CN215353811U - 一种固废粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种固废粉碎装置，其包括外桶和粉碎机构，所述外桶的桶底内侧安装有支撑架，所述支撑架上可转动安装有内桶，所述粉碎机构位于内桶桶内；所述内桶的上端设置有倒料口，所述内桶的桶壁上至少设置有三个通孔，所述内桶的下端连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动内桶绕内桶轴线旋转。这样在固废粉碎过程中，可以利用旋转驱动机构驱动内桶在外桶内旋转，同时利用旋转时产生的离心力，将附着在固废上的废液甩入到外桶和内桶之间，从而大幅度的降低固废中的废液含量，减轻后续焚烧阶段中焚烧装置的负荷。
Description
技术领域
本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种固废粉碎装置。
背景技术
人们在日常生活中会产生大量的固废垃圾，而目前对于生活中产生的固废垃圾大多通过焚烧的方式进行处理，并对固废焚烧产生的热量进行利用。为了保证固废能够在焚烧炉内充分的燃烧，产生足够的热量，在燃烧前需要对固废进行粉碎处理。同时，由于回收的固废中会存在一定程度的废液，所以在进行固废粉碎的同时会进行废液处理。现有的固废粉碎装置一般直接在粉碎室的下方设置格栅，这样在将固废倒入粉碎箱内后，可以在进行粉碎的同时，将固废内的废液通过下方设置的格栅自动流入到下方的废液收集室内。但这种处理方式仅能将部分流动性好的废液排出，固废中还存在一些无法主动流出的废液，而且固废在粉碎室内处理时间有限，所以这样处理后的固废中仍含有较高含量的废液，从而会加大后续焚烧装置的负荷。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术中固废中的废液在粉碎阶段难以处理干净的缺陷，提出并设计了一种固废粉碎装置，以解决上述问题，使固废内的绝大部分废液排出，减轻后续焚烧阶段中焚烧装置的处理负荷。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种固废粉碎装置，其包括外桶和粉碎机构，所述外桶的桶底内侧安装有支撑架，所述支撑架上可转动安装有内桶，所述粉碎机构位于内桶桶内；所述内桶的上端设置有倒料口，所述内桶的桶壁上至少设置有三个通孔，所述内桶的下端连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动内桶绕内桶轴线旋转。这样在固废粉碎过程中，可以利用旋转驱动机构驱动内桶在外桶内360度旋转，同时利用旋转时产生的离心力，将附着在固废上的废液甩入到外桶和内桶之间，从而大幅度的降低固废中的废液含量，减轻后续焚烧阶段中焚烧装置的负荷。
本实用新型的进一步改进还有，粉碎机构包括粉碎电机和粉碎轴，所述粉碎电机固定安装在外桶上，所述粉碎轴位于内桶桶内，所述粉碎轴的一端与粉碎电机的输出轴传动连接，所述粉碎轴上安装有粉碎刀片，在粉碎电机和粉碎轴的带动下，所述粉碎刀片在内桶内进行转动，从而对固废进行剪切、粉碎。
本实用新型的进一步改进还有，旋转驱动机构包括旋转电机和旋转轴，所述旋转电机固定安装在外桶上，所述旋转轴的一端与旋转电机的输出轴传动连接，旋转轴的另一端与内桶的底端固定连接，所述旋转轴的转向与粉碎轴的转向相反，这样保证在内桶转动时，依旧可以对固废进行剪切、粉碎。
本实用新型的进一步改进还有，所述内桶的桶底与外桶的桶底之间存在间隙，所述外桶的桶底内侧为斜面，所述斜面的最低处设置废液排出口，从而方便将甩出的废液排出。
本实用新型的进一步改进还有，所述外桶的内桶壁与内桶的外桶壁之间设置有刮板，所述刮板的两侧分别与外桶的内桶壁与内桶的外桶壁接触，所述刮板上端连接有用来驱动刮板上下运动的直线驱动机构，从而将附着在外桶桶壁或内桶桶壁上的废液刮下，并将其囤积在外桶的底部。
本实用新型的进一步改进还有，所述直线驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体固定安装在外桶上，所述液压缸的活塞与刮板固定连接，这样可以通过液压缸上活塞的运动，直接实现刮板的上下运动。
本实用新型的进一步改进还有，内桶的桶底设置有排料口，所述排料口处设置电动开关板，所述内桶桶底与外桶桶底之间设置有排料管，所述排料管的入口与排料口相对，所述排料管的出口位于外桶桶外，从而方便将粉碎后的固废排出。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的粉碎装置设置有套设在一起的内桶和外桶，并在内桶上设置有通孔和旋转驱动机构，这样在固废粉碎过程中，可以同时利用旋转驱动机构驱动内桶在外桶内旋转，从而利用旋转时产生的离心力，将附着在固废上的废液甩入到外桶与内桶之间，并最终将废液囤积到外桶的底部，进行统一处理。而且这样可以大幅度的降低固废中的废液含量，减轻后续焚烧过程中焚烧装置的负荷。
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1.外桶，2.内桶，3.通孔，4.直线驱动机构，5.倒料口，6.粉碎电机，7.粉碎轴，8.粉碎刀片，9.刮板，10.排料口，11.排料管，12.旋转轴，13.旋转电机，14.废液排出口，15.斜面，16.粉碎机构，17.旋转驱动机构，18.支撑架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
如图1所示，本实用新型提供一种固废粉碎装置，其包括内桶2和外桶1，所述外桶1套设在内桶2外。所述内桶2的上端设置有倒料口5，且所述内桶2桶内设置有粉碎机构16。所述粉碎机构16包括粉碎电机6和粉碎轴7，其中，所述粉碎电机6固定安装在外桶1上，所述粉碎轴7位于内桶2桶内，且所述粉碎轴7的一端与粉碎电机6的输出轴传动连接，所述粉碎轴7上设置有粉碎刀片8。
