CN210752464U - 一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，包括外筒、内筒、搅拌加热壳、第一电机和第二电机，所述内筒设置于外筒内部，搅拌加热壳设置于内筒内部，内筒被所述的第一电机驱动，搅拌加热壳被所述的第二电机驱动，内筒的内壁面上焊接一块以上的撞击块，搅拌加热壳的外壁面上焊接固定一片以上的搅拌叶，外筒上端设有一加料口，搅拌加热壳上端的中心处焊接一管道，管道上端顺着加料口延伸至外界，搅拌加热壳内部设有一加热棒，管道位于外筒内部的一段上设有一个以上的出气孔。本实用新型结构简单，搅拌和粉碎同时进行，增加了效率，且搅拌和粉碎的过程中能对其进行加热，方便了粉碎，同时也避免了因搅拌而造成的涂料变干。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料装置技术领域，具体涉及一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。
目前，涂料在制作阶段会因填充料因粉碎不到位而造成的填充料直径粗了，造成涂料中存在颗粒，或者存储阶段因填充料中有物质与溶剂反应结实导致产生颗粒，又或者在存储过程中分散不均匀而产生颗粒，颗粒产生后涂料的涂抹就会出现颗粒状，造成不平整。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，包括外筒、内筒、搅拌加热壳、第一电机和第二电机，所述外筒的上端向内缩小一圈设置，内筒设置于外筒内部，内筒的顶面与外筒缩小一圈的底部相触，搅拌加热壳设置于内筒内部，内筒被所述的第一电机驱动，搅拌加热壳被所述的第二电机驱动，内筒的内壁面上焊接一块以上的撞击块，搅拌加热壳的外壁面上焊接固定一片以上的搅拌叶，外筒上端设有一加料口，搅拌加热壳内部呈中空结构设置，并设有一定量的水，搅拌加热壳上端的中心处焊接一管道，管道上端顺着加料口延伸至外界，搅拌加热壳内部设有一加热棒，加热棒的输入端上连接一电源线，电源线一端顺着管道延伸至外界，并与电源座连接，管道位于外筒内部的一段上设有一个以上的出气孔。
作为优选的技术方案，管道上安装一第一齿轮，外筒的右侧向外凸出形成一固定部，固定部的表面平齐设置，第二电机安装于固定部的表面上，第二电机的转轴上安装一第二齿轮，外筒的外部面正对于第二齿轮处设有一条形口，条形口中设有一链条，链条两端分别盘绕设置于第一、第二齿轮上，第二电机一端通过电线与外界电源连接。
作为优选的技术方案，第一电机安装于外筒的底面上，外筒的底面正对于第一电机的转轴处设有一轴孔，第一电机的转轴顺着轴孔延伸至外筒内部，并安装于内筒的底面上。
作为优选的技术方案，搅拌加热壳底面的中心处安装一轴杆，内筒内部的底面正对于轴杆处嵌入式安装一轴承，轴承的外环与外筒的内壁焊接，轴杆一端插入轴承的内环中，并与内环焊接固定。
作为优选的技术方案，外筒的底面上还设有一弧形的开口和一个以上的底座，内筒的底面上安装一出料管，出料管下端的开口中螺纹连接一盖子。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过正转的搅拌加热壳能有效的带动涂料搅拌，而通过反转的内筒及内筒上的撞击块能猛烈的撞击迎面的涂料，从而将其内部的颗粒击碎，通过不断的撞击及搅拌能有效的避免颗粒的产生，同时通过加热棒能有效的对搅拌加热壳进行加热，热量能传递到涂料中，从而增加了搅拌的效率，使颗粒能快速融化或者变软，方便了击碎，且加热过程中产生的水蒸气能进入涂料中，避免了涂料因长时间搅拌叶变干。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A-A处的局部剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，包括外筒15、内筒1、搅拌加热壳4、第一电机18和第二电机13，所述外筒15的上端向内缩小一圈设置，内筒1设置于外筒15内部，内筒1的顶面与外筒15缩小一圈的底部相触，内筒的内壁面与外筒缩小一端的内壁面平齐设置，使得涂料能直接的进入内筒中，搅拌加热壳4设置于内筒1内部，内筒1被所述的第一电机18驱动，搅拌加热壳4被所述的第二电机13驱动，内筒1的内壁面上焊接一块以上的撞击块2，搅拌加热壳4的外壁面上焊接固定一片以上的搅拌叶3，外筒15上端设有一加料口7，搅拌加热壳4内部呈中空结构设置，并设有一定量的水，搅拌加热壳4上端的中心处焊接一管道8，管道8上端顺着加料口7延伸至外界，搅拌加热壳4内部设有一加热棒5，加热棒5的输入端上连接一电源线，电源线一端顺着管道8延伸至外界，并与电源座连接，管道8位于外筒15内部的一段上设有一个以上的出气孔6。
