CN105540136A - 一种输送带防跑偏装置 - Google Patents
一种输送带防跑偏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105540136A CN105540136A CN201610001535.XA CN201610001535A CN105540136A CN 105540136 A CN105540136 A CN 105540136A CN 201610001535 A CN201610001535 A CN 201610001535A CN 105540136 A CN105540136 A CN 105540136A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- rotating cylinder
- load
- transfer device
- container cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 42
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010007247 Carbuncle Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种输送带防跑偏装置,包括转筒,以及设置在转筒内部的转轴,转筒的一端面向内凹陷形成容纳腔,容纳腔的底部和开口处各安装一个轴承座,轴承座上各设置一轴承,转轴的一端部依次穿过轴承且与容纳腔的底部保持有间隙,转轴的另一端部伸出容纳腔,在轴承之间安装有隔套,在隔套的内侧设置有轴封,轴封和隔套由内向外依次套设在转轴上,容纳腔的开口处设置有弹性挡圈。该防跑偏装置能有效防止路面废料输送带跑偏,提升了输送带的工作性能,降低了输送带边缘的磨损程度,延长了输送带的使用寿命,适用于路面铣刨机的集料输送装置。
Description
在先申请申请日:2015-9-2。
在先申请申请号:2015105537718。
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种输送带防跑偏装置,尤其是一种适用于路面铣刨机集料输送装置的输送带防跑偏装置。
背景技术
路面铣刨机是路面养护作业的主要机种之一,用于对沥青路面的车辙、痈包、龟裂等病害进行养护作业。路面铣刨机路面养护工艺是一种比较经济的现代化养护方法,具有工作效率高、工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能回收利用的诸多优势。
路面铣刨机的工作过程,首先通过安装在铣刨转子罩壳内的铣刨转子(铣刨鼓)铣刨路面,然后将路面废料经铣刨转子上的抛料板抛到输送带(集料皮带)上,然后由输送带将路面废料输送至输料皮带机的输入端,再由输料皮带机输送并通过输出端输送至装载卡车上。可见,集料输送装置是路面铣刨机的重要组成部分,一般包括输送带、输料皮带机、托辊、防跑偏装置和输送支架等部件。
鉴于当前反跑偏技术不完善,导致输送带跑偏且跑偏后皮带极易损坏,已成为制约皮带使用寿命的关键因素。输送带跑偏,轻则导致输送带边缘磨损严重,造成输送带的宽度变小,最后输送带由于宽度不足而无法使用,同时路面废料也会在输送过程中大量洒落;重则导致输送带因为跑偏而撕裂,严重影响输送带的使用寿命,且频繁的更换皮带增大了维护人员的劳动强度,增加了路面铣刨机的运转成本。输送带在输送支架上运转,需要防跑偏装置的引导,比较常见的防跑偏装置是防跑偏轮。专利ZL200820130357.1公开了一种带式给料机防跑偏轮,其包括槽轮和转轴,槽轮的槽底靠近传动带边缘。但该防跑偏轮不适于路面铣刨机集料输送装置的结构,输送带的边缘磨损严重,影响路面废料的输送,可靠性较差。因此,针对路面铣刨机的特殊结构,需要设计一种适用其集料输送装置的输送带防跑偏装置。
发明内容
为了提升现有防跑偏装置防跑偏效果,增强设备的可靠性,本发明针对路面铣刨机集料输送装置的结构特点,提供了一种输送带防跑偏装置。该防跑偏装置能有效防止路面废料输送带跑偏,提高了集料输送装置的工作效率,降低了输送带边缘的磨损程度,延长了输送带的使用寿命,从整体上降低了路面铣刨机的运转成本。
本发明给出的输送带防跑偏装置,包括转筒,以及设置在转筒内部的转轴,所述转筒的一端面向内凹陷形成容纳腔,容纳腔的底部和开口处各安装一个轴承座,轴承座上各设置一轴承,所述转轴的一端部依次穿过轴承且与容纳腔的底部保持有间隙,转轴的另一端部伸出容纳腔,在轴承之间安装有隔套,在隔套的内侧设置有轴封,轴封和隔套由内向外依次套设在转轴上,容纳腔的开口处设置有弹性挡圈。
作为转筒整体形状的优选,所述转筒呈圆柱状,增大了输送带边缘与转筒的接触面积,具有更好的防跑偏效果。
为了降低转筒表面与输送带边缘的摩擦,本发明通过两种优选措施予以实现。一是转筒具有金属材质的转筒主体,在转筒主体的外部,即转筒的表面,设置有非金属层。优选地,所述转筒表面的非金属层为橡胶层。另一措施是,转筒为一圆柱状非金属结构件,优选地,转筒是由橡胶材料制备的圆柱状结构体。
作为对转轴结构的优选,所述伸出容纳腔的转轴开设有螺纹。伸出容纳腔的转轴通过螺母固定在输送支架上。
作为对轴承的优选,所述轴承选用滚动轴承,优选为深沟球轴承。
与现有防跑偏装置相比,本发明的有益效果或优点主要体现在:
本发明给出的输送带防跑偏装置,包括圆柱状的转筒,转筒的内部开设容纳腔,容纳腔的底部和开口处各安装一个轴承座,轴承座上各设置一轴承,在轴承之间安装有隔套,在隔套的内侧设置有轴封,转轴的一端部依次穿过轴承且与容纳腔的底部保持有间隙,转轴的另一端部伸出容纳腔,轴封和隔套由内向外依次套设在转轴上,容纳腔的开口处设置有弹性挡圈。特别地,转筒的表面设置有橡胶或是转筒本身由橡胶材料制成,转筒在输送带边缘的带动下,以转轴为中心发生转动,有效地减小转筒表面与输送带边缘的摩擦。
