CN219890904U - 一种高强度胶带加工用张力测试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度胶带加工用张力测试结构，涉及张力测试技术领域，包括压力测试柜主体，压力测试柜主体顶部等间距设有三个伸缩组件，压力测试柜主体顶部中央前端设有轴向张力监测器，压力测试柜主体顶部一侧对称设有降温组件，压力测试柜主体顶部另一侧后端设有升温组件，压力测试柜主体正面开设有玻璃检修口，玻璃检修口底部设有控制面板，采用张力传感器、压力传感器、降温组件、升温组件，张力传感器和压力传感器可以对高强度胶带进行全面的张力测试，提高了测试效率，降温组件和升温组件可以使胶带贴合实际使用的环境条件，通过以上的测试结果来改进胶带，可以提高胶带的适用性与实用性。

Description

一种高强度胶带加工用张力测试结构

技术领域

本实用新型涉及张力测试技术领域，尤其涉及一种高强度胶带加工用张力测试结构。

背景技术

胶带是日常生活中一种常见的辅助工具，其利用自身的粘合性将多个物体粘合在一起，所以为了保证物体粘合后的牢固性，在胶带出厂时，需要对自身的张力进行检测，而高强度胶带不只是依靠自身粘合性来连接物体，本身强度也很高可以较好的抵抗各方向的压力，现有的测试装置只能对高强度胶带的径向张力进行测试，不能对其轴向张力进行测试，有所欠缺，且只能在单一环境下进行测试，无法完成多样化的测试，测试实用性低，且测试装置一般体积较大，测试效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高强度胶带加工用张力测试结构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高强度胶带加工用张力测试结构，包括压力测试柜主体，所述压力测试柜主体顶部等间距设有三个伸缩组件，所述压力测试柜主体顶部中央前端设有轴向张力监测器，所述压力测试柜主体顶部一侧对称设有降温组件，所述压力测试柜主体顶部另一侧后端设有升温组件，所述压力测试柜主体正面开设有玻璃检修口，所述玻璃检修口底部设有控制面板，所述压力测试柜主体一侧设有旋转电机，所述压力测试柜主体内腔贯穿有两个滚筒，所述压力测试柜主体底部四角均设有支撑腿，所述压力测试柜主体内腔对应伸缩电机位置处设有压力检测器，所述压力测试柜主体内腔贯穿有两个隔板，所述隔板与滚筒之间设有密封环，所述压力测试柜主体另一侧设有径向张力控制器。

可以看出，上述技术方案中，压力测试柜主体内腔的两块隔板可以将压力测试柜主体分出三个夹层，每个夹层顶部都有伸缩组件驱动压力检测器，压力测试柜主体内部贯穿的两根滚筒用来缠绕胶带，并进行之后的张力测试，三个夹层中，一个顶部设有降温组件用来模拟低温环境，一个顶部设有升温组件用来模拟高温环境，还有一个处于常温环境下，隔板和滚筒之间的密封环可以将各个夹层相互隔离密封起来，避免相互干扰，支撑腿可以使压力测试柜主体保持稳定，压力测试柜主体顶部的轴向张力监测器可以显示三个夹层中胶带的轴向张力数值，压力测试柜主体另一侧的径向张力控制器用来控制旋转电机和显示三个夹层中胶带的径向张力数值。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述伸缩组件包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机底部设有固定架，所述固定架底部设有伸缩杆，且伸缩杆底部连接有压力检测器。

可以看出，上述技术方案中，伸缩组件通过伸缩电机驱动伸缩杆进行往返运动，伸缩杆则控制压力检测器向两根滚筒缠绕的胶带方向运动，可以对胶带的轴向张力进行测试。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述降温组件包括吹风风扇和降温电机，且吹风风扇与降温电机相互连接。

可以看出，上述技术方案中，降温组件通过降温电机驱动吹风风扇，吹风风扇对夹层内的测试胶带进行降温，使夹层内的测试胶带处在较低温度条件下。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述升温组件包括空调机和加热杆，且加热杆等间距连接在压力测试柜主体内腔顶部。

可以看出，上述技术方案中，升温组件通过空调机对加热杆进行加热，加热杆则可以使夹层内快速均匀的提高温度，使夹层内的测试胶带处在较高温度条件下，通过以上设计测设出胶带在不同温度环境条件下的张力情况，使测试结果贴合实际使用环境，以此来改进胶带，可以提高胶带的适用性。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述控制面板包括降温控制器、拉伸控制器、升温控制器，所述降温控制器与降温组件电性连接，所述拉伸控制器与伸缩组件电性连接，所述升温控制器与升温组件电性连接。

