CN219898178U - 一种防腐性涂层材料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐性涂层材料的生产装置,包括底板,所述底板上固定安装有支撑架,所述支撑架上壁面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一齿轮,所述底板上壁面固定安装有旋转座,所述旋转座内连接有旋转轴,所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮,所述旋转轴一侧设有生产机构,所述生产机构下方设有装袋机构。本实用新型涉及涂层材料生产技术领域,本装置结构紧凑,通过支撑架以及第一电机驱动旋转轴旋转,旋转轴旋转时通过第一连接套以及第三连接套带动反应釜绕旋转轴公转,并通过第三齿轮带动轮齿轨使反应釜进行自身旋转,提高了反应效率,给人们带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层材料生产技术领域,具体为一种防腐性涂层材料的生产装置。
背景技术
防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离,以控制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性,与管道表面有较强的附着力,能抗化学破坏和有一定的机械强度。防腐涂层常由三部分组成:第一层是涂在金属表面的底漆,用以增强金属与主要涂料的粘结力;第二层是主要涂料,常用的材料有煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等,近年来国外使用较多的是后两种;第三层是包扎带,用以保持一定的机械强度,以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性。
公开号为CN209406314U的实用新型专利,提出一种涂料生产用反应釜,包括釜体,釜体的内部中央竖直设有搅拌轴,位于釜体内部的搅拌轴的上端固定有伞形的分散盘,分散盘的表面设有若干导流槽,釜体的顶部设有多个进料斗,搅拌轴上分散盘的下方固定有第一固定管,第一固定管的两侧设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,搅拌轴上第一固定管的下方固定有第二固定管,第二固定管的两侧设有第三搅拌叶片和第四搅拌叶片,第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间设有倾斜的支杆一,第二搅拌叶片和第四搅拌叶片之间设有倾斜的支杆二,支杆一和支杆二的中部均安装有梭形的均质板,均质板的上下表面与支杆一和支杆二之间均通过弹簧连接,釜体的底部中央设有出料口。然而虽然该装置能够实现生产涂料,但该装置不具备能够将涂层材料进行装袋并冷却的机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防腐性涂层材料的生产装置,解决了不具备能够将涂层材料进行装袋并冷却的机构的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防腐性涂层材料的生产装置,包括底板,所述底板上固定安装有支撑架,所述支撑架上壁面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一齿轮,所述底板上壁面固定安装有旋转座,所述旋转座内连接有旋转轴,所述旋转轴末端活动连接于所述旋转座内,所述旋转轴上方活动连接于所述支撑架下壁面,所述旋转轴顶部连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮,所述旋转轴一侧设有生产机构,所述生产机构下方设有装袋机构。
优选的,所述生产机构包括反应釜,所述反应釜位于所述旋转轴一侧,所述旋转轴上固定连接有第一连接套,所述第一连接套侧壁面固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆另一端固定安装有第二连接套,所述第二连接套活动连接于所述反应釜侧壁,所述旋转轴上且位于所述第一连接套下方固定连接有第三连接套,所述第三连接套通过第二连接杆连接有第四连接套,所述第四连接套活动连接于所述反应釜下方,所述反应釜侧壁连接有轮齿轨,所述旋转轴上位于所述第一连接套与所述第三连接套间连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合于所述轮齿轨。
