CN219898974U - 一种防卡防磨的交叉筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防卡防磨的交叉筛，它包括交叉筛本体，在交叉筛本体上分布设有滚轴，在滚轴的轴身上分布设有环形凸起，所述相邻滚轴上的环形凸起相互交错，在交叉筛本体内侧的滚轴轴头上设有防磨装置；本实用新型能对交叉筛滚轴轴头进行防卡防磨，能解决轴头因为矿料摩擦而造成的磨损，提高设备的使用寿命，有利于保障生产系统的稳定性。

Description

一种防卡防磨的交叉筛

技术领域

本实用新型涉及一种防卡防磨的交叉筛，属于交叉筛技术领域。

背景技术

交叉筛是一种筛选粗料和细料的装置，在氧化铝生产中，交叉筛用于对矿料的筛分，筛分后的粗料和细料通过不同的下料口进行转运。

现有交叉筛筛分用的滚轴其轴头通过轴承安装在交叉筛本体左右两侧的侧壁上，同时，滚轴的轴身与交叉筛本体内壁之间具有一定的距离，这样造成部分滚轴的轴头裸露在交叉筛本体的内侧，如图9和图10所示，这样当筛分矿料时，矿料块难免会卡入裸露的轴头处，这样随着滚轴的转动，矿料会不断对轴头进行摩擦，造成轴头的磨损，以致轴头容易出现故障。

即，现需要一种交叉筛滚轴轴头的防卡防磨结构，能解决轴头因为矿料摩擦而造成的磨损，提高设备的使用寿命，有利于保障生产系统的稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防卡防磨的交叉筛，能对交叉筛滚轴轴头进行防卡防磨，能解决轴头因为矿料摩擦而造成的磨损，提高设备的使用寿命，有利于保障生产系统的稳定性；可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种防卡防磨的交叉筛，它包括交叉筛本体，在交叉筛本体上分布设有滚轴，在滚轴的轴身上分布设有环形凸起，所述相邻滚轴上的环形凸起相互交错，在交叉筛本体内侧的滚轴轴头上设有防磨装置。

上述防磨装置为套在轴头外侧的防护套，所述防护套的外径大于轴身的外径。

上述防护套为内圆与轴头直径一致的环形套，环形套固定在轴头上，在交叉筛本体侧壁设有防护套的穿孔。

上述的，在交叉筛本体外壁设有滚轴轴头的安装架，所述轴头通过轴承安装在安装架上。

前述的，述防护套由两个半环形套构成，所述两个半环形套一端与交叉筛本体的侧壁焊接固定。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在交叉筛本体内侧的滚轴轴头上设有防磨装置，这样通过防磨装置能对滚轴的轴头进行防磨，具体的，防磨装置为套在轴头外侧的防护套，所述防护套的外径大于轴身的外径，通过防护套能隔离矿料与滚轴的轴头接触，从而起到防磨作用，同时，防护套的外径大于轴身的外径，这样当矿料推积在防护套处时，有利于将矿料向轴身方向导料。

2、防护套的第一方案，为环形套，环形套固定在轴头上，在交叉筛本体侧壁设有防护套的穿孔，而在交叉筛本体外壁设有滚轴轴头的安装架，所述轴头通过轴承安装在安装架上，该方案通过在轴头上固定环形套，同时，在交叉筛本体上开设防护套的穿孔，这样整个防护套由交叉筛的侧壁延伸至滚轴的轴身处，这样能保护轴头，从而，实现隔离矿料、防止轴头磨损的作用。

3、防护套的第二方案，由两个半环形套构成，所述两个半环形套一端与交叉筛本体的侧壁焊接固定，该方案的优点在于，不用改变交叉筛本体的结构，通过两个半环形套套在轴头外，然后，通过焊接的方式与交叉筛本体侧壁进行固定即可，其改动小，便于操作。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型第一方案的连接结构示意图。

