CN221632402U - 一种变压器绕线模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器绕线模具，涉及绕线模具技术领域，包括工作台和设置在工作台上的绕线组件、横移组件和驱动机构，所述绕线组件和横移组件平行设置，绕线组件包括转动安装在工作台上方的连接箱，还包括与连接箱共轴且相互连通的连接管，连接箱分别与驱动机构和绕线组件传动连接，连接管内转动安装有转动轴，转动轴的一端延伸到连接箱内，并传动连接有驱动组件，转动轴上套装有多个伸缩组件；所述伸缩组件包括转动安装在连接管内的驱动盘。该变压器绕线模具，通过伸缩组件、横移组件和弹性组件的配合设置，从而可以有效的降低操作人员的劳动量，提高操作人员的工作效率。

Description

一种变压器绕线模具

技术领域

本实用新型涉及绕线模具技术领域，具体为一种变压器绕线模具。

背景技术

很多电气器件的生产需要绕线，在变压器制造过程中，变压器的高、低压线圈绕组一般需要先绕制完成，通过将导线紧紧的绕制在绕线模具上，待绕制完成后再将绕线模具抽出，所以目前人们在变压器线圈的绕制过程中经常需要借助到到变压器绕线模具对制作好的线圈进行绕制。

在中国实用新型专利申请号：CN202320410328.5中公开有一种新型变压器绕线模具，结构包括安装板，安装板上表面焊接有安装架，安装架一侧面焊接有转动套筒，转动套筒内一侧面安装有动力轴。该新型变压器绕线模具，在对变压器绕线时，需要操作人员对漆包线进行拉紧，从而使漆包线缠绕的更加紧密，另外，操作人员在绕线时，需要进行往复的横向移动，导致操作人员耗费大量体力，同时也降低了操作人员的工作效率较低。

因此，提出一种变压器绕线模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

解决的技术问题：本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线模具，以解决上述背景技术中提出的现有的新型变压器绕线模具，在对变压器绕线时，需要操作人员对漆包线进行拉紧，从而使漆包线缠绕的更加紧密，另外，操作人员在绕线时，需要进行往复的横向移动，导致操作人员耗费大量体力，同时也降低了操作人员的工作效率较低的问题。

技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器绕线模具，包括工作台和设置在工作台上的绕线组件、横移组件和驱动机构，所述绕线组件和横移组件平行设置，绕线组件包括转动安装在工作台上方的连接箱，还包括与连接箱共轴且相互连通的连接管，连接箱分别与驱动机构和绕线组件传动连接，连接管内转动安装有转动轴，转动轴的一端延伸到连接箱内，并传动连接有驱动组件，转动轴上套装有多个伸缩组件；所述伸缩组件包括转动安装在连接管内的驱动盘，驱动盘上沿圆周均匀开设有多个弧形槽，弧形槽内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸出弧形槽，并固定安装有滑杆，滑杆的另一端贯穿连接管，并固定连接有弧形板；所述横移组件的输出端上固定安装有连接框，连接框内对称转动安装有两个压线轮，且其中一个压线轮传动连接有弹性组件，弹性组件驱使两个压线轮抵触。

优选的，所述驱动组件包括套装在转动轴上的蜗轮和转动安装在连接箱内的蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合传动，蜗杆的一端贯穿连接箱，并固定安装有把手。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有固定板，固定板上转动安装有驱动轴，连接箱套装在驱动轴上，连接箱的另一端与连接管固定连接，驱动轴分别与驱动机构和绕线组件传动连接。

优选的，所述横移组件包括与驱动机构传动连接的往复螺杆，往复螺杆上匹配套装有螺筒，往复螺杆的两端转动套装有支撑板，支撑板的下端与工作台固定连接；往复螺杆的上方设有连接板，连接板的两端分别相邻端的支撑板固定连接，连接板上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的上下两端均延伸出限位槽，并分别与连接框和螺筒固定连接。

