CN212869776U - 一种使用方便的废弃物焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的废弃物焚烧装置，包括焚烧箱，焚烧箱顶端中部贯穿固定固定安装有输送管，输送管内部左端左右两侧均贯穿固定安装有第一轴承，两个第一轴承内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆，第一随动杆中端表面固定安装有粉碎扇叶。本实用新型由于在焚烧箱顶端安装有输送管，并且在输送管内部通过第一轴承安装有第一随动杆，可以将通过第一转动电机带动第一随动杆进行转动，进而带动粉碎扇叶进行转动，使粉碎扇叶对倒入输送管内部的垃圾进行粉碎处理，将垃圾的体积快速的进行粉碎变小，进而保证对后续的垃圾进行快速的焚烧处理，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种使用方便的废弃物焚烧装置

技术领域

本实用新型适用于垃圾处理装置领域，特别涉及一种使用方便的废弃物焚烧装置。

背景技术

目前，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的废弃物日益增多，废弃物已成为我国环境污染的一个重要因素，需对其进行规范处理。废弃物的处理包括资源化利用、最小量化产生和排放、无害化处理等，在无害化处理方法中，焚烧法是一种可以同时实现废弃物处理减量化、无害化和资源化的技术，受到广泛重视。

但是，现如今使用的焚烧装置中仍然存在一些不足之处：由于在将大量的废弃物倒入相应的焚烧装置中时，会由于大量的废弃物堆积时，到导致焚烧不充分，并且对于一些体积较大的废弃物，不仅焚烧的时间过长，而且还会导致后续的烟雾较大；2、对于在焚烧时，会产生大量的残渣和烟灰，而现如今一般都是直接排放至空气中，不仅会导致排放速度过低，而且会导致后续的残渣处理较为繁琐。因此，我们提出一种使用方便的废弃物焚烧装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种使用方便的废弃物焚烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种使用方便的废弃物焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱顶端中部贯穿固定固定安装有输送管，所述输送管内部左端左右两侧均贯穿固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆，所述第一随动杆中端表面固定安装有粉碎扇叶，所述第一随动杆左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮，所述输送管左侧顶端表面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮，所述第一随动齿轮顶端与第一传动齿轮底端相啮合；

所述输送管左侧底端内部开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内侧壁贯穿活动安装有推杆，所述推杆底端表面固定安装有止料板，所述止料板的宽度直径与输送管内侧壁的直径相同，所述旋转螺孔内侧壁开设有内螺纹，所述推杆右侧顶端外侧壁开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配，所述焚烧箱内部底端滑动安装有残渣板，所述焚烧箱左侧顶端表面固定安装有控制面板。

优选的，所述焚烧箱右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管，所述排气管左端内侧壁之间固定安装有活性炭放置架，所述排气管中部上下两端内部均贯穿固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆，所述第二随动杆顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮，所述排气管顶端右侧表面固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮左侧与第二随动齿轮右侧相啮合。

优选的，所述焚烧箱内部底端左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部均贯穿固定安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滑轮，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在残渣板表面。

优选的，所述焚烧箱、输送管、第一随动杆、推杆、排气管、第二随动杆、残渣板、支撑杆和旋转杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与第一转动电机和第二转动电机的输入端构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的使用方便的废弃物焚烧装置，由于在焚烧箱顶端安装有输送管，并且在输送管内部通过第一轴承安装有第一随动杆，可以将通过第一转动电机带动第一随动杆进行转动，进而带动粉碎扇叶进行转动，使粉碎扇叶对倒入输送管内部的垃圾进行粉碎处理，将垃圾的体积快速的进行粉碎变小，进而保证对后续的垃圾进行快速的焚烧处理，并且在输送管内部开设有旋转螺孔，将通过内螺纹与外螺纹相适配将推杆安装在输送管内部，进而可以转动推杆带动止料板在输送管内部进行转动，使未被粉碎扇叶进行粉碎处理的垃圾不会任意的流至焚烧箱内部而影响后续的焚烧处理，保证焚烧质量。

2.本实用新型的使用方便的废弃物焚烧装置，由于在焚烧箱右侧安装有排气管，并且在排气管内部通过第二轴承安装有第二随动杆，可以通过第二转动电机带动第二随动杆进行转动，进而带动吸气扇叶进行转动，在排气管内部产生吸力，使焚烧产生的烟雾和灰尘可以被快速的排放出焚烧箱内部，并且通过活性炭放置架表面放置的活性炭，可以对烟灰进行过滤处理。

