CN212790722U - 一种物料加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料加热搅拌装置,包括搅拌桶和分散孔,所述搅拌桶的下端焊接有支架,所述搅拌桶的左侧上端焊接有入料口,且入料口的右侧固定安装有阀门外壳,并且阀门外壳的内套接有螺杆,所述螺杆的外侧套接有旋转把手,且旋转把手的下侧固定安装有第一限位块,所述阀门外壳的上侧固定安装有限位螺,所述螺杆的下端焊接有第二限位块,且第二限位块的外侧套接有挡块。本实用新型通过设置刮板,可对搅拌桶内壁的物料进行刮刷,刮板的刮刷可让物料更好的融合,避免依附在筒壁上的物料一直受热,其他物料受热效果不好,避免依附在筒壁上的物料,不能更好的融入其他物料搅拌,从而提升加热效率和搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加热搅拌装置技术领域,具体为一种物料加热搅拌装置。
背景技术
物料搅拌是物料加工中最基础的操作。无论是墙板、地面还是砖瓦,很多建筑单元的制成都离不开原材料的搅拌。而只有当原材料搅拌均匀,才能使制作出来的各个单元结构质地均匀,因此用来搅拌这些物料的物料搅拌装置尤其重要,而目前的物料搅拌装置任有不足,进料口流量大小不好控制,内壁上粘黏的物料不能进行更好的搅拌融合,底部物料长时间沉底不能更好的融合,为此我们提出了一种物料加热搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料加热搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的下料口流量控制及加热搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料加热搅拌装置,包括搅拌桶和分散孔,所述搅拌桶的下端焊接有支架,所述搅拌桶的左侧上端焊接有入料口,且入料口的右侧固定安装有阀门外壳,并且阀门外壳的内套接有螺杆,所述螺杆的外侧套接有旋转把手,且旋转把手的下侧固定安装有第一限位块,所述阀门外壳的上侧固定安装有限位螺母,所述螺杆的下端焊接有第二限位块,且第二限位块的外侧套接有挡块,所述搅拌桶的上侧卡合有桶盖,且桶盖的上端固定安装有电机,并且电机的转动轴上固定安装有螺旋圈,所述螺旋圈的上下两侧固定安装有两组连接杆,且连接杆的两端分别安装有刮板,所述搅拌桶的下端固定安装有底壁,所述螺旋圈的底部套接有轴承,所述连接杆的下侧焊接有伸缩支架,且伸缩支架的内部插接有伸缩杆,并且伸缩杆的上侧连接有第一弹簧,所述伸缩杆的下端铰接有底刮板,所述底刮板的上侧套接有第二弹簧,所述搅拌桶的内部环绕分布加热,所述搅拌桶的右侧开设有出料口。
优选的,所述入料口斜向焊接在搅拌桶的左侧,所述阀门外壳的内径和入料口的内径相对等,所述挡块底部为半圆形和入料口底部相吻合。
优选的,所述螺旋圈的旋转叶上开设有分散孔,且分散孔围绕螺旋圈的旋转叶环绕均匀分布。
优选的,所述连接杆的两端设置有固定盘,所述两组刮板通过连接杆的固定盘固定在螺旋圈上。
优选的,所述底壁设置为倾斜状,并且出料口底端的最高水平面不高于底壁的最低水平面。
优选的,所述连接杆的下侧焊接有伸缩支架,且伸缩支架的内壁和伸缩杆的直径相对等,第一弹簧通过伸缩支架和伸缩杆设置为伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置入料口的斜向焊接,可让入料口在下料的时候更顺畅的进入搅拌桶内,通过设置入料口上的阀门,可控制入料口的进料流量大小,通过阀门可将物料流量大小,控制在适合的范围内,也减少了人工下料的不便性,及物料比例不协调的问题;
通过设置刮板,可对搅拌桶内壁的物料进行刮刷,刮板的刮刷可让物料更好的融合,避免依附在筒壁上的物料一直受热,其他物料受热效果不好,避免依附在筒壁上的物料,不能更好的融入其他物料搅拌,从而提升加热效率和搅拌效率。
通过底壁设置为斜向安装,可通过底壁上侧表面安装的底刮板进行刮刷,改善了以往底部物料无法与正常搅拌的物料融入,避免了底部物料长时间沉底,加热过度等问题,同时也对整体物料加热和搅拌提高了部分效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中A结构左视剖面示意图。
图中:1、搅拌桶;2、支架;3、入料口;4、阀门外壳;5、螺杆;6、旋转把手;7、第一限位块;8、限位螺母;9、第二限位块;10、挡块;11、桶盖;12、电机;13、螺旋圈;14、分散孔;15、连接杆;16、刮板;17、底壁;18、轴承;19、伸缩支架;20、伸缩杆;21、第一弹簧;22、底刮板;23、第二弹簧;24、加热片;25、出料口。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种物料加热搅拌装置,包括搅拌桶1和分散孔14,搅拌桶1的下端焊接有支架2,搅拌桶1的左侧上端焊接有入料口3,且入料口3的上侧固定安装有阀门外壳4,入料口3斜向焊接在搅拌桶1的左侧,阀门外壳4的内径和入料口3的内径相对等,挡块10底部为半圆形和入料口3底部相吻合,并且阀门外壳4的内套接有螺杆5,螺杆5的外侧套接有旋转把手6,且旋转把手6的下侧固定安装有第一限位块7,阀门外壳4的上侧固定安装有限位螺母8,螺杆5的下端焊接有第二限位块9,且第二限位块9的外侧套接有挡块10,搅拌桶1的上侧卡合有桶盖11,且桶盖11的上端固定安装有电机12,并且电机12的转动轴上固定安装有螺旋圈13,螺旋圈13的旋转叶上开设有分散孔14,且分散孔14围绕螺旋圈13的旋转叶环绕均匀分布;
