CN219897927U - 一种玻璃杯生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃杯技术领域，尤其为一种玻璃杯生产用原料混合装置，包括箱体和料斗，所述箱体的下端面固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有转盘，所述箱体的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的内壁与转盘的外曲面均固定连接有凸块，所述转盘的外侧固定连接有第一研磨环，所述箱体的内壁固定连接有第二研磨环，所述箱体的内壁固定连接有底座，所述转杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述转杆的外侧固定连接有搅拌架，所述箱体的下侧连通有出料管，通过设置的转盘、固定盘、凸块、第一研磨环和转杆等结构实现了原料混合装置混合时可以避免玻璃原料中出现块状残留的能力，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃杯技术领域，具体为一种玻璃杯生产用原料混合装置。
背景技术
玻璃杯的玻璃材质是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物组成，如石英砂、硼砂、纯碱、石灰石等，玻璃在生产过程中，需要预先对玻璃原料进行混合，以便于进行下一步的熔制，因而需要用到原料混合装置。
然而现有的原料混合装置通常会直接对玻璃原料进行混合，然而原料中可能存在块状物，直接进行搅拌粉碎容易导致混合不均匀，极易造成玻璃原料中出现大体积块状残留，给下一步的玻璃熔制带来影响，使液态玻璃出现气泡，因此，根据上述问题提出一种玻璃杯生产用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯生产用原料混合装置，以解决现有玻璃原料中可能存在块状物，直接进行混合粉碎容易导致混合不均匀，造成玻璃原料中出现块状残留，对下一步的玻璃熔制带来影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃杯生产用原料混合装置，包括箱体和料斗，所述箱体的下端面固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有转盘，所述箱体的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的内壁与转盘的外曲面均固定连接有凸块，所述转盘的外侧固定连接有第一研磨环，所述箱体的内壁固定连接有第二研磨环，所述箱体的内壁固定连接有底座，所述转杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述转杆的外侧固定连接有搅拌架，所述箱体的下侧连通有出料管。
优选的，所述固定盘设置在转盘的正上方，所述固定盘的内壁弧度与转盘的曲面弧度相同，上下所述凸块之间留有缝隙。
优选的，所述第二研磨环设置在第一研磨环的外侧，所述第二研磨环与第一研磨环之间留有缝隙。
优选的，所述转杆的外侧滑动连接有阻隔盘，所述转杆的外侧套接有弹簧，所述阻隔盘的下端面开设有限位槽。
优选的，所述弹簧设置在限位槽与箱体的内壁之间，所述阻隔盘的外曲面与底座的导孔内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的转盘、固定盘、凸块、第一研磨环和转杆等结构使转杆可以带动转盘、凸块和第一研磨环进行旋转，通过转盘与凸块的转动将块状原料粉碎，通过第一研磨环与第二研磨环对原料进行研磨，使原料混合时更均匀，实现了原料混合装置混合时可以避免玻璃原料中出现块状残留的能力，解决了现有玻璃原料中可能存在块状物，直接进行混合粉碎容易导致混合不均匀，造成玻璃原料中出现块状残留，对下一步的玻璃熔制带来影响的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的阻隔盘结构示意图。
图中：1-箱体、2-料斗、3-电机、4-转杆、5-转盘、6-固定盘、7-凸块、8-第一研磨环、9-第二研磨环、10-搅拌叶、11-搅拌架、12-底座、13-阻隔盘、14-限位槽、15-弹簧、16-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种玻璃杯生产用原料混合装置，包括箱体1和料斗2，箱体1的下端面固定连接有电机3，电机3的输出轴末端固定连接有转杆4，转杆4的上端固定连接有转盘5，箱体1的内壁固定连接有固定盘6，固定盘6的内壁与转盘5的外曲面均固定连接有凸块7，转盘5的外侧固定连接有第一研磨环8，箱体1的内壁固定连接有第二研磨环9，箱体1的内壁固定连接有底座12，转杆4的外侧固定连接有搅拌叶10，转杆4的外侧固定连接有搅拌架11，箱体1的下侧连通有出料管16。
固定盘6设置在转盘5的正上方，固定盘6的内壁弧度与转盘5的曲面弧度相同，上下凸块7之间留有缝隙，上下凸块7之间的缝隙避免凸块7之间出现碰撞，通过上下凸块7的相对运动对原料进行击打，对块状原料进行粉碎；第二研磨环9设置在第一研磨环8的外侧，第二研磨环9与第一研磨环8之间留有缝隙，通过第二研磨环9与第一研磨环8的相对运动可以对粉碎后的原料进行研磨，避免原料中残存结块；转杆4的外侧滑动连接有阻隔盘13，转杆4的外侧套接有弹簧15，阻隔盘13的下端面开设有限位槽14，通过设置的阻隔盘13与弹簧15可以对原料的出料进行控制，使原料经过充分混合后再进行出料；弹簧15设置在限位槽14与箱体1的内壁之间，阻隔盘13的外曲面与底座12的导孔内壁相贴合，通过设置的弹簧15的弹力使阻隔盘13保持向上的位移。
工作流程：当玻璃杯生产需要使用原料混合装置混合玻璃原料时，外接电源通过控制器启动电机3，通过电机3的输出轴末端带动转杆4、转盘5、下侧凸块7和第一研磨环8进行旋转，这时将玻璃原料通过料斗2置入箱体1中，使原料进入上下凸块7之间，随着上下凸块7的相对运动对原料进行击打，将块状原料进行粉碎，粉碎后的原料随着转盘5的弧度向第一研磨环8与第二研磨环9位置位移，通过第一研磨环8与第二研磨环9的相对运动对粉碎后的原料进行研磨，避免原料中残存结块，经过研磨后的原料通过转杆4带动的搅拌叶10与搅拌架11的搅拌，会堆积在底座12的内侧，随着原料重量的下压会使阻隔盘13向下位移弹簧15收缩，进行放料，最后通过出料管16导出，完成对玻璃原料的搅拌，通过上述操作使原料混合装置混合时可以避免玻璃原料中出现块状残留，以保证生产出的玻璃杯不会出现气泡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃杯生产用原料混合装置，包括箱体(1)和料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的下端面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的上端固定连接有转盘(5)，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)的内壁与转盘(5)的外曲面均固定连接有凸块(7)，所述转盘(5)的外侧固定连接有第一研磨环(8)，所述箱体(1)的内壁固定连接有第二研磨环(9)，所述箱体(1)的内壁固定连接有底座(12)，所述转杆(4)的外侧固定连接有搅拌叶(10)，所述转杆(4)的外侧固定连接有搅拌架(11)，所述箱体(1)的下侧连通有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯生产用原料混合装置，其特征在于：所述固定盘(6)设置在转盘(5)的正上方，所述固定盘(6)的内壁弧度与转盘(5)的曲面弧度相同，上下所述凸块(7)之间留有缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯生产用原料混合装置，其特征在于：所述第二研磨环(9)设置在第一研磨环(8)的外侧，所述第二研磨环(9)与第一研磨环(8)之间留有缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯生产用原料混合装置，其特征在于：所述转杆(4)的外侧滑动连接有阻隔盘(13)，所述转杆(4)的外侧套接有弹簧(15)，所述阻隔盘(13)的下端面开设有限位槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯生产用原料混合装置，其特征在于：所述弹簧(15)设置在限位槽(14)与箱体(1)的内壁之间，所述阻隔盘(13)的外曲面与底座(12)的导孔内壁相贴合。
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