CN219889560U - 一种贵金属高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贵金属高效回收装置，包括焚烧室，焚烧室一侧的顶部固定并连通有导料仓，导料仓的顶部固定并连通有集料筒，集料筒的顶部固定并连通有二级粉碎筒，二级粉碎筒的顶部固定并连通有一级粉碎筒，一级粉碎筒、集料筒内均呈圆柱筒状，二级粉碎筒内呈锥形筒状，集料筒内固定有隔板。当第一槽口和第二槽口相重合时，集料筒内的废弃物即可通过第一槽口、第二槽口掉至导料仓内，再从导料仓输送至焚烧室内进行焚烧回收，当第一槽口和第二槽口相错开时，挡板将第一槽口堵塞住，阻挡集料筒内的废弃物掉至导料仓内，使得废弃物有序、间断向焚烧室内输送，避免废弃物在焚烧室内出现堆积，从而提高了焚烧效率。

Description

一种贵金属高效回收装置

技术领域

本实用新型涉及贵金属回收技术领域，尤其涉及一种贵金属高效回收装置。

背景技术

金、银、钯等作为贵金属材料，在不同领域的工业生产废弃物中，也会含有部分上述金属元素，现有的固体废弃物贵金属的回收装置大都通过高温焚烧进行对贵金属的回收。

公开号CN 209857082 U公开了一种贵金属回收系统用窑炉，包括炉体、搅拌装置和输料装置，炉体包括炉壁和用于密封炉壁上端开口的端盖，端盖上设有排烟管，炉壁底部设有滤网，滤网下方为焚烧室，搅拌装置包括电机、控制轴、搅拌片和旋转轴，控制轴呈水平设置。焚烧时能充分搅拌，焚烧效率高，能够进一步提高能源的回收利用率的贵金属回收系统用窑炉。

上述专利经通过搅拌来提高焚烧效率，但是上述专利和现有技术中的焚烧设备在使用过程中均存在以下问题：即废弃物通常是直接倒置焚烧室内，导致废弃物在焚烧室内堆积，上述专利通过对堆积的废弃物进行搅拌，提高焚烧的效率存在局限性。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种贵金属高效回收装置，其所要解决的技术问题是废弃物通常是直接倒置焚烧室内，导致废弃物在焚烧室内堆积。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种贵金属高效回收装置：

其包括焚烧室，所述焚烧室一侧的顶部固定并连通有导料仓，所述导料仓的顶部固定并连通有集料筒，所述集料筒的顶部固定并连通有二级粉碎筒，所述二级粉碎筒的顶部固定并连通有一级粉碎筒，所述一级粉碎筒、集料筒内均呈圆柱筒状，所述二级粉碎筒内呈锥形筒状，所述集料筒内固定有隔板，且隔板内开设有第一槽口，所述集料筒内滑动连接有挡板，且挡板内开设有第二槽口，所述挡板的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有回型板，所述导料仓上方设置有用于控制挡板移动的控制组件。

优选的，所述一级粉碎筒内固定有一级过滤网，所述一级粉碎筒内设置有转轴，所述转轴的外侧设置有多组一级粉碎组件，每组粉碎组件包括四个等间距分布的一级粉碎刀，且一级粉碎刀的一侧和转轴相固定，所述转轴贯穿一级过滤网并位于一级过滤网内转动。

优选的，所述一级粉碎筒的顶部固定有竖板，所述竖板的顶部固定有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述转轴的顶部贯穿横板且和横板转动连接，并且转轴贯穿横板后的端部和电机的输出端相固定。

优选的，所述二级粉碎筒内设置有多组辅助粉碎组件，所述二级粉碎筒的底部固定有二级过滤网，所述转轴的底部和二级过滤网转动连接，每组粉碎组件包括两个环形套，所述环形套的外侧等间距固定有四个辅助粉碎刀，且辅助粉碎刀远离环形套的一侧和二级粉碎筒的内壁相固定，所述转轴的外侧设置有多组二级粉碎组件，每组粉碎组件包括四个等间距分布的二级粉碎刀，且二级粉碎刀的一侧转轴相固定，每组二级粉碎组件均位于辅助粉碎组件中两个环形套之间，所述转轴贯穿环形套并位于环形套内转动。

优选的，所述集料筒底部的一侧固定有两个导向板，两个所述导向板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述回型板的两侧均滑动配合于滑槽内。

优选的，所述控制组件包括位于横板内转动的转杆，所述一级粉碎筒的一侧固定有两个定位板，所述转杆贯穿定位板并和定位板通过内嵌轴承转动连接，所述转杆的底部固定有L型杆，所述L型杆的一端滑动配合于回型板内。

优选的，所述转轴上固定有主动轮，所述转杆上固定有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带转动。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：一级粉碎刀转动时对废弃物进行初次粉碎，粉碎后的废弃物尺寸小于一级过滤网内的空隙后经一级过滤网掉至二级粉碎筒内，转轴转动时带动二级粉碎刀转动，使得二级粉碎刀对废弃物进行再次粉碎，且二级粉碎刀在粉碎时和辅助粉碎刀相配合，能够将废弃物粉碎的更细小，便于后期进行焚烧。