优选的，所述驱动机构包括皮带轮、V型带和固定安装在工作台上的电机，皮带轮有多个，分别套装在驱动轴、往复螺杆和电机的输出轴上，相邻两皮带轮通过V型带传动连接。

优选的，所述两个压线轮沿竖向间隔设置在连接框内，两个压线轮的外环面上均开设有弧形环槽，上压线轮固定安装在弹性组件的输出端上，弹性组件包括固定安装在连接框顶部的固定筒，固定筒内滑动安装有T型滑块，滑块的下端贯穿固定筒，并与上压线轮固定连接，滑块上方的固定筒内设有弹簧，弹簧驱使上压线轮与下压线轮抵触。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器绕线模具，该变压器绕线模具结构独特，使用方便，通过蜗轮蜗杆的啮合传动驱使转动轴转动，转动轴驱使驱动盘转动，从而改变多个弧形板所组成的合围区的半径，将变压器套装在绕线组件上，而后将漆包线的一端穿过两个压线轮的弧形槽，并固定在变压器上，启动电机，电机通过皮带传动驱使绕线组件和横移组件同步动作，绕线组件在绕线时，横移组件可以驱使漆包线产生横向偏移，从而避免操作人员来回走动，而且当绕线组件在绕线时，弹性组件驱使两个压线轮抵触，从而使漆包线更加紧密的缠绕在变压器上，通过伸缩组件、横移组件和弹性组件的配合设置，从而可以有效的降低操作人员的劳动量，提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体侧视示意图；

图2为本实用新型结构的主视示意图；

图3为本实用新型连接管结构的剖面示意图；

图4为本实用新型连接箱结构的剖面示意图；

图5为本实用新型固定筒结构的剖面示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、连接箱；4、连接管；5、转动轴；6、驱动盘；7、弧形槽；8、连接杆；9、滑杆；10、弧形板；11、把手；12、支撑板；13、连接板；14、往复螺杆；15、连接框；16、压线轮；17、固定筒；18、滑块；19、弹簧；20、螺筒；21、电机；22、皮带轮；23、V型带；24、蜗轮；25、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例1提供了一种变压器绕线模具，在现有新型变压器绕线模具上直接进行改进，结构独特，请参阅图1-5所示，包括工作台1和设置在工作台1上的绕线组件、横移组件和驱动机构，其特征在于：所述绕线组件和横移组件平行设置，绕线组件包括转动安装在工作台1上方的连接箱3，还包括与连接箱3共轴且相互连通的连接管4，连接箱3分别与驱动机构和横移组件传动连接，连接管4内转动安装有转动轴5，转动轴5的一端延伸到连接箱3内，并传动连接有驱动组件，转动轴5上套装有多个伸缩组件；所述伸缩组件包括转动安装在连接管4内的驱动盘6，驱动盘6上沿圆周均匀开设有多个弧形槽7，弧形槽7内滑动安装有连接杆8，连接杆8的一端延伸出弧形槽7，并固定安装有滑杆9，滑杆9的另一端贯穿连接管4，并固定连接有弧形板10。

驱动组件包括套装在转动轴5上的蜗轮24和转动安装在连接箱3内的蜗杆25，蜗轮24与蜗杆25啮合传动，蜗杆25的一端贯穿连接箱3，并固定安装有把手11；用于同步驱使多个伸缩组件进行伸缩，从而改变多个弧形板10所组成的合围区的直径，从而使绕线组件可以适配不同大小的变压器；所述横移组件的输出端上固定安装有连接框15，连接框15内对称转动安装有两个压线轮16，且其中一个压线轮16传动连接有弹性组件，弹性组件驱使两个压线轮16抵触；用于对漆包线进行压紧，从而使漆包线更加紧密的缠绕在变压器上，连接箱3的安装方式有多种，例如：工作台1的顶部固定安装有固定板2，固定板2上转动安装有驱动轴，连接箱3套装在驱动轴上，连接箱3的另一端与连接管4固定连接，驱动轴分别与驱动机构和绕线组件传动连接。

横移组件包括与驱动机构传动连接的往复螺杆14，往复螺杆14上匹配套装有螺筒20，往复螺杆14的两端转动套装有支撑板12，支撑板12的下端与工作台1固定连接；往复螺杆14的上方设有连接板13，连接板13的两端分别相邻端的支撑板12固定连接，连接板13上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的上下两端均延伸出限位槽，并分别与连接框15和螺筒20固定连接；驱动机构包括皮带轮22、V型带23和固定安装在工作台1上的电机21，皮带轮22有多个，分别套装在驱动轴、往复螺杆14和电机21的输出轴上，相邻两皮带轮22通过V型带23传动连接；通过驱动机构驱使绕线组件和横移组件同步动作，当绕线组件在绕线时，横移组件可以驱使漆包线产生横向偏移，从而避免操作人员来回走动。

