CN212237603U - 一种生物颗粒用防堵塞粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物颗粒加工技术领域，具体涉及一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，包括底板和壳体，底板的顶部中部设有壳体，壳体的顶部左右两侧对称设有安装板，前后两侧安装板之间由上至下分别依次转动连接有筛选滚筒和输送滚筒，本实用新型提供了一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了一方面仅仅通过设置单级粉碎刀片进行粉碎的问题，提高了粉碎效果，另一方面在对生物颗粒进行筛选过滤时，合格的和不合格的生物颗粒在出料时不仅达到防堵塞的目的，同时可以方便直接输送至下步工序进行加工处理，进而提高了生物颗粒用防堵塞粉碎机的实用。

Description

一种生物颗粒用防堵塞粉碎机

技术领域

本实用新型涉及生物颗粒加工技术领域，具体涉及一种生物颗粒用防堵塞粉碎机。

背景技术

生物质能是指利用生物质生产能源，目前作为能源的生物质主要是指农作物秸秆、林业及木材加工等废弃物，生物质可以转化为高效的固体、液体和气体燃料，用于替代煤炭、石油、天然气等不可再生能源，生物质能是重要的可再生能源。如中国专利申请号为CN201920108113.1一种生物质颗粒生产防堵效果好的粉碎装置，包括粉碎箱本体，粉碎箱本体一侧内壁通过螺栓固定有倾斜放置的过滤板，且过滤板顶部外壁开有等距离分布的过滤孔，粉碎箱本体底部内壁通过螺栓固定有液压杆，且液压杆顶端通过螺栓固定有固定板，固定板一侧外壁倾斜，且固定板的倾斜方向与过滤板的倾斜方向相反，固定板顶部外壁焊接有等距离分布的插杆，且每根插杆顶端都对应有一个过滤孔，插杆的长度从左到右依次递减。

上述实用新型申请的技术方案虽然可以达到防堵塞的目的，但在进行使用过程中，一方面仅仅通过设置单级粉碎刀片进行粉碎，导致粉碎效果差，另一方面在对生物颗粒进行筛选过滤时，合格的和不合格的生物颗粒在出料时不方便直接输送至下步工序进行加工处理，进而降低了生物颗粒用防堵塞粉碎机的实用性，因此亟需研发一种生物颗粒用防堵塞粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了一方面仅仅通过设置单级粉碎刀片进行粉碎的问题，提高了粉碎效果，另一方面在对生物颗粒进行筛选过滤时，合格的和不合格的生物颗粒在出料时不仅达到防堵塞的目的，同时可以方便直接输送至下步工序进行加工处理，进而提高了生物颗粒用防堵塞粉碎机的实用。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，包括底板和壳体，所述底板的顶部中部设有所述壳体，所述壳体的顶部左右两侧对称设有安装板，前后两侧所述安装板之间由上至下分别依次转动连接有筛选滚筒和输送滚筒，且所述筛选滚筒和所述输送滚筒的动力轴端分别与筛选电机和输送电机的输出端相连，所述筛选电机、输送电机安装于后侧所述安装板上，所述壳体的左右侧壁下部开设有通道，左右两侧所述筛选滚筒之间和所述输送滚筒之间分别绕接有筛选网带和输送带，且所述筛选网带和所述输送带穿过所述通道，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的前后内侧壁上部转动连接有一级粉碎轴，所述一级粉碎轴上套设有一级粉碎刀片，所述壳体的前后内侧壁下部转动连接有二级粉碎轴，所述二级粉碎轴上套设有二级粉碎刀片，所述一级粉碎轴和所述二级粉碎轴的动力轴端分别与一级粉碎电机和二级粉碎电机的输出端相连。