3.本实用新型的使用方便的废弃物焚烧装置，由于在焚烧箱内部底端安装有滑轮，并且将残渣板表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮带动残渣板在焚烧箱内部进行左右移动，进而可以便于清理人员拉动残渣板，对其表面堆积的焚烧残渣进行清理，保证后续的焚烧的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型使用方便的废弃物焚烧装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型使用方便的废弃物焚烧装置的整体侧视剖面结构示意图。

附图标记：焚烧箱1、输送管2、第一轴承3、第一随动杆4、第一随动齿轮5、第一转动电机6、第一传动齿轮7、粉碎扇叶8、旋转螺孔9、推杆10、内螺纹11、外螺纹12、排气管13、第二轴承14、第二随动杆15、第二随动齿轮16、第二转动电机17、第二传动齿轮18、吸气扇叶19、活性炭放置架20、残渣板21、支撑杆22、旋转杆23、滑轮24、止料板25、控制面板26。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种使用方便的废弃物焚烧装置，包括焚烧箱1，所述焚烧箱1顶端中部贯穿固定固定安装有输送管2，所述输送管2内部左端左右两侧均贯穿固定安装有第一轴承3，两个所述第一轴承3内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆4，所述第一随动杆4中端表面固定安装有粉碎扇叶8，所述第一随动杆4左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮5，所述输送管2左侧顶端表面固定安装有第一转动电机6，所述第一转动电机6左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮7，所述第一随动齿轮5顶端与第一传动齿轮7底端相啮合；

所述输送管2左侧底端内部开设有旋转螺孔9，所述旋转螺孔9内侧壁贯穿活动安装有推杆10，所述推杆10底端表面固定安装有止料板25，所述止料板25的宽度直径与输送管2内侧壁的直径相同，所述旋转螺孔9内侧壁开设有内螺纹11，所述推杆10右侧顶端外侧壁开设有外螺纹12，所述外螺纹12与内螺纹11相适配，所述焚烧箱1内部底端滑动安装有残渣板21，所述焚烧箱1左侧顶端表面固定安装有控制面板26。

本实施例中如图1和图2所示，由于在焚烧箱1顶端安装有输送管2，并且在输送管2内部通过第一轴承3安装有第一随动杆4，可以将通过第一转动电机6带动第一随动杆4进行转动，进而带动粉碎扇叶8进行转动，使粉碎扇叶8对倒入输送管2内部的垃圾进行粉碎处理，将垃圾的体积快速的进行粉碎变小，进而保证对后续的垃圾进行快速的焚烧处理，并且在输送管2内部开设有旋转螺孔9，将通过内螺纹12与外螺纹11相适配将推杆10安装在输送管2内部，进而可以转动推杆10带动止料板25在输送管2内部进行转动，使未被粉碎扇叶8进行粉碎处理的垃圾不会任意的流至焚烧箱1内部而影响后续的焚烧处理，保证焚烧质量。

其中，所述焚烧箱1右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管13，所述排气管13左端内侧壁之间固定安装有活性炭放置架20，所述排气管13中部上下两端内部均贯穿固定安装有第二轴承14，两个所述第二轴承14内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆15，所述第二随动杆15顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮16，所述排气管13顶端右侧表面固定安装有第二转动电机17，所述第二转动电机17顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮18，所述第二传动齿轮18左侧与第二随动齿轮25右侧相啮合。

本实施例中如图1所示，由于在焚烧箱1右侧安装有排气管13，并且在排气管13内部通过第二轴承14安装有第二随动杆15，可以通过第二转动电机17带动第二随动杆15进行转动，进而带动吸气扇叶19进行转动，在排气管13内部产生吸力，使焚烧产生的烟雾和灰尘可以被快速的排放出焚烧箱1内部，并且通过活性炭放置架20表面放置的活性炭，可以对烟灰进行过滤处理。

其中，所述焚烧箱1内部底端左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆22，每两个所述支撑杆22中端内部均贯穿固定安装有旋转杆23，每个所述旋转杆23中端表面均贯穿固定安装有滑轮24，每个所述滑轮24顶端表面均紧贴在残渣板21表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在焚烧箱1内部底端安装有滑轮24，并且将残渣板21表面紧贴在滑轮24表面，可以通过滑轮24带动残渣板21在焚烧箱1内部进行左右移动，进而可以便于清理人员拉动残渣板21，对其表面堆积的焚烧残渣进行清理，保证后续的焚烧的正常进行。

其中，所述焚烧箱1、输送管2、第一随动杆4、推杆10、排气管13、第二随动杆15、残渣板21、支撑杆22和旋转杆23均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板26的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板26的输出端与第一转动电机6和第二转动电机17的输入端构成电性连接。