本实施例中，管道8上安装一第一齿轮9，外筒15的右侧向外凸出形成一固定部14，固定部14的表面平齐设置，第二电机13安装于固定部14的表面上，第二电机13的转轴上安装一第二齿轮12，外筒15的外部面正对于第二齿轮12处设有一条形口11，条形口11中设有一链条，链条两端分别盘绕设置于第一、第二齿轮9、12上，第二电机13一端通过电线与外界电源连接，第二电机的启动能带动第二齿轮，由于第二齿轮与第一齿轮之间通过链条同步联动，从而第二齿轮的旋转带动了第一齿轮，第一齿轮的旋转带动了搅拌加液壳。
本实施例中，第一电机18安装于外筒15的底面上，外筒15的底面正对于第一电机18的转轴处设有一轴孔，第一电机18的转轴顺着轴孔延伸至外筒内部，并安装于内筒1的底面上。
本实施例中，搅拌加热壳4底面的中心处安装一轴杆19，内筒1内部的底面正对于轴杆19处嵌入式安装一轴承17，轴承17的外环与外筒的内壁焊接，轴杆19一端插入轴承17的内环中，并与内环焊接固定，有效的将搅拌加热壳定位。
本实施例中，外筒15的底面上还设有一弧形的开口23和一个以上的底座，内筒1的底面上安装一出料管21，出料管21下端的开口中螺纹连接一盖子22。
将涂料顺着加料口倒入内筒中，完成后，第一电机和第二电机，第二电机的启动带动了搅拌加热壳，使搅拌加热壳正向旋转，搅拌加热壳的旋转带动了搅拌叶，通过正转的搅拌叶能带动涂料正向搅拌，而第一电机的启动带动了内筒，使内筒反向旋转，内筒的旋转带动了撞击块，通过反转旋转的撞击块能猛烈的撞击迎面的涂料，从而将其内部的颗粒击碎，通过不断的撞击及搅拌能有效的避免颗粒的产生。
在搅拌和撞击的过程中，将加热板通电，通过加热棒能有效的对搅拌加热壳内部的水进行加热，热量能顺着搅拌加热壳传递到涂料中，从而增加了搅拌的效率，使颗粒能快速融化或者变软，方便了击碎，且加热过程中产生的水蒸气能进入涂料中，避免了涂料因长时间搅拌叶变干。
完成后，使出料管旋转到开口位置，打开盖子后，内部的涂料就能顺着出料管排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，其特征在于：包括外筒、内筒、搅拌加热壳、第一电机和第二电机，所述外筒的上端向内缩小一圈设置，内筒设置于外筒内部，内筒的顶面与外筒缩小一圈的底部相触，搅拌加热壳设置于内筒内部，内筒被所述的第一电机驱动，搅拌加热壳被所述的第二电机驱动，内筒的内壁面上焊接一块以上的撞击块，搅拌加热壳的外壁面上焊接固定一片以上的搅拌叶，外筒上端设有一加料口，搅拌加热壳内部呈中空结构设置，并设有一定量的水，搅拌加热壳上端的中心处焊接一管道，管道上端顺着加料口延伸至外界，搅拌加热壳内部设有一加热棒，加热棒的输入端上连接一电源线，电源线一端顺着管道延伸至外界，并与电源座连接，管道位于外筒内部的一段上设有一个以上的出气孔。
2.根据权利要求1所述的用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，其特征在于：管道上安装一第一齿轮，外筒的右侧向外凸出形成一固定部，固定部的表面平齐设置，第二电机安装于固定部的表面上，第二电机的转轴上安装一第二齿轮，外筒的外部面正对于第二齿轮处设有一条形口，条形口中设有一链条，链条两端分别盘绕设置于第一、第二齿轮上，第二电机一端通过电线与外界电源连接。
3.根据权利要求1所述的用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，其特征在于：第一电机安装于外筒的底面上，外筒的底面正对于第一电机的转轴处设有一轴孔，第一电机的转轴顺着轴孔延伸至外筒内部，并安装于内筒的底面上。
4.根据权利要求1所述的用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，其特征在于：搅拌加热壳底面的中心处安装一轴杆，内筒内部的底面正对于轴杆处嵌入式安装一轴承，轴承的外环与外筒的内壁焊接，轴杆一端插入轴承的内环中，并与内环焊接固定。
5.根据权利要求1所述的用于化工涂料的粉碎搅拌一体装置，其特征在于：外筒的底面上还设有一弧形的开口和一个以上的底座，内筒的底面上安装一出料管，出料管下端的开口中螺纹连接一盖子。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112495210A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 德清天木坊装饰材料有限公司 | 一种装修用墙面装饰材料乳胶漆的双重搅拌装置 |
| CN115212777A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-10-21 | 博罗县新达新化工有限公司 | 一种新型自振动涂料恒温搅拌设备 |
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