2：当粉碎后的废弃物在集料筒内被收集，转轴转动时带动主动轮转动，主动轮转动时通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆、L型杆转动，L型杆转动带动回型板、连接板、挡板移动，当第一槽口和第二槽口相重合时，集料筒内的废弃物即可通过第一槽口、第二槽口掉至导料仓内，再从导料仓输送至焚烧室内进行焚烧回收，当第一槽口和第二槽口相错开时，挡板将第一槽口堵塞住，阻挡集料筒内的废弃物掉至导料仓内，使得废弃物有序、间断向焚烧室内输送，避免废弃物在焚烧室内出现堆积，从而提高了焚烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种贵金属高效回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种贵金属高效回收装置的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提供的图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2中C处结构示意图；

图6为本实用新型提供的二级粉碎筒的俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型提供的辅助粉碎刀和环形套的结构示意图。

附图说明：1、焚烧室；2、导料仓；3、一级粉碎筒；4、二级粉碎筒；5、集料筒；6、隔板；7、第一槽口；8、挡板；9、第二槽口；10、连接板；11、回型板；12、转杆；13、L型杆；14、定位板；15、从动轮；16、电机；17、转轴；18、竖板；19、主动轮；20、横板；21、导向板；22、滑槽；23、一级粉碎刀；24、一级过滤网；25、二级过滤网；26、二级粉碎刀；27、辅助粉碎刀；28、环形套。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-7：

实施例一

一种贵金属高效回收装置，包括焚烧室1，焚烧室1一侧的顶部固定并连通有导料仓2，导料仓2的顶部固定并连通有集料筒5，集料筒5的顶部固定并连通有二级粉碎筒4，二级粉碎筒4的顶部固定并连通有一级粉碎筒3，一级粉碎筒3、集料筒5内均呈圆柱筒状，二级粉碎筒4内呈锥形筒状，集料筒5内固定有隔板6，且隔板6内开设有第一槽口7，集料筒5内滑动连接有挡板8，且挡板8内开设有第二槽口9，挡板8的一侧固定有连接板10，连接板10的一侧固定有回型板11，集料筒5底部的一侧固定有两个导向板21，两个导向板21相互靠近的一侧均开设有滑槽22，回型板11的两侧均滑动配合于滑槽22内。

需要说明的是，当回型板11移动时带动连接板10移动，连接板10移动时带动挡板8移动，当第一槽口7和第二槽口9相重合时，集料筒5内的废弃物经第一槽口7、第二槽口9掉至导料仓2内，当第一槽口7和第二槽口9相错开时，挡板8将第一槽口7堵塞住，阻挡集料筒5内的废弃物掉至导料仓2内。

其中，一级粉碎筒3内固定有一级过滤网24，一级粉碎筒3内设置有转轴17，转轴17的外侧设置有多组一级粉碎组件，每组粉碎组件包括四个等间距分布的一级粉碎刀23，且一级粉碎刀23的一侧和转轴17相固定，转轴17贯穿一级过滤网24并位于一级过滤网24内转动，一级粉碎筒3的顶部固定有竖板18，竖板18的顶部固定有横板20，横板20的顶部固定安装有电机16，转轴17的顶部贯穿横板20且和横板20转动连接，并且转轴17贯穿横板20后的端部和电机16的输出端相固定。

此外，导料仓2上方设置有用于控制挡板8移动的控制组件，控制组件包括位于横板20内转动的转杆12，一级粉碎筒3的一侧固定有两个定位板14，转杆12贯穿定位板14并和定位板14通过内嵌轴承转动连接，转杆12的底部固定有L型杆13，L型杆13的一端滑动配合于回型板11内，转轴17上固定有主动轮19，转杆12上固定有从动轮15，主动轮19和从动轮15之间通过皮带转动。

需要说明的是，电机16和外界电源电性连接，启动电机16带动转轴17转动，转轴17转动时带动主动轮19转动，主动轮19转动时通过皮带带动从动轮15转动，从动轮15转动带动转杆12转动，而由于定位板14的设置，使得转杆12转动的更加稳定。

实施例二

一种贵金属高效回收装置，其在实施例一的基础上，二级粉碎筒4内设置有多组辅助粉碎组件，二级粉碎筒4的底部固定有二级过滤网25，转轴17的底部和二级过滤网25转动连接，每组粉碎组件包括两个环形套28，环形套28的外侧等间距固定有四个辅助粉碎刀27，且辅助粉碎刀27远离环形套28的一侧和二级粉碎筒4的内壁相固定，转轴17的外侧设置有多组二级粉碎组件，每组粉碎组件包括四个等间距分布的二级粉碎刀26，且二级粉碎刀26的一侧转轴17相固定，每组二级粉碎组件均位于辅助粉碎组件中两个环形套28之间，转轴17贯穿环形套28并位于环形套28内转动。

