CN219895438U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种烤箱，包括：外壳；内胆，设置于外壳内，内胆具有加热腔，用于放置食物进行烹饪；加热组件，包括反射罩、光波加热管、隔热罩及侧挡件；隔热罩包括隔热板和设置于所述隔热板边沿的第一侧围；第一侧围具有两相对的第一侧壁，两第一侧壁上对应位置处分别设有第一安装孔和第二安装孔；光波加热管包括管体和设置于所述管体轴向方向两端的安装部；侧挡件可拆卸的连接于具有所述第二安装孔的第一侧壁的外侧，侧挡件上对应所述第二安装孔位置处开设有第三安装孔，第三安装孔的内径大于安装部的径向尺寸且小于管体的径向尺寸。本申请能够提高加热组件的组装效率，使光波加热管更加容易安装及拆卸，以便于维修更换。

Description

烤箱

技术领域

本公开属于家用电器技术领域，具体涉及一种烤箱。

背景技术

传统的烤箱中，为烹饪食物，通常在烤箱的内胆顶部设置加热组件，通过加热组件辐射热量对内胆中的食物进行加热烹饪。而加热组件则通常包括光波加热管、反射罩及隔热罩，在将其组装成加热组件时，安装步骤复杂，安装效率低，光波加热管不易更换。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种烤箱，能够提高加热组件的组装效率，使光波加热管更加容易安装及拆卸，以便于维修更换。

一种烤箱，包括：外壳；内胆，设置于所述外壳内，所述内胆具有加热腔，用于放置食物进行烹饪；加热组件，包括反射罩、光波加热管、隔热罩及侧挡件；其中，所述隔热罩固定于所述加热腔的顶端，其包括隔热板和设置于所述隔热板边沿的第一侧围，所述隔热板和所述第一侧围围合形成隔热腔体，所述隔热腔体朝向所述内胆底部的方向敞口设置；所述第一侧围具有两相对的第一侧壁，所述两第一侧壁上对应位置处分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的内径比第二安装孔的内径小；所述反射罩设置于所述隔热腔体内，其具有朝向所述加热腔的反射面；所述光波加热管包括管体和设置于所述管体轴向方向两端的安装部，所述管体设置于所述反射面朝向所述加热腔的一侧，所述管体的径向尺寸大于所述安装部的径向尺寸以及第一安装孔的内径，且所述管体的径向尺寸小于第二安装孔的内径；所述侧挡件可拆卸的连接于具有所述第二安装孔的第一侧壁的外侧，所述侧挡件上对应所述第二安装孔位置处开设有第三安装孔，所述第三安装孔的内径大于安装部的径向尺寸且小于管体的径向尺寸，以使两安装部分别从第一安装孔及第三安装孔中穿出，并使所述管体的两端能够分别限位于第一安装孔的内侧及第三安装孔的内侧之间。

在本公开的一种示范性实施例中，所述反射罩包括反射板和设置于所述反射板边沿的第二侧围，所述反射板和所述第二侧围围合形成反射腔体，所述反射腔体朝向所述内胆底部的方向敞口设置，所述反射板朝向所述内胆底部的一面形成所述反射面；所述第二侧围具有两相对的第二侧壁，所述第二侧壁和第一侧壁相对，所述两第二侧壁上与第一安装孔及第二安装孔分别对应的位置处均设有第四安装孔；所述第四安装孔的内径大于管体的径向尺寸，以使所述光波加热管从第四安装孔中穿出。

在本公开的一种示范性实施例中，所述管体的两端还具有穿设于对应所述第四安装孔中的隔热部，所述隔热部的径向尺寸大于所述管体的径向尺寸、安装部的径向尺寸、第一安装孔的内径及第三安装孔的内径，且所述隔热部的径向尺寸小于第二安装孔及第四安装孔的内径，所述安装部设置于所述隔热部背离所述管体的一端。

在本公开的一种示范性实施例中，所述隔热部和安装部一体成型形为柱状结构，并由隔热材料制成。

在本公开的一种示范性实施例中，所述柱状结构内部中空，以形成与管体端部连通的安装通道，用于所述管体的连接线引出。

在本公开的一种示范性实施例中，所述侧挡件包括固定于所述隔热板表面的固定板以及连接于所述固定板一端的连接板，所述连接板沿所述第一侧围的表面延伸，所述第三安装孔开设于所述连接板上。