还有,转筒呈圆柱状,增大了输送带边缘与转筒的接触面积,使其具有更好的防跑偏效果。伸出容纳腔的转轴表面开设有螺纹,伸出容纳腔的转轴通过螺母固定在输送支架上,并且转筒通过转轴实现与输送带相对位置的调整,可以对输送带的运转情况进行灵活调整。
本发明所述输送带防跑偏装置,克服了具有槽轮结构的防跑偏轮的技术缺陷,使其更适用于路面铣刨机的集料输送装置,并且结构设计合理,便于制造实施。
以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细阐述。
附图说明
图1是本发明所述输送带防跑偏装置结构剖面图。
附图标记说明:1、转筒;2、容纳腔;3、转轴;4、轴承座;5、轴承;6、隔套;7、轴封;8、螺母;9、输送支架;10、垫圈。
具体实施方式
如图1所示,本实施例涉及一种输送带防跑偏装置,具有圆柱状的转筒1,在转筒1的内部安装一转轴3。在转筒1一端面沿转筒1的纵长中心线向内凹陷形成圆柱状的容纳腔2。在容纳腔2的底部和开口处各安装一个轴承座4,轴承座4用于固定轴承5,每一个轴承座4上固定一个轴承5。在两个轴承5之间设置一圆柱状空心隔套6,在隔套6的内部安装圆柱状空心轴封7。所述转轴3的一端部自容纳腔2的开口处依次穿过轴承5且与容纳腔2的底部保持有一定的间隙。转轴3处于转筒1的中心位置,即转轴3的纵长中心线与转筒1的纵长中心线相重合,并且轴封7和隔套6由内向外依次套设在转轴3上。
为了密封转筒1的开口处,同时又能使转筒1以转轴3为中心绕转轴3转动,在容纳腔的开口处设置有若干个弹性挡圈,比如轴用弹性挡圈,或是孔用弹性挡圈卡簧。
转筒1是与输送带边缘的作用部位,转筒1的外形设计为圆柱状,可以增大输送带边缘与转筒1的接触面积,使其具有更好的防跑偏效果。
为了更好地保护输送带边缘,降低与转筒1的摩擦,本实施例优选了两种不同结构的转筒1。
一种转筒1是复合层式结构,即转筒1可以分为转筒主体和设置在转筒主体表面的至少一转筒附加层。优选地,转筒1包括转筒主体和设置在转筒主体表面的转筒附加层,转筒主体选用常规的金属材料制成,在转筒主体的外部,即转筒的表面,设置有非金属层。优选地,转筒1表面的非金属层为橡胶层。
一种转筒1是整体式结构,转筒1为一圆柱状非金属结构件,优选地,转筒1是由橡胶材料制备的圆柱状结构体。
为了便于转轴3固定在输送支架9上,优选地,伸出容纳腔的转轴3表面开设有螺纹,转轴3通过螺母8固定在输送支架9上。螺母8优选为六角螺母。在在输送支架9上开设有通孔,具有螺纹的转轴3插入通孔,在通孔的上下面均通过螺母8固定。为了防止螺母8松动,在螺母8与输送支架9之间设置垫圈10,优选地,所述垫圈10为弹簧垫圈或平垫圈。
本实施例还对轴承5的类型进行了优选,所述轴承5选用滚动轴承,优选为深沟球轴承。
本实施例给出的输送带防跑偏装置,适用于路面铣刨机的集料输送装置,具有优异的防跑偏效果,提高了集料输送装置的工作效率,降低了输送带边缘的磨损程度,延长了输送带的使用寿命,从整体上降低了路面铣刨机的运转成本。
上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述,但本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种输送带防跑偏装置,其特征在于,包括转筒和设置在转筒内部的转轴,所述转筒的一端面向内凹陷形成容纳腔,容纳腔的底部和开口处各安装一个轴承座,轴承座上各设置一轴承,所述转轴的一端部依次穿过轴承且与容纳腔的底部保持有间隙,转轴的另一端部伸出容纳腔,在轴承之间安装有隔套,在隔套的内侧设置有轴封,轴封和隔套由内向外依次套设在转轴上,容纳腔的开口处设置有弹性挡圈。
2.根据权利要求1所述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述转筒呈圆柱状,转筒的表面设置有非金属层。
3.根据权利要求2所述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述转筒表面的非金属层为橡胶层。
4.根据权利要求1所述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述转筒为圆柱状非金属体。
5.根据权利要求4所述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述转筒是由橡胶材料制备的圆柱状结构体。
6.根据权利要求1所述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述伸出容纳腔的转轴开设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述轴承为深沟球轴承。
8.根据权利要求6述的输送带防跑偏装置,其特征在于,所述伸出容纳腔的转轴通过螺母固定在输送支架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610001535.XA CN105540136A (zh) | 2015-09-02 | 2016-01-05 | 一种输送带防跑偏装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510553771 | 2015-09-02 | ||
CN2015105537718 | 2015-09-02 | ||
