CN219899705U - 一种锡丝绕圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锡丝生产技术领域,具体涉及一种锡丝绕圈装置,包括机体,机体上安装有摩擦驱动部,摩擦驱动部上安装有往复运动部,往复运动部上安装有清洁件。本实用新型,在卷绕锡丝时,使锡丝从摩擦驱动部和挤压部之间穿过并从清洁件的表面经过,使挤压部推动锡丝靠近摩擦驱动部,带动摩擦驱动部转动,使得往复运动部跟随运动,从而使清洁件往复移动并旋转运动,对锡丝进行同步清洁,减少了动力源的使用,并有效地清理锡丝表面附着的杂质,在卷绕锡丝的过程中,通过挤压部对锡丝的挤压,使得锡丝紧贴在摩擦驱动部的表面,以提升锡丝与摩擦驱动部之间的摩擦力,保障锡丝绕圈过程中,带动摩擦驱动部的运动,提升摩擦驱动部运动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于锡丝生产技术领域,具体涉及一种锡丝绕圈装置。
背景技术
在锡丝绕圈装置的领域中,锡丝绕圈是一项常见的工艺操作,用于制造电子元件、电动机、电感器等各种电子产品。锡丝绕圈的过程中,通常需要将锡丝绕制在物体形成一定的圈数,以形成电感线圈或导线。然而,当前的锡丝绕圈装置在绕制过程中存在一些问题,其中之一是表面污染物的积累。
传统的锡丝绕圈装置在操作过程中,由于锡丝的特性和外界环境等因素的影响,往往会在锡丝表面留下一些污染物,如油脂、灰尘、氧化物等。这些污染物的存在可能会导致锡丝表面的不均匀性,进而影响绕制物体的电性能和机械性能。此外,这些污染物还可能在后续的工艺步骤中引发其他问题,如焊接不良、接触不良等。
目前市场上存在一些清洁锡丝表面的方法,如化学清洗、机械刷洗等。然而,这些方法存在一些缺点,需要额外提供动力源,化学清洗可能会使用一些有害物质,对环境和操作人员造成一定的风险;机械刷洗可能会导致锡丝表面划痕或变形,降低其质量和使用寿命。
如中国专利公告号为CN206464480U,公开了锡丝绕圈机,自动送料并将锡丝绕成一圈或者多圈,无需人工操作,提升了锡丝圈的生产效率,降低了劳动成本,但是,并没有针对锡丝表面杂质的清理手段,易造成锡丝表面的不均匀性,进而影响绕制物体的电性能和机械性能,还可能在后续的工艺步骤中引发焊接不良、接触不良问题。
再如中国专利CN217166247U,公开了一种锡丝绕圈机,通过各种装置的配合对锡丝进行绕圈作业,但是,并没有针对锡丝表面杂质的清理手段,易造成锡丝表面的不均匀性,进而影响绕制物体的电性能和机械性能,还可能在后续的工艺步骤中引发焊接不良、接触不良问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锡丝绕圈装置,能够在绕圈的过程中,对锡丝进行同步清洁,减少了动力源的使用,并有效地清理锡丝表面附着的杂质,提升锡丝表面的均匀性,保障绕制物体的电性能和机械性能。
本实用新型采取的技术方案具体如下:
一种锡丝绕圈装置,包括机体,所述机体上安装有摩擦驱动部,所述摩擦驱动部上安装有往复运动部,所述往复运动部上安装有清洁件,所述往复运动部使清洁件往复移动并旋转运动,所述机体上其靠近摩擦驱动部的位置处安装挤压部;
其中,在卷绕锡丝时,使锡丝从所述摩擦驱动部和挤压部之间穿过并从清洁件的表面经过,使所述挤压部推动锡丝靠近摩擦驱动部,当对锡丝绕圈时,带动所述摩擦驱动部转动,使得所述往复运动部跟随运动,从而使清洁件往复移动并旋转运动,对锡丝进行清洁。
进一步地,所述摩擦驱动部包括直齿轮a、直齿轮b、连接杆和限位件,所述直齿轮a转动连接在机体上,所述直齿轮b转动连接在机体靠近直齿轮a的位置处,且所述直齿轮a与直齿轮b啮合连接,所述连接杆固定在直齿轮a远离机体的一侧,所述限位件安装在连接杆远离直齿轮a的一端。
进一步地,所述限位件为圆环,所述圆环的表面开设有与锡丝相适配的凹槽,所述圆环与连接杆螺纹连接。
进一步地,所述往复运动部包括往复螺杆、固定块和固定杆,所述往复螺杆贯穿直齿轮b与机体固定连接,所述固定块固定在往复螺杆远离机体的一端,所述固定杆固定在直齿轮b远离机体的一侧,所述固定杆与固定块固定连接,所述清洁件与往复螺杆螺纹连接且与固定杆滑动连接。
进一步地,所述清洁件毛刷,所述毛刷为圆筒状,所述毛刷与往复螺杆螺纹连接且与固定杆滑动连接。
进一步地,所述挤压部包括滑杆、从动杆、转动环和拉簧,所述滑杆滑动连接在机体靠近摩擦驱动部的位置处,所述从动杆转动连接在滑杆远离机体的一端,所述转动环转动连接在从动杆的外侧,所述拉簧的一端与转动环固定连接,所述拉簧的另一端与机体固定连接。
