CN219888542U - 一种防松拆装的花键套结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械零件及机械装置领域，所述的一种花键套结构及其在轴上的防松安装和拆装方法,包括连接组件，其包括平键、传动轴；以及基础组件，其包括花键套、紧压块、插片、弹性垫片和紧压螺钉，在传动轴工作时，如果采用本发明所述的方法,装花键套时无需先将产品安装座取下来再装上花键套和紧定螺钉,也不需再将产品安装座安装到位,而且在装花键套的过程中不会使用铜棒等工具敲击花键套一端,支承传动轴的滚动轴承不会承受一定的轴向冲击载荷,也就不会造成轴承精度降低,损坏轴承；同样,卸花键套时也无需先将产品安装座卸下,拆除花键套并装上新件后才能将产品安装座装到位。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件及机械装置领域，尤其是一种防松拆装的花键套结构。
背景技术
轴和轴套类零件的连接方法很多,采用平键连接是常用的方法之一。传动轴通过平键与花键套连接,为了防止花键套在工作中相对于传动轴产生轴向移动,在花键套上加工了安装紧定螺钉的螺纹孔,通过拧紧紧定螺钉防止花键套在传动轴上移动。这种结构的优点是结构简单,缺点是在工作过程中紧定螺钉可能会松动,并可能在传动轴高速转动的过程中飞出来,存在安全隐患。同时,花键套的装、卸也不方便,装卸过程中容易造成支撑传动轴的轴承类零件受损。使用本发明所述的一种花键套结构及其在轴上的防松安装和拆装方法,传动轴和花键套的防松不需使用紧定螺钉,消除了安全隐患,且解决了拆装不便的难题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的平键连接中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种防松拆装的花键套结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防松拆装的花键套结构，包括，
连接组件，其包括平键、安装所述平键下半端的传动轴；以及，
基础组件，其包括花键套、安装所述花键套内部中心的紧压块、安装在所述花键套内壁的插片、安装在所述紧压块内部的弹性垫片和安装在所述花键套中心的紧压螺钉。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述传动轴其上设置有由外侧向内凹陷形成的第一平键槽，同时所述传动轴一端加工有第一螺孔。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述花键套的中心开设有槽口组件，所述槽口组件包括依次开设在所述花键套内部一端至另一端的传动轴槽、第二平键槽、第一插片槽、紧压块槽和内花键。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述传动轴槽开设在所述花键套的一端中心，所述第二平键槽开设在所述传动轴槽内壁的上端，所述传动轴槽与所述第二平键槽结合与所述连接组件相配合。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述第一插片槽开设在所述花键套的内部，同时所述第一插片槽弯曲成90°且对称分布在所述花键套内壁，所述第一插片槽与所述插片相配合。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述紧压块槽一端与所述第一插件槽连接,且所述紧压块槽与所述紧压块相配合。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述紧压块包括开设在所述紧压块表面的第二插片槽、加工在所述紧压块一端中心的第二螺纹和加工在所述紧压块另一端中心的沉孔，同时所述第二螺纹和所述沉孔相连接。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述插片是由两片独立的90°半圆块组成，所述插片与所述第一插片槽和第二插片槽相配合，且所述插片能够连接所述传动轴和花键套。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述弹性垫片安装在所述沉孔内部，同时所述弹性垫片与所述紧压螺钉相贴合。
作为本实用新型所述防松拆装的花键套结构的一种优选方案，其中：所述紧压螺钉的一端与所述第一螺孔嵌入式连接，所述紧压螺钉的另一端与所述第二螺纹连接。
本实用新型有益效果为：在传动轴工作时，如果采用本发明所述的方法,装花键套时无需先将产品安装座取下来再装上花键套和紧定螺钉,也不需再将产品安装座安装到位,而且在装花键套的过程中不会使用铜棒等工具敲击花键套一端,支承传动轴的滚动轴承不会承受一定的轴向冲击载荷,也就不会造成轴承精度降低,损坏轴承；同样,卸花键套时也无需先将产品安装座卸下,拆除花键套并装上新件后才能将产品安装座装到位，使用本发明所述的一种花键套结构及其在轴上的防松安装和拆装方法,按照工作原理中所述的步骤装、卸花键套,装卸工作非常方便和快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为防松拆装的花键套结构的整体外观结构示意图；