在本公开的一种示范性实施例中，所述反射面为第一波浪面，所述第一波浪面包括多个依次交替连接的波峰部与波谷部，所述波峰部相较于波谷部更靠近隔热罩，相邻波谷部之间形成一个反射子腔，多个反射子腔构成所述反射腔体，每个所述反射子腔中均设有所述光波加热管。

在本公开的一种示范性实施例中，所述反射板背向所述加热腔的一面为非反射面，所述非反射面为第二波浪面，所述第二波浪面与第一波浪面形状相匹配。

在本公开的一种示范性实施例中，所述第二波浪面上位于波谷部位置处设有连接杆，所述连接杆与所述隔热板固定连接，以连接所述反射罩和隔热罩。

在本公开的一种示范性实施例中，所述加热腔的顶壁设有第一开口；所述第一侧围背离所述隔热板的一端设有连接件，所述隔热罩通过所述连接件固定于所述内胆的外表面上，且使所述反射面暴露于所述第一开口中。

本申请方案具有以下有益效果：

本申请中，通过设置侧挡件，侧挡件上对应第二安装孔位置处开设有第三安装孔，第三安装孔的内径大于安装部的径向尺寸且小于管体的径向尺寸。这样的话，在将一端的安装部穿出第一安装孔后，通过安装上侧挡件，使得另一端的安装部从第三安装孔中穿出，从而管体被限制在第三安装孔的内侧，使得管体的两端能够分别限位于第一安装孔的内侧及第三安装孔的内侧之间，对管体的轴向两端方向均进行了限位，防止其脱落，从而将光波加热管安装于隔热罩上。

采用这种方式，能够更方便的安装光波加热管，使其固定更加可靠，在需要更换维修光波加热管时，拆卸下侧挡件，即可顺畅取出光波加热管，操作更加容易，将其和隔热罩和反射罩组装好后，能够作为一个整体模块组装到内胆上，能实现模块化的安装及维修。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实施例所述的烤箱打开门板的正视图。

图2为根据本实施例所述的内胆的结构示意图。

图3为根据本实施例所述的内胆的俯视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为根据本实施例所述的加热组件的结构示意图。

图6为根据本实施例所述的加热组件的俯视图。

图7为图6中B-B方向的剖视图。

图8为图7中C处的局部放大图。

图9为图7中D处的局部放大图。

图10为根据本实施例所述的反射罩的结构示意图。

图11为根据本实施例所述的反射罩的另一视角的结构示意图。

图12为根据本实施例所述的隔热罩的结构示意图。

附图标记说明：

门板1、外壳2、内胆3、加热腔31、加热组件4、反射罩41、反射板411、第二侧围412、反射面413、波峰部414、波谷部415、反射子腔416、非反射面417、第二侧壁418、第四安装孔419、光波加热管42、管体421、安装部422、隔热部423、隔热罩43、隔热板431、第一侧围432、第一侧壁433、第一安装孔434、第二安装孔435、侧挡件44、第三安装孔441、固定板442、连接板443、连接杆45、连接件46、水平板461、竖直板462、透光板47。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

图1为根据本实施例所述的烤箱打开门板的正视图。

参见图1，本实施例提供一种烤箱，包括门板1、外壳2以及设置于外壳2内的内胆3，其中，内胆3具有加热腔31，用于放置食物进行烹饪。外壳2与门板1活动连接，门板1可以相对于外壳2进行转动，从而盖合内胆3的入口，使得加热腔31密封，门板1也可以远离内胆3的入口，从而露出加热腔31进行食物的放置。

当用户使用烤箱时，将烤箱具有门板1的一侧定义为前侧，其朝向用户，背向用户的一侧定义为后侧。用户可以在烤箱的前侧打开门板1从而露出内胆3，将食物放置于内胆3内后，关闭门板1即可按动烤箱的启动开关，从而使烤箱对食物进行烘烤，当食物烘烤完成后，打开门板1即可取出食物即可。

为使得门板1更加方便的打开，在本申请的一些实施例中，该烤箱还可以包括把手，该把手安装在门板1的外侧，在此情况下，当需要在内胆3内放置食物时，用户可以通过把手向外壳2前侧方向拉动门板1，此时，由于门板1与外壳2活动连接，门板1可以朝向远离内胆3入口一侧打开，露出外壳2内的内胆3。打开门板1后，可以将食物放置在内胆3内，并通过把手将门板1向靠近内胆3入口一侧推动，从而将门板1盖合到内胆3入口处。最后，可以启动烤箱，从而对内胆3内的食物进行烹饪。当食物烹饪完毕后，参照上述打开方式取出内胆3内的食物并关闭门板1即可。

为了方便用户进行烹饪，在本申请的一些实施例中，该烤箱还可以包括置物架。该置物架可以固定在烤箱内胆3的内壁上，也可以与内胆3内壁活动连接。该置物架的置物面平行于内胆3的底壁，这样一来，置物架的置物面处于水平位置，更加方便对食物的承载。当内胆3的容积较小时，由于内胆3内的空间有限，因此，此时可以将置物架固定在内胆3内部，烹饪食物时，直接将食物放置在置物架上即可。在本申请的另一些实施例中，若烤箱内胆3的容积较大时，由于内胆3内的空间较大，因此，此时，若将置物架与内胆3内部进行固定，食物无法放置在内胆3深处，从而无法使得内胆3内部的空间得到有效利用。因此，可以将置物架与内胆3内壁设置成活动连接，烹饪食物时，可以先将置物架由内胆3内滑动取出，而后将食物放置在置物架上，最后将置物架滑动放置在内胆3内进行烹饪。

图2为根据本实施例所述的内胆的结构示意图。图3为根据本实施例所述的内胆的俯视图。图4为图3中A-A方向的剖视图。图5为根据本实施例所述的加热组件的结构示意图。

参见图2至图5，为实现对内胆3中的食物进行烹饪的目的，烤箱还包括加热组件4，加热组件4包括反射罩41、光波加热管42、隔热罩43和侧挡件44。内胆3的加热腔31的顶壁开设有第一开口，加热腔31还具有与顶壁相对的底璧，底璧用于放置食物。隔热罩43固定于加热腔31的顶端，其包括隔热板431和设置于隔热板431边沿的第一侧围432，隔热板431和第一侧围432围合形成隔热腔体，隔热腔体朝向内胆3底部的方向敞口设置，反射罩41设置于隔热腔体内，其具有朝向加热腔31的反射面413，反射面413暴露于第一开口中，光波加热管42设置于反射面413朝向加热腔31的一侧。其中，隔热板431可为矩形平板，第一侧围432与之围合形成的隔热腔体为一侧开口的矩形腔体。

这样的话，食物放置在加热腔31内，当烤箱工作时，光波加热管42被加热产生热量，向周围散热，一部分直接辐射至内胆3加热腔31内的食物上，另一部分通过反射罩41的反射面413反射后辐射至食物上，从而对食物进行加热烹饪。在一些实施例中，第一开口处还可设置透光板47，透光板47位于光波加热管42朝向加热腔31的一侧，透光板47将食物和光波加热管42隔开，烹饪时产生的油污不会附着光波加热管42，光波加热管42加热产生的光波辐射经透光板47后照射在食物上，不影响对食物的加热。

图10为根据本实施例所述的反射罩的结构示意图。图11为根据本实施例所述的反射罩的另一视角的结构示意图。

继续参见图10及图11，其中，反射罩41包括反射板411和设置于反射板411边沿的第二侧围412，反射板411和第二侧围412围合形成反射腔体，反射腔体朝向内胆3底部的方向敞口设置，反射板411朝向内胆3底部的一面形成所述反射面413。其中，反射板411可为轮廓为矩形的板状结构，以与隔热板431形状相对应，便于隔热腔体完全的罩住反射罩41。

在本申请的一些实施例中，光波加热管42可以是环形的光波加热管42，环形的光波加热管42盘旋在反射腔体内，由于环形的光波加热管42的中心无加热管，因此，在环形的光波加热管42加热时，中心加热温度不会过高，不会使得内胆3加热腔31中心处的食物烤焦。

而在本实施例中，光波加热管42可为直线型，呈长管状。光波加热管42平行间隔设置多个于反射腔体中，可以覆盖内胆3加热腔31更多的空间，使内胆3中的食物受热更加均匀。

并且，反射板411的反射面413为第一波浪面，第一波浪面包括依次交替连接的波峰部414和波谷部415，波峰部414相比波谷部415更加靠近隔热罩43，相邻波谷部415之间具有一个波峰部414，相邻波峰部414之间具有一个波谷部415，因此，相邻波谷部415之间形成一个反射子腔416，其由相邻的两个波谷部415和它们之间的波峰部414连片形成，多个反射子腔416构成反射腔体，每个反射子腔416中均设有光波加热管42，光波加热管42的轴向方向与反射子腔416的长度方向平行，多个反射子腔416沿光波加热管42的径向方向排布。

在此情况下，由于光波加热管42加热时，产生的光波热量四处发散，第一波浪面中的波峰部414及其与波谷部415连接的部分可以使得部分光波热量朝向加热腔31方向进行反射，会最大化利用光波加热管42产生的光波热量。并且，由于光波加热管42位于反射子腔416中，相邻光波加热管42被隔开，它们不会相互影响，延长光波加热管42的使用寿命。

在一些实施例中，反射板411背向加热腔31的一面为非反射面417，非反射面417与反射面413相对设置，非反射面417的形状不做限定。而在本实施例中，非反射面417为第二波浪面，第二波浪面与第一波浪面形状相匹配，这样的话，第一波浪面和第二波浪面之间的厚度在反射罩41的位置均相同，在此情况下，加工反射罩41可以直接冲压制成，节省了反射罩41的占用空间及加工成本。可以理解的是，由于第二波浪面和第一波浪面形状相匹配，其也包括多个依次交替连接的波峰部414和波谷部415，第二波浪面的波谷部415对应第一波浪面的波谷部415，第二波浪面的波峰部414对应第一波浪面的波峰部414。

进一步的，第二波浪面上位于波谷部415位置处设有连接杆45，连接杆45与隔热板431固定连接，以连接反射罩41和隔热罩43。通过将连接杆45设置于第二波浪面的波谷部415位置，其距离隔热罩43最远，能够减小热量通过连接杆45传递至隔热罩43。同时，为使反射罩41和隔热罩43连接稳固，连接杆45可设置多根，分布于不同位置的波谷部415。

为便于连接，连接杆45可为具有螺纹的螺杆，第二波浪面和隔热板431对应连接杆45处均开设螺纹孔，螺杆穿设于两螺纹孔中，并被螺母锁定，以固定反射罩41和隔热罩43。当然，在一些实施例中，连接杆45还可通过焊接的形式连接反射罩41和隔热罩43。

图12为根据本实施例所述的隔热罩的结构示意图。

继续参见图12，示例的，由于光波加热管42在加热时，反射罩41表面温度会随之升高，为防止反射罩41的温度过高而烫伤用户，设置上述隔热罩43使其罩设于反射罩41背离加热腔31的一侧，反射罩41设置于隔热腔体中，可以减少热量传出，反射罩41与内胆3相连，位于内胆3和外壳2之间，不会影响烤箱的外观美感。由于隔热罩43和反射罩41之间具有一定空间，隔热罩43的温度相对于反射罩41的温度低很多，可以减少热量向外传出，降低用户被烫伤的几率。

在本实施例中，隔热罩43的第一侧围432背离隔热板431的一端设有连接件46，隔热罩43通过连接件46固定于内胆3的外表面上。具体的，连接件46可为折弯结构，包括与内胆3上表面平行的水平板461和连接于水平板461一端的竖直板462，两者呈L形折弯结构，其中，竖直板462与内胆3的侧表面固定连接，可理解的是，连接件46可相对于第一侧围432对称设有两个，两个分别与内胆3的侧表面连接。

图6为根据本实施例所述的加热组件的俯视图。图7为图6中B-B方向的剖视图。图8为图7中C处的局部放大图。图9为图7中D处的局部放大图。

继续参见图6至图9，示例的，为便于组装加热组件4，第一侧围432具有两相对的第一侧壁433，两第一侧壁433上对应位置处分别设有第一安装孔434和第二安装孔435，第一安装孔434的内径比第二安装孔435的内径小。光波加热管42包括管体421和设置于管体421轴向方向两端的安装部422，管体421的径向尺寸大于安装部422的径向尺寸以及第一安装孔434的内径，管体421的径向尺寸小于第二安装孔435的内径。可以理解的是，第一侧围432还可具有与第一侧壁433相连接的第三侧壁，第三侧壁和第一侧壁433依次连接以形成第一侧围432，使第一侧围432形成闭合环形围板结构。

此处第一安装孔434和第二安装孔435位置对应指的是两者位于第一侧壁433上同一位置，两者的中轴线共线，以便于管体421穿过。由于第二安装孔435的内径大于第一安装孔434的内径，在安装时，可将光波加热管42从第二安装孔435向第一安装孔434的方向插入，并使得其一端的安装部422穿过第一安装孔434，并露出于第一安装孔434外，管体421则被限制在第一安装孔434内侧，可理解的是，安装部422的径向尺寸小于第一安装孔434的内径，安装部422才能从第一安装孔434中穿出。

同时，侧挡件44可拆卸的连接于具有第二安装孔435的第一侧壁433的外侧，侧挡件44上对应第二安装孔435位置处开设有第三安装孔441，第三安装孔441的内径大于安装部422的径向尺寸且小于管体421的径向尺寸。这样的话，在将一端的安装部422穿出第一安装孔434后，通过安装上侧挡件44，使得另一端的安装部422从第三安装孔441中穿出，从而管体421被限制在第三安装孔441的内侧，使得管体421的两端能够分别限位于第一安装孔434的内侧及第三安装孔441的内侧之间，对管体421的轴向两端方向均进行了限位，防止其脱落，从而将光波加热管42安装于隔热罩43上。采用这种方式，能够更方便的安装光波加热管42，使其固定更加可靠，在需要更换维修光波加热管42时，拆卸下侧挡件44，即可顺畅取出光波加热管42，操作更加容易，将其和隔热罩43和反射罩41组装好后，能够作为一个整体模块组装到内胆3上，能实现模块化的安装及维修。

在一些实施例中，反射罩41的第二侧围412具有两相对的第二侧壁418，第二侧壁418和第一侧壁433相对，两第二侧壁418上与第一安装孔434和第二安装孔435分别对应的位置处均设有第四安装孔419，第四安装孔419的内径大于管体421的径向尺寸，在安装时，光波加热管42从第四安装孔419中穿出，能够通过第四安装孔419对光波加热管42进行进一步限位，设置第二侧壁418可以使反射腔体能够反射的面积更大。可以理解的是，第二侧围412还可具有与第二侧壁418相连接的第四侧壁，第二侧壁418和第四侧壁依次连接以形成第二侧围412，使第二侧围412形成闭合环形围板结构。

由于光波加热管42的管体421为玻璃材质，易受到温度影响发生热胀冷缩现象，因此，管体421的两端还具有穿设于对应第四安装孔419中的隔热部423，安装部422设置于隔热部423背离管体421的一端；隔热部423的径向尺寸大于管体421的径向尺寸、安装部422的径向尺寸、第一安装孔434的内径及第三安装孔441的内径，且隔热部423的径向尺寸小于第二安装孔435和第四安装孔419的内径，这样在安装的时候，隔热部423能穿设于第四安装孔419中，避免管体421与第四安装孔419孔壁直接接触，降低其热胀冷缩带来的不良影响，并且，在安装好后，隔热部423能够限位于第一安装孔434的内侧及第三安装孔441的内侧之间，防止光波加热管42脱落。

进一步的，隔热部423和安装部422一体成型为柱状结构，与管体421同轴设置，柱状结构由隔热材料制成，如陶瓷，其性质稳定，耐高温，起到绝缘隔热作用。其中，柱状结构内部中空，以形成与管体421端部连通的安装通道，用于管体421的连接线引出，柱状结构为一个单独的构件安装于管体421的端部，共同构成光波加热管42。

在本实施例中，管体421、隔热部423和安装部422的截面形状为圆形，整体为直径不一的圆柱结构，其径向尺寸指的是其外径。当然，在另一些实施例中，若管体421、隔热部423及安装部422的截面为矩形或其他不规则形状，其径向尺寸可指的是其长边的边长。

示例的，侧挡件44包括固定于隔热板431表面的固定板442以及连接于固定板442一端的连接板443，连接板443沿第一侧围432的表面延伸，第三安装孔441开设于连接板443上，这样方便安装侧挡件44，能够利用隔热罩43的外部轮廓对侧挡件44进行定位，其中，固定板442和隔热板431表面固定连接时可通过螺栓紧固件的形式连接，以方便安装及拆卸。在一些实施例中，还可以是连接板443固定于第一侧围432的表面。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

外壳；

内胆，设置于所述外壳内，所述内胆具有加热腔，用于放置食物进行烹饪；

加热组件，包括反射罩、光波加热管、隔热罩及侧挡件；

其中，所述隔热罩固定于所述加热腔的顶端，其包括隔热板和设置于所述隔热板边沿的第一侧围，所述隔热板和所述第一侧围围合形成隔热腔体，所述隔热腔体朝向所述内胆底部的方向敞口设置；所述第一侧围具有两相对的第一侧壁，所述两第一侧壁上对应位置处分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的内径比第二安装孔的内径小；

所述反射罩设置于所述隔热腔体内，其具有朝向所述加热腔的反射面；

所述光波加热管包括管体和设置于所述管体轴向方向两端的安装部，所述管体设置于所述反射面朝向所述加热腔的一侧，所述管体的径向尺寸大于所述安装部的径向尺寸以及第一安装孔的内径，且所述管体的径向尺寸小于第二安装孔的内径；

所述侧挡件可拆卸的连接于具有所述第二安装孔的第一侧壁的外侧，所述侧挡件上对应所述第二安装孔位置处开设有第三安装孔，所述第三安装孔的内径大于安装部的径向尺寸且小于管体的径向尺寸，以使两安装部分别从第一安装孔及第三安装孔中穿出，并使所述管体的两端能够分别限位于第一安装孔的内侧及第三安装孔的内侧之间。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述反射罩包括反射板和设置于所述反射板边沿的第二侧围，所述反射板和所述第二侧围围合形成反射腔体，所述反射腔体朝向所述内胆底部的方向敞口设置，所述反射板朝向所述内胆底部的一面形成所述反射面；所述第二侧围具有两相对的第二侧壁，所述第二侧壁和第一侧壁相对，所述两第二侧壁上与第一安装孔及第二安装孔分别对应的位置处均设有第四安装孔；所述第四安装孔的内径大于管体的径向尺寸，以使所述光波加热管从第四安装孔中穿出。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，

所述管体的两端还具有穿设于对应所述第四安装孔中的隔热部，所述隔热部的径向尺寸大于所述管体的径向尺寸、安装部的径向尺寸、第一安装孔的内径及第三安装孔的内径，且所述隔热部的径向尺寸小于第二安装孔及第四安装孔的内径，所述安装部设置于所述隔热部背离所述管体的一端。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述隔热部和安装部一体成型形为柱状结构，并由隔热材料制成。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述柱状结构内部中空，以形成与管体端部连通的安装通道，用于所述管体的连接线引出。

6.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧挡件包括固定于所述隔热板表面的固定板以及连接于所述固定板一端的连接板，所述连接板沿所述第一侧围的表面延伸，所述第三安装孔开设于所述连接板上。

7.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述反射面为第一波浪面，所述第一波浪面包括多个依次交替连接的波峰部与波谷部，所述波峰部相较于波谷部更靠近隔热罩，相邻波谷部之间形成一个反射子腔，多个反射子腔构成所述反射腔体，每个所述反射子腔中均设有所述光波加热管。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述反射板背向所述加热腔的一面为非反射面，所述非反射面为第二波浪面，所述第二波浪面与第一波浪面形状相匹配。

9.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，所述第二波浪面上位于波谷部位置处设有连接杆，所述连接杆与所述隔热板固定连接，以连接所述反射罩和隔热罩。

10.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述加热腔的顶壁设有第一开口；所述第一侧围背离所述隔热板的一端设有连接件，所述隔热罩通过所述连接件固定于所述内胆的外表面上，且使所述反射面暴露于所述第一开口中。