优选的，所述筛选滚筒和所述输送滚筒与所述安装板之间、所述一级粉碎轴和所述二级粉碎轴与所述壳体之间均通过轴承相连。

优选的，所述二级粉碎刀片位于所述一级粉碎刀片的左右两侧下部，且所述二级粉碎刀片之间设置的间距为所述一级粉碎刀片之间设置的间距的二分之一。

优选的，所述壳体的左侧壁下部前后两侧对称设有振动电机，且所述振动电机的顶部与所述筛选网带的内顶壁相抵接。

优选的，所述筛选电机、所述输送电机、所述一级粉碎电机、所述二级粉碎电机和所述振动电机分别与外设控制器电性相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了一方面仅仅通过设置单级粉碎刀片进行粉碎的问题，提高了粉碎效果，另一方面在对生物颗粒进行筛选过滤时，合格的和不合格的生物颗粒在出料时不仅达到防堵塞的目的，同时可以方便直接输送至下步工序进行加工处理，进而提高了生物颗粒用防堵塞粉碎机的实用；

而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-底板、2-壳体、3-安装板、4-筛选滚筒、5-输送滚筒、 6-筛选电机、7-输送电机、8-通道、9-筛选网带、10-输送带、11-进料口、12-一级粉碎轴、13-一级粉碎刀片、14-二级粉碎轴、15-二级粉碎刀片、16-一级粉碎电机、17-二级粉碎电机、18-振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，包括底板1和壳体2，底板1的顶部中部设有壳体2，壳体2的顶部左右两侧对称设有安装板3，前后两侧安装板3之间由上至下分别依次转动连接有筛选滚筒4和输送滚筒5，且筛选滚筒4和输送滚筒5的动力轴端分别与筛选电机6和输送电机7的输出端相连，筛选电机6、输送电机7安装于后侧安装板3上，壳体2的左右侧壁下部开设有通道8，左右两侧筛选滚筒4 之间和输送滚筒5之间分别绕接有筛选网带9和输送带10，且筛选网带9和输送带10穿过通道8，壳体2的顶部开设有进料口11，壳体2的前后内侧壁上部转动连接有一级粉碎轴12，一级粉碎轴12上套设有一级粉碎刀片13，壳体2的前后内侧壁下部转动连接有二级粉碎轴14，二级粉碎轴14上套设有二级粉碎刀片15，一级粉碎轴12和二级粉碎轴14的动力轴端分别与一级粉碎电机16和二级粉碎电机17的输出端相连。

具体的，筛选滚筒4和输送滚筒5与安装板3之间、一级粉碎轴 12和二级粉碎轴14与壳体2之间均通过轴承相连。

具体的，二级粉碎刀片15位于一级粉碎刀片13的左右两侧下部，且二级粉碎刀片15之间设置的间距为一级粉碎刀片13之间设置的间距的二分之一。

具体的，壳体2的左侧壁下部前后两侧对称设有振动电机18，且振动电机18的顶部与筛选网带9的内顶壁相抵接。

具体的，筛选电机6、输送电机7、一级粉碎电机16、二级粉碎电机17和振动电机18分别与外设控制器电性相连。

工作原理：本实用新型进行使用时，控制一级粉碎电机16、二级粉碎电机17、筛选电机6和输送电机7同步工作，一级粉碎电机 16带动一级粉碎轴12高速转动，进而带动一级粉碎刀片13高速转动，对经进料口11进入壳体2内的生物颗粒原料进行一级粉碎处理；而经一级粉碎处理后的生物颗粒原料继续通过二级粉碎刀片15处，二级粉碎电机17带动二级粉碎轴14高速转动，进而带动二级粉碎刀片15高速转动，对经通过二级粉碎刀片15处的生物颗粒原料进行二级粉碎处理，进一步提高粉碎效果；