图2为防松拆装的花键套结构的整体结构剖析示意图；
图3为防松拆装的花键套结构的防松拆装装置结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防松拆装的花键套结构，包括：连接组件100，其包括平键101、安装平键101下半端的传动轴102；以及，基础组件200，其包括花键套201、设置在花键套201内部中心的紧压块202、安装在花键套201内壁的插片203、安装在紧压块202内部的弹性垫片204和安装在花键套201中心的紧压螺钉205。
通过平键101、紧压块202、插片203、弹性垫片204和紧压螺钉205实现花键套201和传动轴的安装；传动轴102其上设置有由外侧向内凹陷形成的第一平键槽102a，同时传动轴102一端加工有第一螺孔102b。相较于传统花键套的安装仅仅依靠平键101和紧定螺钉，通过压块202、插片203、弹性垫片和紧压螺钉205实现花键套201和传动轴102安装和拆卸都更加便捷，同时可以大幅度减少支撑传动轴102的轴承类零件受损。
传动轴102其上设置有由外侧向内凹陷形成的第一平键槽102a，同时传动轴102一端加工有第一螺孔102b，装配花键套201时按照以下步骤进行:
步骤一、将平键101装到传动轴102的第一平键槽102a内；将压紧块202开设有第二插片槽的202a-1一端朝向花键套201并保证压紧块202上90°的凸出部分与花键套201上的第一插片槽201a-3正对,将压紧块202装到位并转动90°后,再将插件203插到花键套201内部的第一插片槽201a-3内；
步骤二、对齐平键101与花键套201上的第二平键槽201a-1,将完成组合的花键套201、压紧块202、插片203通过压紧螺钉205压装到传动轴102上。由于花键套201与传动轴102的配合面比较长,开始装配时可以选用比较长的压紧螺钉205进行压装,装配到位后再装上弹性垫片204和长度合适的压紧螺钉205。
实施例2
参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：花键套201的中心开设有槽口组件201a，槽口组件201a包括依次开设在花键套201内部一端至另一端的传动轴槽201a-1、第二平键槽201a-2、第一插片槽201a-3、紧压块槽201a-4和内花键201a-5；通过开设槽口组件201a，可以将安装花键套201所需的紧压块202、插片203、弹性垫片204和紧压螺钉205等零件安装进花键套内。
传动轴槽201a-1开设在花键套201的一端中心，第二平键槽201a-2开设在传动轴槽201a-1内壁的上端，传动轴槽201a-1与第二平键槽201a-2结合与连接组件100相配合；通过开设传动轴槽201a-1和第二平键槽201a-2，可以实现在传动轴102上安装平键101和花键套201实现初步连接，固定传动轴在102在花键套内部的位置。
第一插片槽201a-3开设在花键套201的内部，同时第一插片槽201a-3弯曲成90°且对称分布在花键套201内壁，第一插片槽201a-3与插片203相配合；通过在花键套201内部开设第一插片槽201a-3，可以让插片203畅通无阻的穿过花键套201的一端，安装在花键套201内部，与花键套201内壁贴合。
紧压块槽201a-4前端与第一插片槽201a-3连接,且紧压块槽201a-4与紧压块202相配合；通过在花键套201内部开设紧压块槽201a-4，可以让紧压块202顺利进入花键套201的内部，实现对紧压块202的安装，同时紧压块槽201a-4与第一插片槽201a-3连接可以实现紧压块202和插片203的配合。
拆卸花键套201时步骤:拧出压紧螺钉205并取出弹性垫片204,在传动轴102的第一螺孔102b内拧入与第一螺孔102b口径相同的工艺螺钉,再用一颗与第二螺孔202a-2口径相同的螺钉拧入压紧块202的第二螺孔202a-2中,通过旋拧螺钉，用螺钉的一端顶靠工艺螺钉将花键套201从传动轴102上拉卸下来。
实施例3
参照图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：紧压块202包括开设在紧压块202表面的第二插片槽202a、加工在紧压块202一端中心的第二螺纹202b和加工在紧压块202另一端中心的沉孔202c，同时第二螺纹202b和沉孔202c相连接；通过在紧压块202表面开设第二插件槽202a，实现紧压块和插片之间的相配合，实现紧压块202在花键套201内部的固定，同时通过在紧压块202内部开设第二螺纹202b和沉孔202c，即保证紧压螺钉205可以穿过紧压块202的中心实现与花键套201的连接，又能保证紧压螺钉205一端可以固定在紧压块202。