可以看出，上述技术方案中，控制面板可以显示出各个夹层内胶带的径向张力和轴向张力的数值，通过降温控制器和升温控制器，可以测设出胶带在不同温度环境条件下的张力情况，使测试结果贴合实际使用环境，通过拉伸控制器可以控制伸缩组件的伸缩情况，使压力检测器可以缓慢靠近胶带，避免过快的接触胶带，影响测试结果，还可以在测试完成后及时复位。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述滚筒包括旋转轴、张力传感器、限位圈，所述限位圈内部贯穿有旋转轴，且旋转轴与旋转电机相连接，所述旋转轴与限位圈之间均匀设有若干张力传感器，且张力传感器与径向张力控制器电性连接。

可以看出，上述技术方案中，先将待检测胶带缠绕在两根滚筒的限位圈表面，通过旋转电机旋转带动滚筒内的旋转轴转动从而将缠绕的胶带拉紧，通过不断的拉紧胶带，限位圈内的张力传感器可以对胶带的径向张力进行测试。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述压力检测器包括压力传感器、支座、触发器，所述支座顶部与伸缩组件相连接，所述支座表面均匀设有若干压力传感器，所述压力传感器表面覆盖有触发器。

可以看出，上述技术方案中，当滚筒将缠绕的胶带拉紧时，伸缩组件带动支座向两根滚筒缠绕的胶带方向运动，当支座表面的触发器与胶带接触后，触发器内部的压力传感器就可以对胶带的轴向张力进行测试，通过以上对高强度胶带进行的全面张力测试，提高了测试装置的实用性。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用张力传感器和压力传感器，张力传感器可以对胶带的径向张力进行测试，压力传感器可以对胶带的轴向张力进行测试，从而对高强度胶带进行全面的张力测试，优化了测试步骤，提高了测试装置的实用性；

(2)采用降温组件和升温组件，降温组件对夹层内的测试胶带进行降温，升温组件对夹层内的测试胶带进行升温，通过测设出胶带在不同温度环境条件下的张力情况，使测试结果贴合实际使用环境，以此来改进胶带，可以提高胶带的适用性；

(3)采用伸缩组件、旋转电机，先将待检测胶带缠绕在两根滚筒表面，通过旋转电机旋转带动滚筒将缠绕的胶带拉紧，方便对胶带的径向张力进行测试，伸缩组件控制压力检测器向两根滚筒缠绕的胶带方向运动，可以对胶带的轴向张力进行测试，两个装置相互结合，减小了测试装置的体积，提高了测试效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的第一轴测图；

图2示出了根据本实用新型的第二轴测图；

图3示出了根据本实用新型的第一剖视图；

图4示出了根据本实用新型的第二剖视图。

附图标记说明：

1、压力测试柜主体；2、伸缩组件；201、伸缩电机；202、固定架；203、伸缩杆；3、降温组件；301、吹风风扇；302、降温电机；4、轴向张力监测器；5、升温组件；501、空调机；502、加热杆；6、玻璃检修口；7、控制面板；701、降温控制器；702、拉伸控制器；703、升温控制器；8、旋转电机；9、滚筒；901、旋转轴；902、张力传感器；903、限位圈；10、支撑腿；11、压力检测器；1101、压力传感器；1102、支座；1103、触发器；12、隔板；13、密封环；14、径向张力控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

参照图1-4，本实施例提供了一种高强度胶带加工用张力测试结构，包括压力测试柜主体1，压力测试柜主体1顶部等间距设有三个伸缩组件2，压力测试柜主体1顶部中央前端设有轴向张力监测器4，压力测试柜主体1顶部一侧对称设有降温组件3，压力测试柜主体1顶部另一侧后端设有升温组件5，压力测试柜主体1正面开设有玻璃检修口6，玻璃检修口6底部设有控制面板7，压力测试柜主体1一侧设有旋转电机8，压力测试柜主体1内腔贯穿有两个滚筒9，压力测试柜主体1底部四角均设有支撑腿10，压力测试柜主体1内腔对应伸缩电机201位置处设有压力检测器11，压力测试柜主体1内腔贯穿有两个隔板12，隔板12与滚筒9之间设有密封环13，压力测试柜主体1另一侧设有径向张力控制器14，伸缩组件2包括伸缩电机201和伸缩杆203，伸缩电机201底部设有固定架202，固定架202底部设有伸缩杆203，且伸缩杆203底部连接有压力检测器11，降温组件3包括吹风风扇301和降温电机302，且吹风风扇301与降温电机302相互连接，升温组件5包括空调机501和加热杆502，且加热杆502等间距连接在压力测试柜主体1内腔顶部，控制面板7包括降温控制器701、拉伸控制器702、升温控制器703，降温控制器701与降温组件3电性连接，拉伸控制器702与伸缩组件2电性连接，升温控制器703与升温组件5电性连接，滚筒9包括旋转轴901、张力传感器902、限位圈903，限位圈903内部贯穿有旋转轴901，且旋转轴901与旋转电机8相连接，旋转轴901与限位圈903之间均匀设有若干张力传感器902，且张力传感器902与径向张力控制器14电性连接，压力检测器11包括压力传感器1101、支座1102、触发器1103，支座1102顶部与伸缩组件相2连接，支座1102表面均匀设有若干压力传感器1101，压力传感器1101表面覆盖有触发器1103。