需要说明的是，一级过滤网24的空隙大于二级过滤网25的空隙，当废弃物在一级粉碎筒3内被一级粉碎刀23进行粉碎后，粉碎后的废弃物经一级过滤网24掉至二级粉碎筒4内，在二级粉碎筒4内被二级粉碎刀26、辅助粉碎刀27再次进行粉碎，粉碎后的废弃物经二级过滤网25掉至集料筒5内被收集。

工作原理：将废弃物倒置一级粉碎筒3内，启动电机16，电机16带动转轴17转动，转轴17转动时带动一级粉碎刀23转动，使得一级粉碎刀23对废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物尺寸小于一级过滤网24内的空隙后经一级过滤网24掉至二级粉碎筒4内，转轴17转动时带动二级粉碎刀26转动，使得二级粉碎刀26对废弃物进行再次粉碎，且二级粉碎刀26在粉碎时和辅助粉碎刀27相配合，能够将废弃物粉碎的更细小，当废弃物尺寸小于二级过滤网25空隙后经二级过滤网25掉至集料筒5内，使得粉碎后的废弃物在集料筒5内被收集，而转轴17转动时带动主动轮19转动，主动轮19转动时通过皮带带动从动轮15转动，从动轮15转动带动转杆12转动，转杆12转动带动L型杆13转动，L型杆13转动带动回型板11在滑槽22内移动，回型板11移动带动连接板10、挡板8移动，当挡板8移动使得第一槽口7和第二槽口9相重合时，集料筒5内的废弃物即可通过第一槽口7、第二槽口9掉至导料仓2内，再从导料仓2输送至焚烧室1内进行焚烧回收。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种贵金属高效回收装置，包括焚烧室(1)，其特征在于，所述焚烧室(1)一侧的顶部固定并连通有导料仓(2)，所述导料仓(2)的顶部固定并连通有集料筒(5)，所述集料筒(5)的顶部固定并连通有二级粉碎筒(4)，所述二级粉碎筒(4)的顶部固定并连通有一级粉碎筒(3)，所述一级粉碎筒(3)、集料筒(5)内均呈圆柱筒状，所述二级粉碎筒(4)内呈锥形筒状，所述集料筒(5)内固定有隔板(6)，且隔板(6)内开设有第一槽口(7)，所述集料筒(5)内滑动连接有挡板(8)，且挡板(8)内开设有第二槽口(9)，所述挡板(8)的一侧固定有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧固定有回型板(11)，所述导料仓(2)上方设置有用于控制挡板(8)移动的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属高效回收装置，其特征在于，所述一级粉碎筒(3)内固定有一级过滤网(24)，所述一级粉碎筒(3)内设置有转轴(17)，所述转轴(17)的外侧设置有多组一级粉碎组件，每组粉碎组件包括四个等间距分布的一级粉碎刀(23)，且一级粉碎刀(23)的一侧和转轴(17)相固定，所述转轴(17)贯穿一级过滤网(24)并位于一级过滤网(24)内转动。

3.根据权利要求2所述的一种贵金属高效回收装置，其特征在于，所述一级粉碎筒(3)的顶部固定有竖板(18)，所述竖板(18)的顶部固定有横板(20)，所述横板(20)的顶部固定安装有电机(16)，所述转轴(17)的顶部贯穿横板(20)且和横板(20)转动连接，并且转轴(17)贯穿横板(20)后的端部和电机(16)的输出端相固定。

4.根据权利要求2所述的一种贵金属高效回收装置，其特征在于，所述二级粉碎筒(4)内设置有多组辅助粉碎组件，所述二级粉碎筒(4)的底部固定有二级过滤网(25)，所述转轴(17)的底部和二级过滤网(25)转动连接，每组粉碎组件包括两个环形套(28)，所述环形套(28)的外侧等间距固定有四个辅助粉碎刀(27)，且辅助粉碎刀(27)远离环形套(28)的一侧和二级粉碎筒(4)的内壁相固定，所述转轴(17)的外侧设置有多组二级粉碎组件，每组粉碎组件包括四个等间距分布的二级粉碎刀(26)，且二级粉碎刀(26)的一侧转轴(17)相固定，每组二级粉碎组件均位于辅助粉碎组件中两个环形套(28)之间，所述转轴(17)贯穿环形套(28)并位于环形套(28)内转动。

5.根据权利要求1所述的一种贵金属高效回收装置，其特征在于，所述集料筒(5)底部的一侧固定有两个导向板(21)，两个所述导向板(21)相互靠近的一侧均开设有滑槽(22)，所述回型板(11)的两侧均滑动配合于滑槽(22)内。

6.根据权利要求3所述的一种贵金属高效回收装置，其特征在于，所述控制组件包括位于横板(20)内转动的转杆(12)，所述一级粉碎筒(3)的一侧固定有两个定位板(14)，所述转杆(12)贯穿定位板(14)并和定位板(14)通过内嵌轴承转动连接，所述转杆(12)的底部固定有L型杆(13)，所述L型杆(13)的一端滑动配合于回型板(11)内。

7.根据权利要求6所述的一种贵金属高效回收装置，其特征在于，所述转轴(17)上固定有主动轮(19)，所述转杆(12)上固定有从动轮(15)，所述主动轮(19)和从动轮(15)之间通过皮带转动。