CN219891294U - 探针摆放治具及摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种探针摆放治具及摆放装置，其中，探针摆放治具，包括：载板，所述载板设有承载面，所述承载面开设若干导向孔，所述导向孔具有长度边以及宽度边，且所述长度边的长度大于所述宽度边的长度，自所述导向孔向远离所述承载面的方向凹陷形成导向槽，所述导向槽连通有定位孔，所述探针自所述导向孔进入所述导向槽内，并通过所述导向槽进入所述定位孔内。本实用新型技术方案提供的探针摆放治具能够避免探针反料，使探针稳定摆放。

Description

探针摆放治具及摆放装置

技术领域

本实用新型涉及pogo pin连接器技术领域，特别涉及一种探针摆放治具及摆放装置。

背景技术

随着3C市场的扩大，客户对于pogo pin的需求也是越来越多样化，长短不一、形状各异的pogo pin，对于摇板的要求也是不一样的，不能以常规的方式去制作摇板，否则基本摇不进治具孔；常规的pin组装摇板为圆孔加合适的倒角，pin倒入摇板后请容易进入摇板孔内。

目前此方案制作pogo pin组装摇板能解决大多数常规的pogo pin，但是对于一些相对较长的pogo pin不适用，pogo pin太长了重心的位置也随之加长了，导致倒角开的越大反料的几率也越大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种探针摆放治具，旨在解决目前摇板不适应较长探针摆放，反料几率大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种探针摆放治具，包括：载板，所述载板设有承载面，所述承载面开设若干导向孔，所述导向孔具有长度边以及宽度边，且所述长度边的长度大于所述宽度边的长度，自所述导向孔向远离所述承载面的方向凹陷形成导向槽，所述导向槽连通有定位孔，所述探针自所述导向孔进入所述导向槽内，并通过所述导向槽进入所述定位孔内。

可选地，所述导向槽相对的两内侧壁为锥面设置，且两所述锥面相互平行。

可选地，所述探针具有限位端与定位端，所述限位端的直径大于所述定位端的直径，所述限位端的直径大于所述导向孔宽度边的长度。

可选地，所述载板包括导向板与支撑板，所述承载面设于所述导向板上，所述支撑板连接于所述导向板背离所述承载面的一侧，所述导向槽与所述定位孔均开设于所述导向板，且所述定位孔延伸至所述导向板靠近所述支撑板的侧面，所述探针的一端支撑于所述支撑板上。

可选地，所述导向板包括第一导向板与第二导向板，所述第二导向板设于所述第一导向板与所述支撑板之间，所述导向槽开设于所述第一导向板和所述第二导向板上，所述导向孔开设于所述第一导向板，所述定位孔设于所述第二导向板。

可选地，所述导向槽包括相互连通且延伸方向一致的第一导向槽与第二导向槽，所述第一导向槽设于所述第一导向板，所述第二导向槽设于所述第二导向板并与所述定位孔连通。

可选地，所述第二导向板侧壁设有凹槽。

可选地，所述第一导向板与所述第二导向板均开设有限位孔，所述限位孔内连接有限位销。

可选地，所述载板设有边框，所述边框开设有出料口，所述出料口的底面倾斜设置。

本实用新型还提出一种探针摆放装置，包括探针摆放治具及振动机构，其中，所述振动机构驱动所述探针摆放治具振动，使所述探针落入所述治具的导向孔内，所述探针摆放治具采用如以上所述的探针摆放治具。

本实用新型技术方案通过采用在载板的承载面开设导向孔，且导向孔的长度边长度大于宽度边的长度，这样，较长的探针可沿导向孔长度边位置进入导向槽中，并且宽度边可对探针进行限位，在载板振动摇摆中对探针起到限位的作用，避免探针反料。自导向孔向载板内凹陷形成导向槽，导向槽连通有定位孔，探针自导向孔进入导向槽并进而进入定位孔内，实现探针的摆放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型探针摆放治具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型探针摆放治具实施例的爆炸示意图；

图3为本实用新型探针摆放治具实施例的结构示意图；

图4为本实用新型探针摆放治具实施例的剖视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	第一导向板	3	支撑板
11	承载面	4	导向槽
				12	导向孔	41	第一导向槽
13	边框	42	第二导向槽
				14	出料口	5	定位孔
2	第二导向板	6	限位孔
				21	凹槽	7	探针