使用过程：

压力测试柜主体1内腔的两块隔板12可以将压力测试柜主体1分出三个夹层，每个夹层顶部都由伸缩组件2驱动压力检测器11，压力测试柜主体1内部贯穿的两根滚筒9用来缠绕胶带，并进行之后的张力测试，三个夹层中，一个顶部设有降温组件3用来模拟低温环境，一个顶部设有升温组件5用来模拟高温环境，还有一个处于常温环境下，隔板12和滚筒9之间的密封环13可以将各个夹层相互隔离密封起来，避免相互干扰，支撑腿10可以使压力测试柜主体1保持稳定，压力测试柜主体1顶部的轴向张力监测器4可以显示三个夹层中胶带的轴向张力数值，压力测试柜主体1另一侧的径向张力控制器14用来控制旋转电机8和显示三个夹层中胶带的径向张力数值，伸缩组件2通过伸缩电机201驱动伸缩杆203进行往返运动，伸缩杆203则控制压力检测器11向两根滚筒9缠绕的胶带方向运动，可以对胶带的轴向张力进行测试，降温组件3通过降温电机302驱动吹风风扇301，吹风风扇301对夹层内的测试胶带进行降温，使夹层内的测试胶带处在较低温度条件下，升温组件5通过空调机501对加热杆502进行加热，加热杆502则可以使夹层内快速均匀的提高温度，使夹层内的测试胶带处在较高温度条件下，通过以上设计测设出胶带在不同温度环境条件下的张力情况，使测试结果贴合实际使用环境，以此来改进胶带，可以提高胶带的适用性，控制面板7可以显示出各个夹层内胶带的径向张力和轴向张力的数值，通过降温控制器701和升温控制器703，可以测设出胶带在不同温度环境条件下的张力情况，使测试结果贴合实际使用环境，通过拉伸控制器702可以控制伸缩组件2的伸缩情况，使压力检测器11可以缓慢靠近胶带，避免过快的接触胶带，影响测试结果，还可以在测试完成后及时复位，先将待检测胶带缠绕在两根滚筒9的限位圈903表面，通过旋转电机8旋转带动滚筒9内的旋转轴901转动从而将缠绕的胶带拉紧，通过不断的拉紧胶带，限位圈903内的张力传感器902可以对胶带的径向张力进行测试，当滚筒9将缠绕的胶带拉紧时，伸缩组件2带动支座1102向两根滚筒9缠绕的胶带方向运动，当支座1102表面的触发器1103与胶带接触后，触发器1103内部的压力传感器1101就可以对胶带的轴向张力进行测试，通过以上对高强度胶带进行的全面张力测试，提高了测试装置的实用性。

实施例2

参照图1-4，本实施例提供了一种高强度胶带加工用张力测试结构，其中伸缩电机201可以直接用气缸进行替换，气缸驱动有着工作可靠性，其不易因机器工作时灰尘过大而导致故障，且工作原理简单，无需拆卸即可对其进行保养维护。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，包括压力测试柜主体，所述压力测试柜主体顶部等间距设有三个伸缩组件，所述压力测试柜主体顶部中央前端设有轴向张力监测器，所述压力测试柜主体顶部一侧对称设有降温组件，所述压力测试柜主体顶部另一侧后端设有升温组件，所述压力测试柜主体正面开设有玻璃检修口，所述玻璃检修口底部设有控制面板，所述压力测试柜主体一侧设有旋转电机，所述压力测试柜主体内腔贯穿有两个滚筒，所述压力测试柜主体底部四角均设有支撑腿，所述压力测试柜主体内腔对应伸缩电机位置处设有压力检测器，所述压力测试柜主体内腔贯穿有两个隔板，所述隔板与滚筒之间设有密封环，所述压力测试柜主体另一侧设有径向张力控制器。

2.根据权利要求1所述的一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机底部设有固定架，所述固定架底部设有伸缩杆，且伸缩杆底部连接有压力检测器。

3.根据权利要求1所述的一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，所述降温组件包括吹风风扇和降温电机，且吹风风扇与降温电机相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，所述升温组件包括空调机和加热杆，且加热杆等间距连接在压力测试柜主体内腔顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，所述控制面板包括降温控制器、拉伸控制器、升温控制器，所述降温控制器与降温组件电性连接，所述拉伸控制器与伸缩组件电性连接，所述升温控制器与升温组件电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，所述滚筒包括旋转轴、张力传感器、限位圈，所述限位圈内部贯穿有旋转轴，且旋转轴与旋转电机相连接，所述旋转轴与限位圈之间均匀设有若干张力传感器，且张力传感器与径向张力控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度胶带加工用张力测试结构，其特征在于，所述压力检测器包括压力传感器、支座、触发器，所述支座顶部与伸缩组件相连接，所述支座表面均匀设有若干压力传感器，所述压力传感器表面覆盖有触发器。