通过螺旋圈13的上下两侧固定安装有两组连接杆15,且连接杆15的两端分别安装有刮板16,连接杆15的两端设置有固定盘,两组刮板16通过连接杆15的固定盘固定在螺旋圈13上,搅拌桶1的下端固定安装有底壁17,底壁17设置为倾斜状,并且出料口25底端的最高水平面不高于底壁17的最低水平面螺旋圈13的底部套接有轴承18,连接杆15的下侧焊接有伸缩支架19,且伸缩支架19的内部插接有伸缩杆20,并且伸缩杆20的上侧连接有第一弹簧21,连接杆15的下侧焊接有伸缩支架19,且伸缩支架19的内壁和伸缩杆20的直径相对等,第一弹簧21通过伸缩支架19和伸缩杆20设置为伸缩结构,伸缩杆20的下端铰接有底刮板22,底刮板22的上侧套接有第二弹簧23,搅拌桶1的内部环绕分布加热片24,搅拌桶1的右侧开设有出料口25。
工作原理:通过斜向设置的入料口3,让物料更顺畅进入搅拌桶1内,通过入料口3右侧设置的阀门,通过对阀门的调节,可以调节入料口3的流量大小,更好的控制物料配比等问题,物料进入搅拌桶1内,搅拌桶1内部设置的加热片24会对搅拌桶1的内壁进行加热,通过电机12转动轴带动螺旋圈13转动,螺旋圈13通过电机12转动轴和下部轴承18固定,更稳定的进行转动,对物料进行搅拌,螺旋圈13表面的物料会透过分散孔14下落,对物料加热搅拌起到更好的效果,此时螺旋圈13通过连接杆15带动刮板16转动,对搅拌桶1内壁进行刮刷,使得物料搅拌更均匀,受热更均匀,通过连接杆15下侧焊接的伸缩支架19,伸缩支架19内侧的第一弹簧21对伸缩杆20进行弹力支撑,使得铰接在伸缩杆20上的底刮板22旋转到任何位置都始终贴合底壁17的上侧表面,使得底壁17上的物料不会因为过度加热发生粘黏,底壁17设置为倾斜状,底壁17的最低点不高于出料口25的最高点,以保证出料顺畅,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种物料加热搅拌装置,包括搅拌桶(1)和分散孔(14),其特征在于:所述搅拌桶(1)的下端焊接有支架(2),所述搅拌桶(1)的左侧上端焊接有入料口(3),且入料口(3)的上侧固定安装有阀门外壳(4),并且阀门外壳(4)的内套接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外侧套接有旋转把手(6),且旋转把手(6)的下侧固定安装有第一限位块(7),所述阀门外壳(4)的上侧固定安装有限位螺母(8),所述螺杆(5)的下端焊接有第二限位块(9),且第二限位块(9)的外侧套接有挡块(10),所述搅拌桶(1)的上侧卡合有桶盖(11),且桶盖(11)的上端固定安装有电机(12),并且电机(12)的转动轴上固定安装有螺旋圈(13),所述螺旋圈(13)的上下两侧固定安装有两组连接杆(15),且连接杆(15)的两端分别安装有刮板(16),所述搅拌桶(1)的下端固定安装有底壁(17),所述螺旋圈(13)的底部套接有轴承(18),所述连接杆(15)的下侧焊接有伸缩支架(19),且伸缩支架(19)的内部插接有伸缩杆(20),并且伸缩杆(20)的上侧连接有第一弹簧(21),所述伸缩杆(20)的下端铰接有底刮板(22),所述底刮板(22)的上侧套接有第二弹簧(23),所述搅拌桶(1)的内部环绕分布加热片(24),所述搅拌桶(1)的右侧开设有出料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌装置,其特征在于:所述入料口(3)斜向焊接在搅拌桶(1)的左侧,所述阀门外壳(4)的内径和入料口(3)的内径相对等,所述挡块(10)底部为半圆形和入料口(3)底部相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌装置,其特征在于:所述螺旋圈(13)的旋转叶上开设有分散孔(14),且分散孔(14)围绕螺旋圈(13)的旋转叶环绕均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌装置,其特征在于:所述连接杆(15)的两端设置有固定盘,所述两组刮板(16)通过连接杆(15)的固定盘固定在螺旋圈(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌装置,其特征在于:所述底壁(17)设置为倾斜状,并且出料口(25)底端的最高水平面不高于底壁(17)的最低水平面。
6.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌装置,其特征在于:所述连接杆(15)的下侧焊接有伸缩支架(19),且伸缩支架(19)的内壁和伸缩杆(20)的直径相对等,第一弹簧(21)通过伸缩支架(19)和伸缩杆(20)设置为伸缩结构。
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