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种探针摆放治具。

在现有技术中，长短不一、形状各异的pogo pin，对于摇板的要求也是不一样的，不能以常规的方式去制作摇板，否则基本摇不进治具孔；常规的pin组装摇板为圆孔加合适的倒角，pin倒入摇板后请容易进入摇板孔内。目前此方案制作pogo pin组装摇板能解决大多数常规的pogo pin，但是对于一些相对较长的pogo pin不适用，pogo pin太长了重心的位置也随之加长了，导致倒角开的越大反料的几率也越大。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案通过采用在载板的承载面开设导向孔，且导向孔的长度边长度大于宽度边的长度，这样，较长的探针可沿导向孔长度边位置进入导向槽中，并且宽度边可对探针进行限位，在载板振动摇摆中对探针起到限位的作用，避免探针反料。自导向孔向载板内凹陷形成导向槽，导向槽连通有定位孔，探针自导向孔进入导向槽并进而进入定位孔内，实现探针的摆放。

下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型实施例中，如图1-4所示，该探针摆放治具，包括：载板，载板设有承载面11，承载面11开设若干导向孔12，导向孔12具有长度边以及宽度边，且长度边的长度大于宽度边的长度，自导向孔12向远离承载面11的方向凹陷形成导向槽4，导向槽4连通有定位孔5，探针7自导向孔12进入导向槽4内，并通过导向槽4进入定位孔5内。

在本实施例中，载板的顶部设置边框13，边框13围绕载板的顶部四周设置，边框13围绕的载板顶面形成承载面11，探针7放置于承载面11上，通过振动摇晃进入治具的定位孔5内定位，边框13可避免探针7在摇摆的过程中掉落。具体的，承载面11上开设导向孔12，导向孔12的长度边长度大于宽度边长度，可以理解的，导向孔12采用为长条孔，这样，探针7在导向孔12长度方向上超过探针7的重心，进而探针7在导向孔12的长度方向上落入导向槽4内。另外，定位孔5沿探针7的竖直方向开设，定位孔5一端连接导向槽4背离承载面11的一侧，定位孔5的另一端向远离导向槽4的方向延伸，定位孔5的内径与探针7的外径相适应，使探针7可在定位孔5内竖直定位，摆放整齐。

进一步地，导向槽4相对的两侧壁为锥面设置，且两锥面相互平行。为了使探针7顺利进入定位孔5内，导向槽4的相对的两个内侧壁为锥面，并且两个锥面相互平行，使导向槽4在宽度方向尺寸与导向孔12的宽度一致，导向槽4的内壁平滑设置，避免卡料。两个锥面对探针7起到限位并防止反料的作用，另外两个相对倾斜的内壁对探针7起到导向的作用，使其顺利进入定位孔5。

可选地，探针7具有限位端与定位端，限位端的直径大于定位端的直径，限位端的直径大于导向孔12宽度边的长度。在具体实施过程中，定位端外径小于导向孔12的宽度边长度，即，定位端的外径小于导向槽4两个锥面之间的距离，可由导向孔12进入导向槽4，并进一步进入定位孔5中，实现探针7的定位摆放。限位端的外径大于导向孔12的宽度边长度，进而不能通过导向孔12和导向槽4进入定位孔5内，这样，能够避免探针7摆放方向不一致，实现整齐一致探针7摆放。

可选地，载板包括导向板与支撑板3，承载面11设于导向板上，支撑板3连接于导向板背离承载面11的一侧，导向槽4于定位孔5均开设于导向板，且定位孔5延伸至导向板靠近支撑板3的侧面，探针7的一端支撑于支撑板3上。

进一步地，导向板包括第一导向板1与第二导向板2，第二导向板2设于第一导向板1与支撑板3之间，导向槽4开设于第一导向板1和第二导向板2上，导向孔12开设于第一导向板1，定位孔5设于第二导向板2。