插片203是由两片独立的90°半圆块组成，插片203与第一插片槽201a-3和第二插片槽202a相配合，且插片203能够连接传动轴102和花键套201；插片203的设计形状是为了更好的贴合花键套201的内壁，同时插片203设计成两块则是为了更好配合紧压块202，使紧压块202可以通过插片203固定在花键套201内壁。
弹性垫片204安装在沉孔202c内部，同时弹性垫片204与紧压螺钉205相贴合；安装弹性垫片204在紧压块202内，从而实现紧压块202和紧压螺钉205之间避免之间接触，减少两者之间的摩擦，同时也方便紧压螺钉205在后续拆卸过程中取出。
紧压螺钉205的一端与第一螺孔102b嵌入式连接，紧压螺钉205的另一端与第二螺纹202b连接；通过紧压螺钉205彻底贯彻花键套201并和传动轴102连接，从而实现花键套201和传动轴102之间的可拆卸连接并且减少在工作过程中消除了安全隐患,且解决了拆装不便的难题。
工作时,安装传动轴102的变速箱在电机的驱动下,带动传动轴102高速旋转。被驱动的产品安装在产品安装座上,其输入轴外花键插入花键套201的内花键201a-4内,通过传动轴102和花键套201带动被驱动的产品工作。传动轴102是变速箱上的输出轴,在变速箱内通常是用滚动轴承支承和轴向限位的,当变速箱使用的时间比较长以后,花键套201的内花键201a-4通常会被磨损,严重时需要更换花键套201。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：包括，
连接组件(100)，其包括平键(101)、安装所述平键(101)下半端的传动轴(102)；以及，
基础组件(200)，其包括花键套(201)、设置在所述花键套(201)内部中心的紧压块(202)、安装在所述花键套(201)内壁的插片(203)、安装在所述紧压块(202)内部的弹性垫片(204)和安装在所述花键套(201)中心的紧压螺钉(205)。
2.如权利要求1所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述传动轴(102)其上设置有由外侧向内凹陷形成的第一平键槽(102a)，同时所述传动轴(102)一端加工有第一螺孔(102b)。
3.如权利要求2所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述花键套(201)的中心开设有槽口组件(201a)，所述槽口组件(201a)包括依次开设在所述花键套(201)内部一端到另一端的传动轴槽(201a-1)、第二平键槽(201a-2)、第一插片槽(201a-3)、紧压块槽(201a-4)和内花键(201a-5)。
4.如权利要求3所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述传动轴槽(201a-1)开设在所述花键套(201)的一端中心，所述第二平键槽(201a-2)开设在所述传动轴槽(201a-1)内壁的上端，所述传动轴槽(201a-1)与所述第二平键槽(201a-2)结合与所述连接组件(100)相配合。
5.如权利要求4所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述第一插片槽(201a-3)开设在所述花键套(201)的内部，同时所述第一插片槽(201a-3)弯曲成90°且对称分布在所述花键套(201)内壁，所述第一插片槽(201a-3)与所述插片(203)相配合。
6.如权利要求5所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述紧压块槽(201a-4)一端与所述第一插片槽(201a-3)连接,且所述紧压块槽(201a-4)与所述紧压块(202)相配合。
7.如权利要求6所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述紧压块(202)包括开设在所述紧压块(202)表面的第二插片槽(202a)、加工在所述紧压块(202)一端中心的第二螺纹(202b)和加工在所述紧压块(202)另一端中心的沉孔(202c)，同时所述第二螺纹(202b)和所述沉孔(202c)相连接。
8.如权利要求5或7所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述插片(203)是由两片独立的90°半圆块组成，所述插片(203)与所述第一插片槽(201a-3)和第二插片槽(202a)相配合，且所述插片(203)能够连接所述传动轴(102)和花键套(201)。
9.如权利要求7所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述弹性垫片(204)安装在所述沉孔(202c)内部，同时所述弹性垫片(204)与所述紧压螺钉(205)相贴合。
10.如权利要求9所述的一种防松拆装的花键套结构，其特征在于：所述紧压螺钉(205)的一端与所述第一螺孔(102b)嵌入式连接，所述紧压螺钉(205)的另一端与所述第二螺纹(202b)连接。
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