所述外桶1的内桶壁与内桶2的外桶壁之间设置有间隙，所述外桶1的桶底与内桶2的桶底之间设置有间隙。在外桶1的桶底与内桶2的桶底之间，所述外桶1的桶底上设置有支撑架18，所述内桶2可转动安装在支撑架18上。所述内桶2的底端连接有旋转驱动机构17，在旋转驱动机构17的作用下，所述内桶2能够在外桶1桶内绕内桶2的轴线360度旋转，且所述内桶2转动的方向与粉碎轴7转动的方向相反。其中，作为优选，所述旋转驱动机构17包括旋转轴12和旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴与旋转轴12的一端传动连接，所述旋转轴12的另一端穿过支撑架18后与内桶2底端固定连接。
所述内桶2的桶壁和桶底上均设置多个通孔3，从而在内桶2转动过程中可以将废液从内桶2中甩出，甩出后的废液囤积在外桶1的底部。在所述外桶1桶底还设置有废液排出口14，进一步地，为了保证废液完全排出，所述外桶1桶底的内侧设置为斜面15，且所述废液排出口14位于斜面15的最低处。进一步地，为了方便收集排出的废液，在外桶1与内桶2之间设置刮板9，所述刮板9的两侧分别与外桶1内桶壁和内桶2的外桶壁接触。所述刮板9的上端连接有直线驱动机构4，在直线驱动机构4的作用下，所述刮板9能够沿外桶1桶壁向下或向上移动，将吸附在外桶1内桶壁或内桶2外桶壁上的废液刮下。其中，所述直线驱动机构4优选包括液压缸，所述液压缸的缸体固定安装在外桶1上，液压缸的活塞与刮板9固定连接，从而通过液压缸上活塞的运动实现刮板9的上下运动。另外，所述直线驱动机构4也可以采用滚珠丝杠机构。
另外，为了方便将粉碎后的固废排出，所述内桶2的底端设置排料口10，所述排料口10处安装有电动开关板。在内桶2的桶底与外桶1的桶底之间设置排料管11，所述排料管11固定安装在外桶1上，且所述排料管11的入口与排料口10相对，所述排料管11的出口位于外桶1外部。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种固废粉碎装置，其特征在于，包括外桶(1)和粉碎机构(16)，所述外桶(1)的桶底内侧安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)上可转动安装有内桶(2)，所述粉碎机构(16)位于内桶(2)桶内；所述内桶(2)的上端设置有倒料口(5)，所述内桶(2)的桶壁上至少设置有三个通孔(3)，所述内桶(2)的下端连接有旋转驱动机构(17),所述旋转驱动机构(17)驱动内桶(2)绕内桶(2)轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(16)包括粉碎电机(6)和粉碎轴(7)，所述粉碎电机(6)固定安装在外桶(1)上，所述粉碎轴(7)位于内桶(2)桶内，所述粉碎轴(7)的一端与粉碎电机(6)的输出轴传动连接，所述粉碎轴(7)上安装有粉碎刀片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，旋转驱动机构(17)包括旋转电机(13)和旋转轴(12)，所述旋转电机(13)固定安装在外桶(1)上，所述旋转轴(12)的一端与旋转电机(13)的输出轴传动连接，旋转轴(12)的另一端与内桶(2)的底端固定连接，所述旋转轴(12)的转向与粉碎轴(7)的转向相反。
4.根据权利要求1所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述内桶(2)的桶底与外桶(1)的桶底之间存在间隙，所述外桶(1)的桶底内侧为斜面(15)，所述斜面(15)的最低处设置废液排出口(14)。
5.根据权利要求1或4所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述外桶(1)的内桶壁与内桶(2)的外桶壁之间设置有刮板(9)，所述刮板(9)的两侧分别与外桶(1)的内桶壁与内桶(2)的外桶壁接触，所述刮板(9)上端连接有用来驱动刮板(9)上下运动的直线驱动机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述直线驱动机构(4)包括液压缸，所述液压缸的缸体固定安装在外桶(1)上，所述液压缸的活塞与刮板(9)固定连接。
7.根据权利要求1或3或4所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，内桶(2)的桶底设置有排料口(10)，所述排料口(10)处设置电动开关板，所述内桶(2)桶底与外桶(1)桶底之间设置有排料管(11)，所述排料管(11)的入口与排料口(10)相对，所述排料管(11)的出口位于外桶(1)桶外。
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| CN202121058075.7U CN215353811U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种固废粉碎装置 |
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| CN (1) | CN215353811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967023A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-10-31 | 江苏永创医药科技股份有限公司 | 一种3-三氟甲基-4-硝基苯酚重结晶离心装置及工艺 |
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121058075.7U patent/CN215353811U/zh not_active Expired - Fee Related
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