再进一步地，导向槽4包括相互连通且延伸方向一致的第一导向槽41与第二导向槽42，第一导向槽41设于第一导向板1，第二导向槽42设于第二导向板2并与定位孔5连通。

在本实施例中，载板包括依次连接的第一导向板1、第二导向板2和支撑板3，三者之间通过螺栓或者销钉等连接件连接，第一导向板1开设第一导向槽41、第二导向板2开设第二导向槽42，为探针7起到导向的作用，使探针7能够顺利进入第二导向板2的定位孔5内，进行定位摆放。第二导向槽42靠近第一导向槽41的边缘开设倒角，便于探针7顺利进入第二导向槽。支撑板3位于第二导向板2的底部，对探针7起到支撑的作用，探针7的端部支撑在支撑板3上，避免端部受到损坏。

可选地，第二导向板2侧壁设有凹槽21，便于工作人员拿取时手持。

可选地，第一导向板1与第二导向板2均开设有限位孔6，限位孔6内连接有限位销。第一导向板1与第二导向板2之间通过限位孔6和限位销保证第一导向槽41与第二导向槽42之间的对应精度，避免卡料，使探针7顺利进入定位孔5。

可选地，载板设有边框13，边框13向远离承载面11的方向凸出设置。边框13开设有出料口14，出料口14的底面倾斜设置。探针7定位摆放完成后，即，每一定位孔5内都有一个探针7后，承载面11上剩余的探针7通过出料口14倒出，出料口14底面靠近承载面11的一侧高度低于相对侧，形成斜面，这样，倾斜的底面能够避免探针7在振动摇摆的过程中自行通过出料口14。

本实用新型还提出一种探针摆放装置，包括探针摆放治具及振动机构，其中，振动机构驱动探针摆放治具振动，使探针7落入治具的导向孔12内，探针摆放治具采用如上述实施例所述的探针摆放治具。该探针摆放治具的具体结构参照上述实施例，由于本探针摆放装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种探针摆放治具，其特征在于，包括：载板，所述载板设有承载面，所述承载面开设若干导向孔，所述导向孔具有长度边以及宽度边，且所述长度边的长度大于所述宽度边的长度，自所述导向孔向远离所述承载面的方向凹陷形成导向槽，所述导向槽连通有定位孔，所述探针自所述导向孔进入所述导向槽内，并通过所述导向槽进入所述定位孔内。

2.如权利要求1所述的探针摆放治具，其特征在于，所述导向槽相对的两内侧壁为锥面设置，且两所述锥面相互平行。

3.如权利要求1所述的探针摆放治具，其特征在于，所述探针具有限位端与定位端，所述限位端的直径大于所述定位端的直径，所述限位端的直径大于所述导向孔宽度边的长度。

4.如权利要求1所述的探针摆放治具，其特征在于，所述载板包括导向板与支撑板，所述承载面设于所述导向板上，所述支撑板连接于所述导向板背离所述承载面的一侧，所述导向槽与所述定位孔均开设于所述导向板，且所述定位孔延伸至所述导向板靠近所述支撑板的侧面，所述探针的一端支撑于所述支撑板上。

5.如权利要求4所述的探针摆放治具，其特征在于，所述导向板包括第一导向板与第二导向板，所述第二导向板设于所述第一导向板与所述支撑板之间，所述导向槽开设于所述第一导向板和所述第二导向板上，所述导向孔开设于所述第一导向板，所述定位孔设于所述第二导向板。

6.如权利要求5所述的探针摆放治具，其特征在于，所述导向槽包括相互连通且延伸方向一致的第一导向槽与第二导向槽，所述第一导向槽设于所述第一导向板，所述第二导向槽设于所述第二导向板并与所述定位孔连通。

7.如权利要求5所述的探针摆放治具，其特征在于，所述第二导向板侧壁设有凹槽。

8.如权利要求5所述的探针摆放治具，其特征在于，所述第一导向板与所述第二导向板均开设有限位孔，所述限位孔内连接有限位销。

9.如权利要求1所述的探针摆放治具，其特征在于，所述载板设有边框，所述边框开设有出料口，所述出料口的底面倾斜设置。

10.一种探针摆放装置，其特征在于，包括探针摆放治具及振动机构，其中，所述振动机构驱动所述探针摆放治具振动，使所述探针落入所述治具的导向孔内，所述探针摆放治具采用如权利要求1-9任一项所述的探针摆放治具。