶端橡胶连接垫固定连接于侧端承放台的顶部。

优选的，所述金属罐输送装置包括驱动电机、螺杆、螺纹套、侧端连接立板、金属罐放置板件、金属罐放置槽、背端连接板件、背端连接块和内限位滑杆，所述驱动电机固定连接于底端工作台的顶部左侧靠近正面，所述螺杆固定连接于驱动电机的输出轴，所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面，所述侧端连接立板固定连接于底端工作台的顶部右侧靠近正面，所述金属罐放置板件固定连接于螺纹套的背面，所述金属罐放置槽开设于金属罐放置板件的顶部，所述背端连接块固定连接于金属罐放置板件的背面，所述背端连接板件固定连接于底端工作台的顶部靠近背面。

优选的，所述顶端橡胶连接垫的顶部与底端工作台的顶部平齐。

优选的，所述矩形挖槽的面积与金属罐放置板件的侧面积适配，所述金属罐放置板件滑动连接于顶端连接架的内壁。

优选的，所述侧端连接立板的左侧固定连接有连接轴承，所述螺杆的表面右侧固定连接于连接轴承的内圈，通过设置有连接轴承，能够带动螺杆正常转动从而确保金属罐输送装置的顺滑启用。

优选的，所述内限位滑杆固定连接于背端连接板件的侧面，所述背端连接块滑动连接于内限位滑杆的表面，通过设置有背端连接板件、背端连接块和内限位滑杆结构，三个配合能够起到限位的作用，能够确保螺纹套能够沿着螺杆的表面滑动，能够确保金属罐输送装置的正常使用。

优选的，所述金属罐放置槽呈矩形阵列式排布在金属罐放置板件的顶部，设置有多个金属罐放置槽，能够放置多个金属罐，便于一次性冲压处理多个金属罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属罐连续自动送料冲压设备，通过设置有冲压装置，金属罐放置板件能够被侧端承放台和顶端橡胶连接垫所承接，能够保持平稳不会出现偏移，当金属罐板件输送至工作台右侧时不会出现倾斜不会造成偏移，使得冲压柱能够对金属罐进行精确冲压，在使用时的效果好。

2、该金属罐连续自动送料冲压设备，通过设置有金属罐输送装置，可以启动驱动电机带动金属罐放置板件由左至右的移动，金属罐放置板件顶部最右侧的那一列金属罐放置槽移动至冲压柱的底部，然后可以开始冲压金属罐，且金属罐输送装置能够起到输送金属罐的作用，且设有限位结构，比较平稳，能够保证冲压稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体立体侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、底端工作台；2、金属罐输送装置；201、驱动电机；202、螺杆；203、螺纹套；204、侧端连接立板；205、金属罐放置板件；206、金属罐放置槽；207、背端连接板件；208、背端连接块；209、内限位滑杆；3、冲压装置；301、顶端连接架；302、侧端连接板；303、液压伸缩杆；304、底端连接板；305、冲压柱；306、矩形挖槽；307、顶端橡胶连接垫；308、承接箱；309、侧端承放台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种金属罐连续自动送料冲压设备，包括底端工作台1，底端工作台1的顶部设置有金属罐输送装置2，底端工作台1的顶部设置有冲压装置3。

冲压装置3包括顶端连接架301、侧端连接板302、液压伸缩杆303、底端连接板304、冲压柱305、矩形挖槽306、顶端橡胶连接垫307、承接箱308和侧端承放台309，顶端连接架301固定连接于底端工作台的顶部右侧，侧端连接板302固定连接于顶端连接架301的内部靠近顶部，液压伸缩杆303固定连接于侧端连接板302的内部，底端连接板304固定连接于液压伸缩杆303的底部，冲压柱305固定连接于底端连接板304的底部，矩形挖槽306开设于顶端连接架301的内部靠近底部，侧端承放台309固定连接于底端工作台1的右侧顶部，承接箱308固定连接于底端工作台1的右侧，侧端承放台309连接于承接箱308的顶部，顶端橡胶连接垫307固定连接于侧端承放台309的顶部，顶端橡胶连接垫307的顶部与底端工作台1的顶部平齐，矩形挖槽306的面积与金属罐放置板件205的侧面积适配，金属罐放置板件205滑动连接于顶端连接架301的内壁。

金属罐输送装置2包括驱动电机201、螺杆202、螺纹套203、侧端连接立板204、金属罐放置板件205、金属罐放置槽206、背端连接板件207、背端连接块208和内限位滑杆209，驱动电机201固定连接于底端工作台1的顶部左侧靠近正面，螺杆202固定连接于驱动电机201的输出轴，螺纹套203螺纹连接于螺杆202的表面，侧端连接立板204固定连接于底端工作台1的顶部右侧靠近正面，金属罐放置板件205固定连接于螺纹套203的背面，金属罐放置槽206开设于金属罐放置板件205的顶部，背端连接块208固定连接于金属罐放置板件205的背面，背端连接板件207固定连接于底端工作台1的顶部靠近背面，金属罐放置槽206呈矩形阵列式排布在金属罐放置板件205的顶部，设置有多个金属罐放置槽206，能够放置多个金属罐，便于一次性冲压处理多个金属罐，侧端连接立板204的左侧固定连接有连接轴承，螺杆202的表面右侧固定连接于连接轴承的内圈，通过设置有连接轴承，能够带动螺杆202正常转动从而确保金属罐输送装置2的顺滑启用，内限位滑杆209固定连接于背端连接板件207的侧面，背端连接块208滑动连接于内限位滑杆209的表面，通过设置有背端连接板件207、背端连接块208和内限位滑杆209结构，三个配合能够起到限位的作用，能够确保螺纹套203能够沿着螺杆202的表面滑动，能够确保金属罐输送装置2的正常使用。