本实用新型取得的技术效果为:
本实用新型,在卷绕锡丝时,使锡丝从摩擦驱动部和挤压部之间穿过并从清洁件的表面经过,使挤压部推动锡丝靠近摩擦驱动部,当对锡丝绕圈时,带动摩擦驱动部转动,使得往复运动部跟随运动,从而使清洁件往复移动并旋转运动,能够在绕圈的过程中,对锡丝进行同步清洁,减少了动力源的使用,并有效地清理锡丝表面附着的杂质,提升锡丝表面的均匀性,保障绕制物体的电性能和机械性能。
本实用新型,在卷绕锡丝的过程中,通过挤压部对锡丝的挤压,使得锡丝紧贴在摩擦驱动部的表面,以提升锡丝与摩擦驱动部之间的摩擦力,保障锡丝绕圈过程中,带动摩擦驱动部的运动,提升摩擦驱动部运动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型清洁件、摩擦驱动部和往复运动部的结构示意图;
图4是本实用新型挤压部的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机体;2、清洁件;
10、摩擦驱动部;11、直齿轮a;12、直齿轮b;13、连接杆;14、限位件;
20、往复运动部;21、往复螺杆;22、固定块;23、固定杆;
30、挤压部;31、滑杆;32、从动杆;33、转动环;34、拉簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和图2所示,一种锡丝绕圈装置,包括机体1,机体1上安装有摩擦驱动部10,摩擦驱动部10上安装有往复运动部20,往复运动部20上安装有清洁件2,往复运动部20使清洁件2往复移动并旋转运动,机体1上其靠近摩擦驱动部10的位置处安装挤压部30。
具体的,在卷绕锡丝时,使锡丝从摩擦驱动部10和挤压部30之间穿过并从清洁件2的表面经过,使挤压部30推动锡丝靠近摩擦驱动部10,当对锡丝绕圈时,带动摩擦驱动部10转动,使得往复运动部20跟随运动,从而使清洁件2往复移动并旋转运动,对锡丝进行同步清洁,同时,在卷绕锡丝的过程中,通过挤压部30对锡丝的挤压,使得锡丝紧贴在摩擦驱动部10的表面,以提升锡丝与摩擦驱动部10之间的摩擦力,保障锡丝绕圈过程中,带动摩擦驱动部10的运动,提升摩擦驱动部10运动的稳定性。
如图2和图3所示,摩擦驱动部10包括直齿轮a11、直齿轮b12、连接杆13和限位件14,直齿轮a11转动连接在机体1上,直齿轮b12转动连接在机体1靠近直齿轮a11的位置处,且直齿轮a11与直齿轮b12啮合连接,连接杆13固定在直齿轮a11远离机体1的一侧,限位件14安装在连接杆13远离直齿轮a11的一端。
需要说明的是,限位件14为圆环,圆环的表面开设有与锡丝相适配的凹槽,圆环与连接杆13螺纹连接,使锡丝经过圆环的凹槽,并通过对圆环的位置进行调节,以限定锡丝的位置,避免在清洁件2往复移动并旋转时,造成锡丝位置发生改变,提升清洁的效果。
具体的,在卷绕锡丝时,锡丝从限位件14上经过,带动限位件14转动,使得连接杆13跟随转动,进而使得直齿轮a11带动直齿轮b12转动,将使往复运动部20工作,带动往复运动部20运动,使得清洁件2在往复运动部20的表面往复移动并旋转,以对锡丝表面附着的杂质进行清洁。
如图2和图3所示,往复运动部20包括往复螺杆21、固定块22和固定杆23,往复螺杆21贯穿直齿轮b12与机体1固定连接,固定块22固定在往复螺杆21远离机体1的一端,固定杆23固定在直齿轮b12远离机体1的一侧,固定杆23与固定块22固定连接,清洁件2与往复螺杆21螺纹连接且与固定杆23滑动连接。
值得一提的是,清洁件2毛刷,毛刷为圆筒状,毛刷与往复螺杆21螺纹连接且与固定杆23滑动连接,通过毛刷的柔软性,以及通过圆筒状的毛刷,使得锡丝经过毛刷时,避免对锡丝表面造成损伤,当然,在其它的实施方式中,清洁件2还可以是柔软或者各种形式的圆筒状器件。
具体的,在卷绕锡丝过程中,使得直齿轮b12转动时,将带动固定杆23围绕往复螺杆21为轴转动,因往复螺杆21与机体1固定连接,清洁件2与往复螺杆21螺纹连接,清洁件2与固定杆23滑动连接,使得固定杆23带动清洁件2在往复螺杆21的表面转动,并使得清洁件2在固定杆23的表面往复滑动,使得清洁件2往复移动并旋转,在锡丝经过限位件14接触清洁件2的表面时,通过清洁件2的往复移动并旋转,对锡丝表面进行清洁,提升清洁件2的工作面积,增加清洁件2的使用寿命。