优选的,所述装袋机构包括出料管,所述出料管上连接有电磁阀,所述出料管底部设有冷却箱,所述出料管活动连接于所述冷却箱上壁面,所述冷却箱上壁面设有装料管,所述出料管连通于所述装料管,所述冷却箱内设有装料袋,所述冷却箱前后壁面均开有风口,所述冷却箱内部两侧壁均安装有一对固定夹,所述装料袋被两对所述固定夹夹持,所述装料袋袋口通过封口机构固定于所述装料管侧壁,所述冷却箱底部设有连接机构。
优选的,所述连接机构包括连接于所述冷却箱底部的第一弧形滑销以及第二弧形滑销,所述底板上壁面开有第一圆形滑槽以及第二圆形滑槽,所述第一弧形滑销滑动连接于所述第一圆形滑槽内,所述第二弧形滑销滑动于所述第二圆形滑槽内。
优选的,封口机构包括一对螺栓,所述冷却箱侧壁面上方开有内螺纹孔,所述螺栓旋接于所述内螺纹孔中,所述螺栓末端活动连接有固定板,所述固定板上壁面设有连接销,所述冷却箱上壁面开有一对连接槽,所述连接销滑动连接于所述连接槽中。
优选的,所述固定板为半圆环形结构。
优选的,所述反应釜顶部固定安装有第二电机,所述反应釜侧壁面连接有进料管。
有益效果
本实用新型提供了一种防腐性涂层材料的生产装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过支撑架以及第一电机驱动旋转轴旋转,旋转轴旋转时通过第一连接套以及第三连接套带动反应釜绕旋转轴公转,并通过第三齿轮带动轮齿轨使反应釜进行自身旋转,加大了反应釜的反应搅拌程度,提高了反应效率,反应釜下方的冷却箱内连接有装料袋,装料袋将高温状态下的涂料成品装入,并通过转动冷却箱的方式对装有高温涂层材料的装料袋进行风冷,给人们带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型装袋机构内部结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、第一电机;4、第一齿轮;5、旋转座;6、旋转轴;7、第二齿轮;8、反应釜;9、第一连接套;10、第一连接杆;11、第二连接套;12、第三连接套;13、第二连接杆;14、第四连接套;15、轮齿轨;16、第三齿轮;17、出料管;18、冷却箱;19、装料管;20、装料袋;21、风口;22、固定夹;23、第一弧形滑销;24、第二弧形滑销;25、第一圆形滑槽;26、第二圆形滑槽;27、固定板;28、螺栓;29、连接销;30、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种防腐性涂层材料的生产装置,包括底板1,所述底板1上固定安装有支撑架2,所述支撑架2上壁面固定安装有第一电机3,所述第一电机3输出端连接有第一齿轮4,所述底板1上壁面固定安装有旋转座5,所述旋转座5内连接有旋转轴6,所述旋转轴6末端活动连接于所述旋转座5内,所述旋转轴6上方活动连接于所述支撑架2下壁面,所述旋转轴6顶部连接有第二齿轮7,所述第二齿轮7啮合于所述第一齿轮4,所述旋转轴6一侧设有生产机构,所述生产机构下方设有装袋机构,所述生产机构包括反应釜8,所述反应釜8位于所述旋转轴6一侧,所述旋转轴6上固定连接有第一连接套9,所述第一连接套9侧壁面固定安装有第一连接杆10,所述第一连接杆10另一端固定安装有第二连接套11,所述第二连接套11活动连接于所述反应釜8侧壁,所述旋转轴6上且位于所述第一连接套9下方固定连接有第三连接套12,所述第三连接套12通过第二连接杆13连接有第四连接套14,所述第四连接套14活动连接于所述反应釜8下方,所述反应釜8侧壁连接有轮齿轨15,所述旋转轴6上位于所述第一连接套9与所述第三连接套12间连接有第三齿轮16,所述第三齿轮16啮合于所述轮齿轨15,所述装袋机构包括出料管17,所述出料管17上连接有电磁阀,所述出料管17底部设有冷却箱18,所述出料管17活动连接于所述冷却箱18上壁面,所述冷却箱18上壁面设有装料管19,所述出料管17连通于所述装料管19,所述冷却箱18内设有装料袋20,所述冷却箱18前后壁面均开有风口21,所述冷却箱18内部两侧壁均安装有一对固定夹22,所述装料袋20被两对所述固定夹22夹持,所述装料袋20袋口通过封口机构固定于所述装料管19侧壁,所述冷却箱18底部设有连接机构,所述连接机构包括连接于所述冷却箱18底部的第一弧形滑销23以及第二弧形滑销24,所述底板1上壁面开有第一圆形滑槽25以及第二圆形滑槽26,所述第一弧形滑销23滑动连接于所述第一圆形滑槽25内,所述第二弧形滑销24滑动于所述第二圆形滑槽26内,封口机构包括一对螺栓28,所述冷却箱18侧壁面上方开有内螺纹孔,所述螺栓28旋接于所述内螺纹孔中,所述螺栓28末端活动连接有固定板27,所述固定板27上壁面设有连接销29,所述冷却箱18上壁面开有一对连接槽30,所述连接销29滑动连接于所述连接槽30中,所述固定板27为半圆环形结构,所述反应釜8顶部固定安装有第二电机,所述反应釜8侧壁面连接有进料管。