两个压线轮16沿竖向间隔设置在连接框15内，两个压线轮16的外环面上均开设有弧形环槽，便于对漆包线进行固定，防止漆包线在横向移动时与两个滚轮分离，上压线轮16固定安装在弹性组件的输出端上，弹性组件包括固定安装在连接框15顶部的固定筒17，固定筒17内滑动安装有T型滑块18，滑块18的下端贯穿固定筒17，并与上压线轮16固定连接，滑块18上方的固定筒17内设有弹簧19，弹簧19驱使上压线轮16与下压线轮16抵触。

当我们使用该变压器绕线模具时，首先将转动把手11，把手11通过蜗轮24蜗杆25的啮合传动驱使转动轴5转动，转动轴5驱使驱动盘6转动，从而改变多个弧形板10所组成的合围区的半径，将变压器套装在绕线组件上，而后将漆包线的一端穿过两个压线轮16的弧形槽7，并固定在变压器上，启动电机21，电机21通过皮带传动驱使绕线组件和横移组件同步动作，绕线组件在绕线时，往复螺杆14转动从而驱使连接框15进行横向的往复移动，从而使漆包线产生横向偏移，从而避免操作人员来回走动，而且当绕线组件在绕线时，弹性组件驱使两个压线轮16抵触，从而使漆包线更加紧密的缠绕在变压器上。

实施例2：实施例2与实施例1的区别在于，工作台1上设有控制器，控制器与电机21相连接，电机21为伺服电机21，其内部设有编码器，可以检测绕线组件的转动圈数，从而使变压器绕线的圈数达到预设的阈值时可以自动停止，进一步提高操作人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器绕线模具，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的绕线组件、横移组件和驱动机构，其特征在于：所述绕线组件和横移组件平行设置，绕线组件包括转动安装在工作台（1）上方的连接箱（3），还包括与连接箱（3）共轴且相互连通的连接管（4），连接箱（3）分别与驱动机构和绕线组件传动连接，连接管（4）内转动安装有转动轴（5），转动轴（5）的一端延伸到连接箱（3）内，并传动连接有驱动组件，转动轴（5）上套装有多个伸缩组件；所述伸缩组件包括转动安装在连接管（4）内的驱动盘（6），驱动盘（6）上沿圆周均匀开设有多个弧形槽（7），弧形槽（7）内滑动安装有连接杆（8），连接杆（8）的一端延伸出弧形槽（7），并固定安装有滑杆（9），滑杆（9）的另一端贯穿连接管（4），并固定连接有弧形板（10）；所述横移组件的输出端上固定安装有连接框（15），连接框（15）内对称转动安装有两个压线轮（16），且其中一个压线轮（16）传动连接有弹性组件，弹性组件驱使两个压线轮（16）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线模具，其特征在于：所述驱动组件包括套装在转动轴（5）上的蜗轮（24）和转动安装在连接箱（3）内的蜗杆（25），蜗轮（24）与蜗杆（25）啮合传动，蜗杆（25）的一端贯穿连接箱（3），并固定安装有把手（11）。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕线模具，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有固定板（2），固定板（2）上转动安装有驱动轴，连接箱（3）套装在驱动轴上，连接箱（3）的另一端与连接管（4）固定连接，驱动轴分别与驱动机构和绕线组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线模具，其特征在于：所述横移组件包括与驱动机构传动连接的往复螺杆（14），往复螺杆（14）上匹配套装有螺筒（20），往复螺杆（14）的两端转动套装有支撑板（12），支撑板（12）的下端与工作台（1）固定连接；往复螺杆（14）的上方设有连接板（13），连接板（13）的两端分别相邻端的支撑板（12）固定连接，连接板（13）上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的上下两端均延伸出限位槽，并分别与连接框（15）和螺筒（20）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线模具，其特征在于：所述驱动机构包括皮带轮（22）、V型带（23）和固定安装在工作台（1）上的电机（21），皮带轮（22）有多个，分别套装在驱动轴、往复螺杆（14）和电机（21）的输出轴上，相邻两皮带轮（22）通过V型带（23）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器绕线模具，其特征在于：所述两个压线轮（16）沿竖向间隔设置在连接框（15）内，两个压线轮（16）的外环面上均开设有弧形环槽，上压线轮（16）固定安装在弹性组件的输出端上，弹性组件包括固定安装在连接框（15）顶部的固定筒（17），固定筒（17）内滑动安装有T型滑块（18），滑块（18）的下端贯穿固定筒（17），并与上压线轮（16）固定连接，滑块（18）上方的固定筒（17）内设有弹簧（19），弹簧（19）驱使上压线轮（16）与下压线轮（16）抵触。