CN201610001535.XA CN105540136A (zh) | 2015-09-02 | 2016-01-05 | 一种输送带防跑偏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105540136A true CN105540136A (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55819784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610001535.XA Pending CN105540136A (zh) | 2015-09-02 | 2016-01-05 | 一种输送带防跑偏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105540136A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108016817A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-11 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种自动旋转的靠轮机构 |
-
2016
- 2016-01-05 CN CN201610001535.XA patent/CN105540136A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108016817A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-11 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种自动旋转的靠轮机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2016204992B2 (en) | Method for impact-cutting mining and impact-cutting miner carrying out the method | |
CN102020101B (zh) | 板式运矿机上托辊装置 | |
CN105540136A (zh) | 一种输送带防跑偏装置 | |
CN101980787B (zh) | 用于破碎机的提升杆组件及安装方法 | |
CN205114387U (zh) | 双向皮带回程部分纠偏装置 | |
US11667341B2 (en) | Track link for ground-engaging track having rail protrusion for anti-scalloping | |
CN103590307B (zh) | 一种耐磨钢轮及其压路机 | |
CN106573246A (zh) | 具有用于碾碎颗粒材料的分段耐磨表面的辊 | |
CN107738888A (zh) | 抗腐防尘特殊工况下皮带运输机滚筒轴的新型密封装置 | |
CN204548267U (zh) | 铣刨机用分体式聚氨酯履带板 | |
CN205471202U (zh) | 一种便于维护的耐磨驱动滚筒 | |
KR200454196Y1 (ko) | 밸라스트 클리너 셔블용 코너 롤러 | |
CN208360341U (zh) | 一种用于履带式运驾车的高适应性耐用托轮 | |
CN204779361U (zh) | 石灰窑顶部用窑气密封结构 | |
CN203791046U (zh) | 非金属磁选机 | |
CN206766954U (zh) | 一种带式输送机传动辊 | |
CN203283665U (zh) | 一种可装配式防磨弧形斗门 | |
CN202440749U (zh) | 一种应用滚针轴承的路面铣刨机行走支重轮 | |
CN104056864B (zh) | 一种可拆卸耐磨层的活套轮子 | |
US11731716B2 (en) | Ground-engaging track system and pocketed idler for same | |
CN102840232B (zh) | 一种耐磨单球复合轴承 | |
CN103625847B (zh) | 一种输送机防磨刮板链条 | |
CN204039828U (zh) | 一种能够提高机械密封使用寿命的带式螺旋 | |
CN206351064U (zh) | 一种防磨的磨机筒体 | |
CN205500152U (zh) | 一种组合式托辊及应用该托辊的皮带输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170927 Address after: 710300 Shaanxi city of Xi'an province Beijing Economic and Technological Development Zone Industrial Park Feng Road No. 16 Applicant after: Wang Lihong Address before: 710300 No. 38, Kam Yip Road, Gaoxin District, Shaanxi, Xi'an Applicant before: XI'AN HONGDA ENGINEERING CO., LTD. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160504 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |