CN219894427U - 一种卤味肉制品烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卤味肉制品技术领域，尤其为一种卤味肉制品烘烤装置，包括烤箱本体和烤箱本体内部设置的烘烤仓，所述烘烤仓内部的中心处设置有加热杆，其特征在于：所述烘烤仓内壁上开设的内齿槽内壁上啮合连接有圆周阵列分布的环绕轮，每个所述环绕轮均环绕且啮合连接在太阳轮的外侧，所述太阳轮通过轴承座转动连接在烘烤仓内壁上，所述环绕轮的上部设置有烤架，本实用新型，通过在卤味肉制品烘烤装置中设置了太阳轮和多个环绕轮，并在烘烤装置中设置了内齿槽，把卤味肉制品设置在各个环绕轮上的烤架上，然后利用太阳轮转动并与内齿槽配合，促使环绕轮自转的同时还能围绕太阳轮转动，如此增加卤味肉制品表面烘烤的均匀性。

Description

一种卤味肉制品烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及卤味肉制品技术领域，具体为一种卤味肉制品烘烤装置。

背景技术

卤味肉制品以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，如卤肉和卤鸭等卤味肉制品，一般会需要使用烘烤装置对其进行烘烤，目前的卤味肉制品一般是挂在烘烤装置中架子上，利用架子转动的方式，使卤味肉制品受热均匀性增强，但该结构并不能使卤味肉制品进行自转，这就导致卤味肉制品背离加热区域一侧受热有限，从而使卤味肉制品表面受热不均，会影响卤味肉制品的质感或口味，其中，由于烘烤装置内部烘烤温度过高，取放卤味肉制品不仅会导致烘烤装置内部的热量散失，增加烘烤装置的能耗，也会很容易被烫伤等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卤味肉制品烘烤装置，解决了目前的卤味肉制品烘烤装置烘烤不均与的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种卤味肉制品烘烤装置，包括烤箱本体和烤箱本体内部设置的烘烤仓，所述烘烤仓内部的中心处设置有加热杆，其特征在于：所述烘烤仓内壁上开设的内齿槽内壁上啮合连接有圆周阵列分布的环绕轮，每个所述环绕轮均环绕且啮合连接在太阳轮的外侧，所述太阳轮通过轴承座转动连接在烘烤仓内壁上，所述环绕轮的上部设置有烤架，所述烤架包括底板、顶板和固定连接在底板与顶板之间的支架，所述顶板的一侧设置有挂环，所述底板螺纹连接在环绕轮上开设的螺纹槽中，所述烤箱本体上部且相对每个环绕轮的对应位置处均开设有放置口，所述支架外侧罩有与放置口滑动连接的罩筒，所述罩筒的一端与底板的一侧抵触连接，所述烤箱本体上部且位于每个放置口的一侧均通过轴承座转动连接有盖板，所述盖板与放置口腔口相适配。

进一步地，所述烤箱本体内设置有带动太阳轮转动的伺服电机。

进一步地，所述底板上开设有漏油口，所述烘烤仓内部的底壁上设置有集油盒，所述烤箱本体一侧且相对集油盒的对应位置处开设有取放口，取放口处设置有密封板。

进一步地，所述烤箱本体上开设有与罩筒插接连接的存放槽，所述罩筒上设置有拎杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卤味肉制品烘烤装置，具备以下

有益效果：

1.本实用新型，通过在卤味肉制品烘烤装置中设置了太阳轮和多个环绕轮，并在烘烤装置中设置了内齿槽，把卤味肉制品设置在各个环绕轮上的烤架上，然后利用太阳轮转动并与内齿槽配合，促使环绕轮自转的同时还能围绕太阳轮转动，如此增加卤味肉制品表面烘烤的均匀性。

2.本实用新型，通过在卤味肉制品烘烤装置中设置了放置口，平时放置口由盖板封闭，避免热量流失，取放卤味肉制品时，需要使用罩筒罩住房子卤味肉制品的烤架，如此利用罩筒隔绝烘烤装置内部的热量或热气，罩筒端部与放置口内壁抵触，可避免进一步避免热量从放置口出流出和流失，且罩筒也可有效的避免工作人员取放烤架时被烫伤，以此有效的增加烘烤装置的安全性和降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体示意图；

图2为本实用新型烤箱本体的立体示意图；

图3为本实用新型整体的剖面立体示意图；

图4为本实用新型太阳轮、环绕轮和内齿槽的配合立体示意图；

图5为本实用新型罩筒的立体示意图；

图6为本实用新型烤架的立体示意图。

图中：1、烤箱本体；2、罩筒；3、盖板；4、加热杆；5、密封板；6、烘烤仓；7、烤架；701、顶板；702、支架；703、漏油口；704、底板；8、环绕轮；9、存放槽；10、太阳轮；11、放置口；12、集油盒；13、内齿槽；14、螺纹槽；15、拎杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，本实用新型一个实施例提出的一种卤味肉制品烘烤装置，包括烤箱本体1和烤箱本体1内部设置的烘烤仓6，烘烤仓6内部的中心处设置有加热杆4，烘烤仓6内壁上开设的内齿槽13内壁上啮合连接有圆周阵列分布的环绕轮8，每个环绕轮8均环绕且啮合连接在太阳轮10的外侧，太阳轮10通过轴承座转动连接在烘烤仓6内壁上，环绕轮8的上部设置有烤架7；

通过太阳轮10带动环绕轮8自转的同时，环绕轮8会通过内齿槽13而围绕太阳轮10进行转动，如此可以增加烤架7上的卤肉受热均匀性，加热杆4用于加热卤肉，该结构为现有技术，具体结构和使用方式不做具体描述。

如图6所示，在一些实施例中，烤架7包括底板704、顶板701和固定连接在底板704与顶板701之间的支架702，顶板701的一侧设置有挂环，底板704螺纹连接在环绕轮8上开设的螺纹槽14中；

其中，底板704与环绕轮8上的螺纹槽14螺纹连接中，其底板704转动的方向与太阳轮10带动环绕轮8转动的方向相反，挂环用于挂起卤肉。

如图1和图2所示，在一些实施例中，烤箱本体1上部且相对每个环绕轮8的对应位置处均开设有放置口11，支架702外侧罩有与放置口11滑动连接的罩筒2，罩筒2的一端与底板704的一侧抵触连接，烤箱本体1上部且位于每个放置口11的一侧均通过轴承座转动连接有盖板3，盖板3与放置口11腔口相适配；

打开盖板3，然后把罩筒2插入到放置口11内，此时，罩筒2会罩住烤架7的外侧，然后转动烤架7上的顶板701，使得底板704脱离螺纹槽14，之后在取出该放置口11内的烤架7即可，其中，罩筒2的一端会抵在底板704上，取出烤架7时，底板704可避免罩筒2脱离烤架7；

盖板3用于封闭或打开放置口11。

如图1所示，在一些实施例中，烤箱本体1内设置有带动太阳轮10转动的伺服电机；

伺服电机与电源电性连接，用于带动太阳轮10转动。

如图3所示，在一些实施例中，底板704上开设有漏油口703，烘烤仓6内部的底壁上设置有集油盒12，烤箱本体1一侧且相对集油盒12的对应位置处开设有取放口，取放口处设置有密封板5；

漏油口703避免卤肉滴落的油接触到底板704，并方便滴油落到集油盒12上统一收集，取放口用于取出位于烤箱本体1内的集油盒12，密封板5用于封闭取放口；

其中，集油盒12位于太阳轮10的下方。

如图2和图5所示，在一些实施例中，烤箱本体1上开设有与罩筒2插接连接的存放槽9，罩筒2上设置有拎杆15；

拎杆15便于取放罩筒2，存放槽9用于放置罩筒2，避免罩筒2在不使用的情况下无处摆放。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卤味肉制品烘烤装置，包括烤箱本体(1)和烤箱本体(1)内部设置的烘烤仓(6)，所述烘烤仓(6)内部的中心处设置有加热杆(4)，其特征在于：所述烘烤仓(6)内壁上开设的内齿槽(13)内壁上啮合连接有圆周阵列分布的环绕轮(8)，每个所述环绕轮(8)均环绕且啮合连接在太阳轮(10)的外侧，所述太阳轮(10)通过轴承座转动连接在烘烤仓(6)内壁上，所述环绕轮(8)的上部设置有烤架(7)，所述烤架(7)包括底板(704)、顶板(701)和固定连接在底板(704)与顶板(701)之间的支架(702)，所述顶板(701)的一侧设置有挂环，所述底板(704)螺纹连接在环绕轮(8)上开设的螺纹槽(14)中，所述烤箱本体(1)上部且相对每个环绕轮(8)的对应位置处均开设有放置口(11)，所述支架(702)外侧罩有与放置口(11)滑动连接的罩筒(2)，所述罩筒(2)的一端与底板(704)的一侧抵触连接，所述烤箱本体(1)上部且位于每个放置口(11)的一侧均通过轴承座转动连接有盖板(3)，所述盖板(3)与放置口(11)腔口相适配。

2.根据权利要求1所述的一种卤味肉制品烘烤装置，其特征在于：所述烤箱本体(1)内设置有带动太阳轮(10)转动的伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种卤味肉制品烘烤装置，其特征在于：所述底板(704)上开设有漏油口(703)，所述烘烤仓(6)内部的底壁上设置有集油盒(12)，所述烤箱本体(1)一侧且相对集油盒(12)的对应位置处开设有取放口，取放口处设置有密封板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种卤味肉制品烘烤装置，其特征在于：所述烤箱本体(1)上开设有与罩筒(2)插接连接的存放槽(9)，所述罩筒(2)上设置有拎杆(15)。