本实施例中如图1所示，通过控制面板26对第一转动电机6和第二转动电机17进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种使用方便的废弃物焚烧装置，包括焚烧箱1、输送管2、第一轴承3、第一随动杆4、第一随动齿轮5、第一转动电机6、第一传动齿轮7、粉碎扇叶8、旋转螺孔9、推杆10、内螺纹11、外螺纹12、排气管13、第二轴承14、第二随动杆15、第二随动齿轮16、第二转动电机17、第二传动齿轮18、吸气扇叶19、活性炭放置架20、残渣板21、支撑杆22、旋转杆23、滑轮24、止料板25、控制面板26，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制面板26打开第一转动电机6，带动粉碎扇叶8进行转动，将垃圾倒入输送管2内部进行粉碎处理，在粉碎处理后，转动推杆10，打开止料板25，将垃圾倒入焚烧箱1中进行焚烧处理，再通过控制面板26打开第二转动电机17，对焚烧产生的烟灰进行吸收排放处理，随后拉动残渣板21，对残渣进行清理，相较于传统的垃圾处理装置，本装置由于在焚烧箱1顶端安装有输送管2，并且在输送管2内部通过第一轴承3安装有第一随动杆4，可以将通过第一转动电机6带动第一随动杆4进行转动，进而带动粉碎扇叶8进行转动，使粉碎扇叶8对倒入输送管2内部的垃圾进行粉碎处理，将垃圾的体积快速的进行粉碎变小，进而保证对后续的垃圾进行快速的焚烧处理，并且在输送管2内部开设有旋转螺孔9，将通过内螺纹12与外螺纹11相适配将推杆10安装在输送管2内部，进而可以转动推杆10带动止料板25在输送管2内部进行转动，使未被粉碎扇叶8进行粉碎处理的垃圾不会任意的流至焚烧箱1内部而影响后续的焚烧处理，保证焚烧质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种使用方便的废弃物焚烧装置，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)顶端中部贯穿固定安装有输送管(2)，所述输送管(2)内部左端左右两侧均贯穿固定安装有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆(4)，所述第一随动杆(4)中端表面固定安装有粉碎扇叶(8)，所述第一随动杆(4)左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮(5)，所述输送管(2)左侧顶端表面固定安装有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮(7)，所述第一随动齿轮(5)顶端与第一传动齿轮(7)底端相啮合；

所述输送管(2)左侧底端内部开设有旋转螺孔(9)，所述旋转螺孔(9)内侧壁贯穿活动安装有推杆(10)，所述推杆(10)底端表面固定安装有止料板(25)，所述止料板(25)的宽度直径与输送管(2)内侧壁的直径相同，所述旋转螺孔(9)内侧壁开设有内螺纹(11)，所述推杆(10)右侧顶端外侧壁开设有外螺纹(12)，所述外螺纹(12)与内螺纹(11)相适配，所述焚烧箱(1)内部底端滑动安装有残渣板(21)，所述焚烧箱(1)左侧顶端表面固定安装有控制面板(26)。

2.根据权利要求1所述的使用方便的废弃物焚烧装置，其特征在于：所述焚烧箱(1)右侧顶端内部贯穿固定安装有排气管(13)，所述排气管(13)左端内侧壁之间固定安装有活性炭放置架(20)，所述排气管(13)中部上下两端内部均贯穿固定安装有第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆(15)，所述第二随动杆(15)顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮(16)，所述排气管(13)顶端右侧表面固定安装有第二转动电机(17)，所述第二转动电机(17)顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮(18)，所述第二传动齿轮(18)左侧与第二随动齿轮(16)右侧相啮合。

3.根据权利要求1所述的使用方便的废弃物焚烧装置，其特征在于：所述焚烧箱(1)内部底端左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆(22)，每两个所述支撑杆(22)中端内部均贯穿固定安装有旋转杆(23)，每个所述旋转杆(23)中端表面均贯穿固定安装有滑轮(24)，每个所述滑轮(24)顶端表面均紧贴在残渣板(21)表面。

4.根据权利要求3所述的使用方便的废弃物焚烧装置，其特征在于：所述焚烧箱(1)、输送管(2)、第一随动杆(4)、推杆(10)、排气管(13)、第二随动杆(15)、残渣板(21)、支撑杆(22)和旋转杆(23)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的使用方便的废弃物焚烧装置，其特征在于：所述控制面板(26)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(26)的输出端与第一转动电机(6)和第二转动电机(17)的输入端构成电性连接。

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