如图2至图4所示,挤压部30包括滑杆31、从动杆32、转动环33和拉簧34,滑杆31滑动连接在机体1靠近摩擦驱动部10的位置处,从动杆32转动连接在滑杆31远离机体1的一端,转动环33转动连接在从动杆32的外侧,拉簧34的一端与转动环33固定连接,拉簧34的另一端与机体1固定连接。
具体的,在卷绕锡丝时,使锡丝从动杆32和限位件14之间穿过并从清洁件2的表面经过,通过拉簧34的拉力,带动滑杆31在机体1的内部移动,并推动锡丝靠近限位件14,使得锡丝紧密地与限位件14表面相接触,以提升锡丝与限位件14的摩擦力,避免在卷绕锡丝过程中,因锡丝与限位件14之间的摩擦力不足而导致的限位件14转动不稳定,保障限位件14的持续转动。
本实用新型的工作原理为:在卷绕锡丝时,使锡丝从摩擦驱动部10和挤压部30之间穿过并从清洁件2的表面经过,使挤压部30推动锡丝靠近摩擦驱动部10,当对锡丝绕圈时,带动摩擦驱动部10转动,使得往复运动部20跟随运动,从而使清洁件2往复移动并旋转运动,能够在绕圈的过程中,对锡丝进行同步清洁,减少了动力源的使用,并有效地清理锡丝表面附着的杂质,提升锡丝表面的均匀性,保障绕制物体的电性能和机械性能,同时,在卷绕锡丝的过程中,通过挤压部30对锡丝的挤压,使得锡丝紧贴在摩擦驱动部10的表面,以提升锡丝与摩擦驱动部10之间的摩擦力,保障锡丝绕圈过程中,带动摩擦驱动部10的运动,提升摩擦驱动部10运动的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种锡丝绕圈装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)上安装有摩擦驱动部(10),所述摩擦驱动部(10)上安装有往复运动部(20),所述往复运动部(20)上安装有清洁件(2),所述往复运动部(20)使清洁件(2)往复移动并旋转运动,所述机体(1)上其靠近摩擦驱动部(10)的位置处安装挤压部(30);
其中,在卷绕锡丝时,使锡丝从所述摩擦驱动部(10)和挤压部(30)之间穿过并从清洁件(2)的表面经过,使所述挤压部(30)推动锡丝靠近摩擦驱动部(10),当对锡丝绕圈时,带动所述摩擦驱动部(10)转动,使得所述往复运动部(20)跟随运动,从而使清洁件(2)往复移动并旋转运动,对锡丝进行清洁。
2.根据权利要求1所述的锡丝绕圈装置,其特征在于,所述摩擦驱动部(10)包括直齿轮a(11)、直齿轮b(12)、连接杆(13)和限位件(14),所述直齿轮a(11)转动连接在机体(1)上,所述直齿轮b(12)转动连接在机体(1)靠近直齿轮a(11)的位置处,且所述直齿轮a(11)与直齿轮b(12)啮合连接,所述连接杆(13)固定在直齿轮a(11)远离机体(1)的一侧,所述限位件(14)安装在连接杆(13)远离直齿轮a(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的锡丝绕圈装置,其特征在于,所述限位件(14)为圆环,所述圆环的表面开设有与锡丝相适配的凹槽,所述圆环与连接杆(13)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的锡丝绕圈装置,其特征在于,所述往复运动部(20)包括往复螺杆(21)、固定块(22)和固定杆(23),所述往复螺杆(21)贯穿直齿轮b(12)与机体(1)固定连接,所述固定块(22)固定在往复螺杆(21)远离机体(1)的一端,所述固定杆(23)固定在直齿轮b(12)远离机体(1)的一侧,所述固定杆(23)与固定块(22)固定连接,所述清洁件(2)与往复螺杆(21)螺纹连接且与固定杆(23)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的锡丝绕圈装置,其特征在于,所述清洁件(2)毛刷,所述毛刷为圆筒状,所述毛刷与往复螺杆(21)螺纹连接且与固定杆(23)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的锡丝绕圈装置,其特征在于,所述挤压部(30)包括滑杆(31)、从动杆(32)、转动环(33)和拉簧(34),所述滑杆(31)滑动连接在机体(1)靠近摩擦驱动部(10)的位置处,所述从动杆(32)转动连接在滑杆(31)远离机体(1)的一端,所述转动环(33)转动连接在从动杆(32)的外侧,所述拉簧(34)的一端与转动环(33)固定连接,所述拉簧(34)的另一端与机体(1)固定连接。
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