实施例:在工作时,将原料从进料管放入至反应釜8内部,启动第一电机3,此时第一齿轮4带动第二齿轮7旋转,旋转轴6旋转,反应釜8绕旋转轴6公转,由于旋转轴6上的第一齿轮4啮合于所述第二齿轮7,此时反应釜8开始进行自转,在此作用之下,反应釜8内部反应效果更好,反应完毕时,可打开电磁阀,将高温状态下的涂层材料通入至装料袋20内,此时由于冷却箱18底部的第一弧形滑销23以及第二弧形滑销24滑动连接于第一圆形滑槽25以及第二圆形滑槽26中,在转动过程中通过空气流动产生的风从风口21进入冷却箱18内对原料进行冷却,冷却完毕后关闭第一电机3,将螺栓28从内螺纹孔中向外侧旋转,此时固定板27沿着连接槽30向外运动,打开固定夹22,取出装料袋20,给人们带来了方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防腐性涂层材料的生产装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上壁面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端连接有第一齿轮(4),所述底板(1)上壁面固定安装有旋转座(5),所述旋转座(5)内连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)末端活动连接于所述旋转座(5)内,所述旋转轴(6)上方活动连接于所述支撑架(2)下壁面,所述旋转轴(6)顶部连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)啮合于所述第一齿轮(4),所述旋转轴(6)一侧设有生产机构,所述生产机构下方设有装袋机构。
2.根据权利要求1所述的一种防腐性涂层材料的生产装置,其特征在于,所述生产机构包括反应釜(8),所述反应釜(8)位于所述旋转轴(6)一侧,所述旋转轴(6)上固定连接有第一连接套(9),所述第一连接套(9)侧壁面固定安装有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)另一端固定安装有第二连接套(11),所述第二连接套(11)活动连接于所述反应釜(8)侧壁,所述旋转轴(6)上且位于所述第一连接套(9)下方固定连接有第三连接套(12),所述第三连接套(12)通过第二连接杆(13)连接有第四连接套(14),所述第四连接套(14)活动连接于所述反应釜(8)下方,所述反应釜(8)侧壁连接有轮齿轨(15),所述旋转轴(6)上位于所述第一连接套(9)与所述第三连接套(12)间连接有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)啮合于所述轮齿轨(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐性涂层材料的生产装置,其特征在于,所述装袋机构包括出料管(17),所述出料管(17)上连接有电磁阀,所述出料管(17)底部设有冷却箱(18),所述出料管(17)活动连接于所述冷却箱(18)上壁面,所述冷却箱(18)上壁面设有装料管(19),所述出料管(17)连通于所述装料管(19),所述冷却箱(18)内设有装料袋(20),所述冷却箱(18)前后壁面均开有风口(21),所述冷却箱(18)内部两侧壁均安装有一对固定夹(22),所述装料袋(20)被两对所述固定夹(22)夹持,所述装料袋(20)袋口通过封口机构固定于所述装料管(19)侧壁,所述冷却箱(18)底部设有连接机构。
4.根据权利要求3所述的一种防腐性涂层材料的生产装置,其特征在于,所述连接机构包括连接于所述冷却箱(18)底部的第一弧形滑销(23)以及第二弧形滑销(24),所述底板(1)上壁面开有第一圆形滑槽(25)以及第二圆形滑槽(26),所述第一弧形滑销(23)滑动连接于所述第一圆形滑槽(25)内,所述第二弧形滑销(24)滑动于所述第二圆形滑槽(26)内。
5.根据权利要求3所述的一种防腐性涂层材料的生产装置,其特征在于,封口机构包括一对螺栓(28),所述冷却箱(18)侧壁面上方开有内螺纹孔,所述螺栓(28)旋接于所述内螺纹孔中,所述螺栓(28)末端活动连接有固定板(27),所述固定板(27)上壁面设有连接销(29),所述冷却箱(18)上壁面开有一对连接槽(30),所述连接销(29)滑动连接于所述连接槽(30)中。
6.根据权利要求5所述的一种防腐性涂层材料的生产装置,其特征在于,所述固定板(27)为半圆环形结构。
7.根据权利要求2所述的一种防腐性涂层材料的生产装置,其特征在于,所述反应釜(8)顶部固定安装有第二电机,所述反应釜(8)侧壁面连接有进料管。
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