在使用时，可以利用上级输送组件将多个金属罐插放进金属罐放置板件205顶部的金属罐放置槽206内，然后可以启动驱动电机201进行输送，驱动电机201的输出轴转动能够带动螺杆202转动，使得螺纹套203能够沿着螺杆202的表面从而向右滑动，螺纹套203移动能够带动背面的金属罐放置板件205同步移动，直至金属罐放置板件205顶部最右侧的那一列金属罐放置槽206移动至冲压柱305的底部，然后可以开始冲压金属罐，且金属罐输送装置2能够起到输送金属罐的作用，且设有限位结构，比较平稳，能够保证冲压稳定，在需要进行冲压时，可以启动液压伸缩杆303，液压伸缩杆303能够推动底端连接板304向下移动，底端连接板304带动冲压柱305向下移动，直至与位于金属罐放置槽206内的金属罐顶部接触并进行冲压，在挤压完一排金属罐后继续输送，带动金属罐放置板件205持续向右移动，使得多列金属罐不断移动至冲压柱305的下方从而进行冲压，且金属罐放置板件205不断向右移动能够移动至底端工作台1的顶部右侧的位置，这时会滑移至侧端承放台309和顶端橡胶连接垫307上，能够被侧端承放台309和顶端橡胶连接垫307所承接，能够保持平稳不会出现偏移，使得金属罐连续自动送料冲压设备在进行金属罐板件输送过程中当输送至工作台右侧时可以在底部设置支撑装置，当金属罐板件输送至工作台右侧时不会出现倾斜不会造成偏移，使得冲压柱能够对金属罐进行精确冲压，在使用时的效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属罐连续自动送料冲压设备，包括底端工作台(1)，其特征在于：所述底端工作台(1)的顶部设置有金属罐输送装置(2)，所述底端工作台(1)的顶部设置有冲压装置(3)；

所述冲压装置(3)包括顶端连接架(301)、侧端连接板(302)、液压伸缩杆(303)、底端连接板(304)、冲压柱(305)、矩形挖槽(306)、顶端橡胶连接垫(307)、承接箱(308)和侧端承放台(309)，所述顶端连接架(301)固定连接于底端工作台的顶部右侧，所述侧端连接板(302)固定连接于顶端连接架(301)的内部靠近顶部，所述液压伸缩杆(303)固定连接于侧端连接板(302)的内部，所述底端连接板(304)固定连接于液压伸缩杆(303)的底部，所述冲压柱(305)固定连接于底端连接板(304)的底部，所述矩形挖槽(306)开设于顶端连接架(301)的内部靠近底部，所述侧端承放台(309)固定连接于底端工作台(1)的右侧顶部，所述承接箱(308)固定连接于底端工作台(1)的右侧，所述侧端承放台(309)连接于承接箱(308)的顶部，所述顶端橡胶连接垫(307)固定连接于侧端承放台(309)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐连续自动送料冲压设备，其特征在于：所述金属罐输送装置(2)包括驱动电机(201)、螺杆(202)、螺纹套(203)、侧端连接立板(204)、金属罐放置板件(205)、金属罐放置槽(206)、背端连接板件(207)、背端连接块(208)和内限位滑杆(209)，所述驱动电机(201)固定连接于底端工作台(1)的顶部左侧靠近正面，所述螺杆(202)固定连接于驱动电机(201)的输出轴，所述螺纹套(203)螺纹连接于螺杆(202)的表面，所述侧端连接立板(204)固定连接于底端工作台(1)的顶部右侧靠近正面，所述金属罐放置板件(205)固定连接于螺纹套(203)的背面，所述金属罐放置槽(206)开设于金属罐放置板件(205)的顶部，所述背端连接块(208)固定连接于金属罐放置板件(205)的背面，所述背端连接板件(207)固定连接于底端工作台(1)的顶部靠近背面。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐连续自动送料冲压设备，其特征在于：所述顶端橡胶连接垫(307)的顶部与底端工作台(1)的顶部平齐。

4.根据权利要求2所述的一种金属罐连续自动送料冲压设备，其特征在于：所述矩形挖槽(306)的面积与金属罐放置板件(205)的侧面积适配，所述金属罐放置板件(205)滑动连接于顶端连接架(301)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种金属罐连续自动送料冲压设备，其特征在于：所述侧端连接立板(204)的左侧固定连接有连接轴承，所述螺杆(202)的表面右侧固定连接于连接轴承的内圈。

6.根据权利要求2所述的一种金属罐连续自动送料冲压设备，其特征在于：所述内限位滑杆(209)固定连接于背端连接板件(207)的侧面，所述背端连接块(208)滑动连接于内限位滑杆(209)的表面。

7.根据权利要求2所述的一种金属罐连续自动送料冲压设备，其特征在于：所述金属罐放置槽(206)呈矩形阵列式排布在金属罐放置板件(205)的顶部。