图2为图1中B部分的局部放大示意图。

图3为本实用新型未放安装架的连接结构示意图。

图4为本实用新型第一方案防护套的立体连接结构示意图。

图5为本实用新型第二方案的连接结构示意图。

图6为图5中C部分的局部放大示意图。

图7为本实用新型第二方案防护套的连接结构示意图。

图8为第二方案防护套的拆分结构示意图。

图9为现有连连接结构示意图。

图10为图9中A部分的局部放大示意图。

其中，交叉筛本体1；滚轴2；环形凸起3；防磨装置4；防护套5；穿孔6；安装架7；半环形套8。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型公开的一种防卡防磨的交叉筛，它主要由交叉筛本体1和防磨装置4构成，具体的：

在交叉筛本体1上分布设有滚轴2，在滚轴2的轴身上分布设有环形凸起3，所述相邻滚轴2上的环形凸起3相互交错，而所述的防磨装置4安装在交叉筛本体1本体内侧的滚轴2轴头上。

进一步的，防磨装置4为套在轴头外侧的防护套5，所述防护套5的外径大于轴身的外径，这样通过防护套套在轴头外侧，能对矿料进行隔离，从而避免了矿料对轴头造成的磨损。

防护套5的第一方案为：其是内圆与轴头直径一致的环形套，环形套固定在轴头上，在交叉筛本体1侧壁设有防护套5的穿孔6：在交叉筛本体1外壁设有滚轴2轴头的安装架7，所述轴头通过轴承安装在安装架7上，这样的结构，通过防护套5直接与轴头进行固定，同时，通过穿孔6的配合，整个防护套5位于交叉筛本体1侧壁和内侧，这样能避免矿料与轴头的接触，从而实现防磨料作用；安装时，先在交叉筛本体1侧壁相应位置开设出防护套5的穿孔，然后再在滚轴2的轴头上固定好防护套5，为了避免使用过程中防护套5与轴头发生相对转动造成对轴头的磨损，防护套5与轴头焊接固定、也可以通过轴建的方式进行固定，然后，再在交叉筛本体1的外侧安装轴头的安装架7和相应的驱动电机等装置。

实施例2

如图5-图8所示，本实用新型公开的一种防卡防磨的交叉筛，它主要由交叉筛本体1和防磨装置4构成，具体的：

在交叉筛本体1上分布设有滚轴2，在滚轴2的轴身上分布设有环形凸起3，所述相邻滚轴2上的环形凸起3相互交错，而所述的防磨装置4安装在交叉筛本体1本体内侧的滚轴2轴头上。

进一步的，防磨装置4为套在轴头外侧的防护套5，所述防护套5的外径大于轴身的外径，这样通过防护套套在轴头外侧，能对矿料进行隔离，从而避免了矿料对轴头造成的磨损。

防护套5的第二方案：由两个半环形套8构成，两个半环形套8的内圈直径小于滚轴2轴身的直径，所述两个半环形套8一端与交叉筛本体1的侧壁焊接固定，这样在使用时，通过将两个半环形套8套接在滚轴2的轴头外，然后通过焊接的方式与交叉筛本体1进行固定，该方式能尽量减小对交叉筛本体1进行结构的改动，便于施工改造。

实施例3

该实施例，上述防护套5的第一方案和第二方案可以进行混合使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种防卡防磨的交叉筛，它包括交叉筛本体（1），在交叉筛本体（1）上分布设有滚轴（2），在滚轴（2）的轴身上分布设有环形凸起（3），所述相邻滚轴（2）上的环形凸起（3）相互交错，其特征在于：在交叉筛本体（1）内侧的滚轴（2）轴头上设有防磨装置（4）。

2.根据权利要求1所述的防卡防磨的交叉筛，其特征在于：所述防磨装置（4）为套在轴头外侧的防护套（5），所述防护套（5）的外径大于轴身的外径。

3.根据权利要求2所述的防卡防磨的交叉筛，其特征在于：所述防护套（5）为内圆与轴头直径一致的环形套，环形套固定在轴头上，在交叉筛本体（1）侧壁设有防护套（5）的穿孔（6）。

4.根据权利要求3所述的防卡防磨的交叉筛，其特征在于：在交叉筛本体（1）外壁设有滚轴（2）轴头的安装架（7），所述轴头通过轴承安装在安装架（7）上。

5.根据权利要求2所述的防卡防磨的交叉筛，其特征在于：所述防护套（5）由两个半环形套（8）构成，所述两个半环形套（8）一端与交叉筛本体（1）的侧壁焊接固定。