CN215782843U - 一种混凝土底漆生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土底漆生产用混料装置，包括混料釜，所述混料釜外部两侧设置有冰浴机构，所述冰浴机构包括冰浴侧斗、进水管、固定端板、蜗杆以及六角螺槽，所述冰浴侧斗安装在所述混料釜外壁两侧，所述进水管底端嵌入安装所述冰浴侧斗内部顶端，所述固定端板焊接在所述冰浴侧斗表面一侧，所述蜗杆贯穿安装在两个所述固定端板之间，所述六角螺槽开设在所述蜗杆端部一侧表面。本实用新型经冰浴侧斗内部的冰块可快速对混料釜内部降温，促进混凝土底漆原料形成乳化液，并配合进水管经冰浴侧斗内部冰块融化的清水抽送至混料釜内部，可对混料釜内部底漆原料清水补充，实现了对冰浴水流的二次利用。

Description

一种混凝土底漆生产用混料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土底漆生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土底漆生产用混料装置。

背景技术

户外混凝土防护施工的环境较为恶劣，如水利工程、地下工程、海防工程、桥梁工程等户外混凝土防护的施工环境较为恶劣，混凝土界面长期处于潮湿状态。防护涂料的屏蔽性和附着力是其防腐性能的2个重要指标，而附着力能否满足要求，直接决定了防护涂层对基体能否提供长久有效的保护，如果涂层和基体结合不够牢固，无论该涂层具有多么优异的性能，都不可能发挥出来，封闭底漆作为直接与基体相连接的部分，其涂覆性、渗透性的好坏，将决定整个防护涂层和基体的附着性能，最终对涂层的整体性能产生影响，而混凝土底漆在生产时需要使用混料装置对原料混合预制。

现用混凝土底漆生产用混料装置在使用时存在不能对底冰浴预制乳化液时，对冰浴室的融化水流二次进行利用，导致混凝土底漆在生产时用水较多存在用水浪费的问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的现用混凝土底漆生产用混料装置在使用时存在不能对底冰浴预制乳化液时，对冰浴室的融化水流二次进行利用，导致混凝土底漆在生产时用水较多存在用水浪费的问题。

本实用新型提供一种混凝土底漆生产用混料装置，包括混料釜，所述混料釜外部两侧设置有冰浴机构，所述冰浴机构用于对所述混料釜内部降温物料形成乳化液，所述冰浴机构包括冰浴侧斗、进水管、固定端板、蜗杆以及六角螺槽，所述冰浴侧斗安装在所述混料釜外壁两侧，所述进水管底端嵌入安装所述冰浴侧斗内部顶端，所述固定端板焊接在所述冰浴侧斗表面一侧，所述蜗杆贯穿安装在两个所述固定端板之间，所述六角螺槽开设在所述蜗杆端部一侧表面。

优选的，所述蜗杆外壁表面与所述固定端板内壁之间通过螺纹旋槽啮合连接，所述进水管顶端与所述混料釜顶端表面连接固定。

优选的，所述混料釜顶端转动嵌入有搅拌轴杆，所述混料釜内部设置有混合机构，所述混合机构用于对所述混料釜内部混凝土底漆物料混合搅拌，所述混合机构包括螺旋送料筒、搅拌杆、研磨齿板、筛盘以及电加热棒，所述螺旋送料筒转动设置在所述混料釜外部底端，所述搅拌杆均匀套设在所述搅拌轴杆外壁，所述研磨齿板卡接在所述搅拌轴杆底端，所述筛盘卡接在所述混料釜内壁对应所述研磨齿板底端位置处，所述电加热棒均匀嵌入安装在所述混料釜内部边缘位置处。

优选的，所述搅拌轴杆外部一侧安装有第一电机，所述第一电机底端输出轴与所述搅拌轴杆顶端之间套设有传动履带，所述螺旋送料筒外部一侧端部卡接安装有第二电机，所述混料釜外壁一侧中部嵌入有PLC主控板。

优选的，所述混料釜顶部两侧嵌入有进料斗，所述进料斗的形状为倾斜梯形，所述进料斗和所述筛盘均为不锈钢材质制成。

优选的，所述冰浴侧斗内壁为导热胶管制成，所述冰浴侧斗外壁表面涂覆有隔热涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置有冰浴机构，经冰浴侧斗内部的冰块可快速对混料釜内部降温，促进混凝土底漆原料形成乳化液，并配合进水管经冰浴侧斗内部冰块融化的清水抽送至混料釜内部，可对混料釜内部底漆原料清水补充，实现了对冰浴水流的二次利用，并配合六角螺槽拧动蜗杆可将及时对冰浴侧斗在混料釜外壁分离，装置结构简单，使用便捷可靠。

2、本实用新型通过设置有混合机构，经电加热棒对混料釜内部加热升温，经搅拌杆可对混料釜内部混凝土底漆原料搅拌混合，并配合研磨齿板和筛盘对底漆原料中结块研磨破碎，并由螺旋送料筒对混合后的底漆液向外持续排放，解决底漆中结块较多，原料混合不彻底，导致混凝土底漆质量较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中冰浴机构的结构示意图；

图3为本实用新型图1中混合机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中混料釜内部的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、混料釜；2、冰浴机构；201、冰浴侧斗；202、进水管；203、固定端板；204、蜗杆；205、六角螺槽；3、PLC主控板；4、进料斗；5、混合机构；501、螺旋送料筒；502、搅拌杆；503、研磨齿板；504、筛盘；505、电加热棒；6、搅拌轴杆；7、第一电机；8、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案加以解释。