上述经两级粉碎处理后的生物颗粒原料落入至筛选网带9上，符合粒径要求的合格生物颗粒经筛选网带9上的网孔落入至输送带10 上，不符合粒径要求的不合格生物颗粒被截留在筛选网带9上，此时筛选电机6工作，带动左右两侧筛选滚筒4同步转动，进而带动筛选网带9转动，对筛选网带9上不合格的生物颗粒原料进行向右侧输送至下部工序进行加工处理；而此时输送电机7同步工作，带动左右两侧输送滚筒5同步转动，进而带动输送带10转动，对输送带10上合格的生物颗粒原料进行向左侧输送至下部工序进行加工处理；

而且上述通过筛选网带9的不断转动，可以达到对生物颗粒经筛选网带9过滤筛选时防堵塞的目的，同时通过设置的振动电机18，控制振动电机18工作，振动电机18带动转动的输送网带进行上下震动，进而带动筛选网带9上的合格和不合格的生物颗粒原料进行不断的上下震动，达到经筛选网带9上的网孔进行快速分离的目的，进一步提高防堵塞效果；

而且通过筛选滚筒4和输送滚筒5与安装板3之间、一级粉碎轴 12和二级粉碎轴14与壳体2之间均通过轴承相连，可以进一步提高本装置在使用时的稳定性；通过二级粉碎刀片15位于一级粉碎刀片 13的左右两侧下部，且二级粉碎刀片15之间设置的间距为一级粉碎刀片13之间设置的间距的二分之一，可以进一步提高粉碎效果；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，解决了一方面仅仅通过设置单级粉碎刀片进行粉碎的问题，提高了粉碎效果，另一方面在对生物颗粒进行筛选过滤时，合格的和不合格的生物颗粒在出料时不仅达到防堵塞的目的，同时可以方便直接输送至下步工序进行加工处理，进而提高了生物颗粒用防堵塞粉碎机的实用性。

上述筛选电机6、输送电机7、一级粉碎电机16、二级粉碎电机 17和振动电机18等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为PLC，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，包括底板(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中部设有所述壳体(2)，所述壳体(2)的顶部左右两侧对称设有安装板(3)，前后两侧所述安装板(3)之间由上至下分别依次转动连接有筛选滚筒(4)和输送滚筒(5)，且所述筛选滚筒(4)和所述输送滚筒(5)的动力轴端分别与筛选电机(6)和输送电机(7)的输出端相连，所述筛选电机(6)、输送电机(7)安装于后侧所述安装板(3)上，所述壳体(2)的左右侧壁下部开设有通道(8)，左右两侧所述筛选滚筒(4)之间和所述输送滚筒(5)之间分别绕接有筛选网带(9)和输送带(10)，且所述筛选网带(9)和所述输送带(10)穿过所述通道(8)，所述壳体(2)的顶部开设有进料口(11)，所述壳体(2)的前后内侧壁上部转动连接有一级粉碎轴(12)，所述一级粉碎轴(12)上套设有一级粉碎刀片(13)，所述壳体(2)的前后内侧壁下部转动连接有二级粉碎轴(14)，所述二级粉碎轴(14)上套设有二级粉碎刀片(15)，所述一级粉碎轴(12)和所述二级粉碎轴(14)的动力轴端分别与一级粉碎电机(16)和二级粉碎电机(17)的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，其特征在于：所述筛选滚筒(4)和所述输送滚筒(5)与所述安装板(3)之间、所述一级粉碎轴(12)和所述二级粉碎轴(14)与所述壳体(2)之间均通过轴承相连。

3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，其特征在于：所述二级粉碎刀片(15)位于所述一级粉碎刀片(13)的左右两侧下部，且所述二级粉碎刀片(15)之间设置的间距为所述一级粉碎刀片(13)之间设置的间距的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，其特征在于：所述壳体(2)的左侧壁下部前后两侧对称设有振动电机(18)，且所述振动电机(18)的顶部与所述筛选网带(9)的内顶壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒用防堵塞粉碎机，其特征在于：所述筛选电机(6)、所述输送电机(7)、所述一级粉碎电机(16)、所述二级粉碎电机(17)和所述振动电机(18)分别与外设控制器电性相连。

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