如图1-4所示，一种混凝土底漆生产用混料装置，包括混料釜1，混料釜1外部两侧设置有冰浴机构2，冰浴机构2包括冰浴侧斗201、进水管202、固定端板203、蜗杆204以及六角螺槽205，冰浴侧斗201安装在混料釜1外壁两侧，进水管202底端嵌入安装冰浴侧斗201内部顶端，固定端板203焊接在冰浴侧斗201表面一侧，蜗杆204贯穿安装在两个固定端板203之间，六角螺槽205开设在蜗杆204端部一侧表面，蜗杆204外壁表面与固定端板203内壁之间通过螺纹旋槽啮合连接，进水管202顶端与混料釜1顶端表面连接固定，经冰浴侧斗201内部的冰块可快速对混料釜1内部降温，促进混凝土底漆原料形成乳化液，并配合进水管202经冰浴侧斗201内部冰块融化的清水抽送至混料釜1内部，可对混料釜1内部底漆原料清水补充，实现了对冰浴水流的二次利用，并配合六角螺槽205拧动蜗杆204可将及时对冰浴侧斗201在混料釜1外壁分离，装置结构简单，使用便捷可靠。

混料釜1顶端转动嵌入有搅拌轴杆6，混料釜1内部设置有混合机构5，混合机构5包括螺旋送料筒501、搅拌杆502、研磨齿板503、筛盘504以及电加热棒505，螺旋送料筒501转动设置在混料釜1外部底端，搅拌杆502均匀套设在搅拌轴杆6外壁，研磨齿板503卡接在搅拌轴杆6底端，筛盘504卡接在混料釜1内壁对应研磨齿板503底端位置处，电加热棒505均匀嵌入安装在混料釜1内部边缘位置处，经电加热棒505对混料釜1内部加热升温，经搅拌杆502可对混料釜1内部混凝土底漆原料搅拌混合，并配合研磨齿板503和筛盘504对底漆原料中结块研磨破碎，并由螺旋送料筒501对混合后的底漆液向外持续排放，解决底漆中结块较多，原料混合不彻底，导致混凝土底漆质量较差的问题。

搅拌轴杆6外部一侧安装有第一电机7，第一电机7底端输出轴与搅拌轴杆6顶端之间套设有传动履带，经第一电机7和传动履带可对搅拌轴杆6高速驱使旋转，螺旋送料筒501外部一侧端部卡接安装有第二电机8，经第二电机8可驱使螺旋送料筒501进行转动，混料釜1外壁一侧中部嵌入有PLC主控板3，经PLC主控板3可对第一电机7和第二电机8的启闭进行控制。

为了避免物料在倾倒时发生泄漏，同时提高进料斗4和筛盘504的耐腐蚀性和使用强度，混料釜1顶部两侧嵌入有进料斗4，进料斗4的形状为倾斜梯形，进料斗4和筛盘504均为不锈钢材质制成。

为了减小冰浴侧斗201内部冰块与外界环境之间的热交换，同加快冰浴侧斗201内部冰块与混料釜1内部的热交换，避免造成冰块的浪费，冰浴侧斗201内壁为导热胶管制成，冰浴侧斗201外壁表面涂覆有隔热涂层。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土底漆生产用混料装置，包括混料釜(1)，其特征在于，所述混料釜(1)外部两侧设置有冰浴机构(2)，所述冰浴机构(2)用于对所述混料釜(1)内部降温物料形成乳化液，所述冰浴机构(2)包括冰浴侧斗(201)、进水管(202)、固定端板(203)、蜗杆(204)以及六角螺槽(205)，所述冰浴侧斗(201)安装在所述混料釜(1)外壁两侧，所述进水管(202)底端嵌入安装所述冰浴侧斗(201)内部顶端，所述固定端板(203)焊接在所述冰浴侧斗(201)表面一侧，所述蜗杆(204)贯穿安装在两个所述固定端板(203)之间，所述六角螺槽(205)开设在所述蜗杆(204)端部一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土底漆生产用混料装置，其特征在于，所述蜗杆(204)外壁表面与所述固定端板(203)内壁之间通过螺纹旋槽啮合连接，所述进水管(202)顶端与所述混料釜(1)顶端表面连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土底漆生产用混料装置，其特征在于，所述混料釜(1)顶端转动嵌入有搅拌轴杆(6)，所述混料釜(1)内部设置有混合机构(5)，所述混合机构(5)用于对所述混料釜(1)内部混凝土底漆物料混合搅拌，所述混合机构(5)包括螺旋送料筒(501)、搅拌杆(502)、研磨齿板(503)、筛盘(504)以及电加热棒(505)，所述螺旋送料筒(501)转动设置在所述混料釜(1)外部底端，所述搅拌杆(502)均匀套设在所述搅拌轴杆(6)外壁，所述研磨齿板(503)卡接在所述搅拌轴杆(6)底端，所述筛盘(504)卡接在所述混料釜(1)内壁对应所述研磨齿板(503)底端位置处，所述电加热棒(505)均匀嵌入安装在所述混料釜(1)内部边缘位置处。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土底漆生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌轴杆(6)外部一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)底端输出轴与所述搅拌轴杆(6)顶端之间套设有传动履带，所述螺旋送料筒(501)外部一侧端部卡接安装有第二电机(8)，所述混料釜(1)外壁一侧中部嵌入有PLC主控板(3)。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土底漆生产用混料装置，其特征在于，所述混料釜(1)顶部两侧嵌入有进料斗(4)，所述进料斗(4)的形状为倾斜梯形，所述进料斗(4)和所述筛盘(504)均为不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土底漆生产用混料装置，其特征在于，所述冰浴侧斗(201)内壁为导热胶管制成，所述冰浴侧斗(201)外壁表面涂覆有隔热涂层。

Images