CN217926301U - 一种螺杆压缩机的轴承防松装置及螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺杆压缩机的轴承防松装置及螺杆压缩机，螺杆压缩机的轴承防松装置，包括壳体和转子轴，所述的转子轴上设置有过盈配合且用于承受轴向载荷的第一轴承，所述的第一轴承与转子轴均安装在壳体内，第一轴承的外圈的一侧端面抵靠在壳体上；所述的壳体上在第一轴承的两侧分别设置有一个可拆卸的压块，所述的压块内设置有一个内凹腔，所述的内凹腔的周侧壁是配合面，所述的配合面呈圆弧面形并与第一轴承的外圈的周侧壁间隙配合，所述的内凹腔的前侧壁是压紧面，所述的压紧面是平面并与第一轴承的外圈的另一侧端面压紧。本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置不但装配容易，且能避免转子轴在高速运转过程中发生轴向窜动。

Description

一种螺杆压缩机的轴承防松装置及螺杆压缩机

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机的技术领域，更确切地说涉及一种螺杆压缩机的轴承防松装置及螺杆压缩机。

背景技术

双螺杆压缩机中，阴阳转子之间的间隙是由同步齿轮来控制调整的，但若是在压缩机运行过程中，安装在转子上的轴承发生轴向窜动，则发生窜动的轴承所在的转子也必定会发生轴向移动，不但会使同步齿轮的轴向位置发生偏移，还会影响阴阳转子之间的啮合齿隙，严重的会导致阴阳转子相互咬死、压缩机损坏。

为了限定阴阳转子的径向位置，现有技术会在阴阳转子两端的转子轴上各设置一个用于承受径向载荷的轴承，如圆柱滚子轴承，轴承的内圈与转子轴过盈配合，外圈则与壳体内的轴承座过盈配合，实现轴承的径向定位，避免转子轴发生径向移位。而为了限定阴阳转子的轴向位置，现有技术会在阴阳转子的转子轴上设置一个用于承受轴向载荷的轴承，如四点角接触轴承，同样的，轴承的内圈与转子轴过盈配合，而轴承的外圈则可以与壳体过盈配合或间隙配合，使轴承的内圈的一侧抵靠在转子轴的轴肩，并在轴承轴承的另一侧拧紧锁紧螺母，使锁紧螺母与轴承的内圈的另一侧压紧，实现轴承及转子轴的轴向定位。由于转子轴在高速运转过程中容易产生振动，从而使锁紧螺母松动，一旦锁紧螺母松动，则转子轴的轴向定位失效，转子轴会发生轴向窜动，危害极大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种螺杆压缩机的轴承防松装置，不但装配容易，且能避免转子轴在高速运转过程中发生轴向窜动。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种螺杆压缩机的轴承防松装置，包括壳体和转子轴，所述的转子轴上设置有过盈配合且用于承受轴向载荷的第一轴承，所述的第一轴承与转子轴均安装在壳体内，第一轴承的外圈的一侧端面抵靠在壳体上；所述的壳体上在第一轴承的两侧分别设置有一个可拆卸的压块，所述的压块内设置有一个内凹腔，所述的内凹腔的周侧壁是配合面，所述的配合面呈圆弧面形并与第一轴承的外圈的周侧壁间隙配合，所述的内凹腔的前侧壁是压紧面，所述的压紧面是平面并与第一轴承的外圈的另一侧端面压紧。

与现有技术相比，本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置有以下优点：可以先将第一轴承安装在转子轴上，再在第一轴承的两侧设置压块来压紧第一轴承的外圈，实现对第一轴承进行轴向定位，比起在转子轴上安装锁紧螺母，本实用新型的装配要容易得多；压块与壳体可以用用两枚螺钉直接固定或者用螺栓和螺母背紧锁死，不会像单个锁紧螺母连接在转子轴上那样容易发生松动，压块与第一轴承的外圈抵触要比锁紧螺母与第一轴承的内圈抵触更可靠，对第一轴承的轴向定位也可靠，能避免转子轴在高速运转过程中发生轴向窜动；压块连接在壳体上，不需要对转子轴做精加工，压块与第一轴承的外圈的周侧壁间隙配合，仅有压紧面与第一轴承的外圈压紧，对配合面和压紧面的加工精度要求均不高，生产加工方便，加工成本也较低。

优选的，所述的压紧面上设置有压紧螺纹孔，所述的压紧螺纹孔内螺纹连接有压紧销，第一轴承的外圈的端面上设置有与所述的压紧螺纹孔相对的限位槽或限位孔，所述的压紧销插入限位槽或限位孔内并与第一轴承的外圈抵触压紧。采用此结构，可以通过将压紧销插入限位槽或限位孔内并与第一轴承的外圈抵触压紧来实现对第一轴承的外圈进行周向限位，避免第一轴承的外圈随内圈打转而产生大量的摩擦热甚至磨损。

优选的，所述的限位槽的槽底是一个倾斜面，且所述的倾斜面的高度由第一轴承的外圈的内部向第一轴承的外圈的外侧逐渐降低。采用此结构，逐渐拧紧压紧销的过程中，压紧销逐渐由第一轴承的外圈的内部向第一轴承的外圈的外侧移动，使压紧销与限位槽的槽底抵紧的过程中不会对限位槽的槽底产生塑性破坏。

优选的，所述的压块通过螺栓连接在所述的壳体上。采用此结构，压块的拆装方便。

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种螺杆压缩机，不但装配容易，且能避免阴阳转子在高速运转过程中发生轴向窜动。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种螺杆压缩机，包括壳体和安装在壳体内的阳转子、阴转子，阳转子和阴转子的两端均设置有转子轴，所述的转子轴上均设置有过盈配合且用于承受径向载荷的第二轴承，壳体内设置有轴承座，第二轴承过盈配合安装在轴承座内；其特征在于，阳转子和阴转子的动力输入端的转子轴上均设置有如上所述的螺杆压缩机的轴承防松装置，且所述的第一轴承设置在轴承座的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的螺杆压缩机有以下优点：在阳转子和阴转子的转子轴上，均采用第二轴承承受径向载荷、第一轴承承受轴向载荷，第一轴承设置在轴承座的外侧，使第一轴承与压块在壳体内的装配都比较方便，在第一轴承的两侧设置压块来压紧第一轴承的外圈，实现对第一轴承进行轴向定位，从而实现对转子轴进行轴向定位，即对阳转子和阴转子分别实现轴向定位，比起在转子轴上安装锁紧螺母，本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置装配起来要容易得多；压块与壳体可以用用两枚螺钉直接固定或者用螺栓和螺母背紧锁死，不会像单个锁紧螺母连接在转子轴上那样容易发生松动，压块与第一轴承的外圈抵触要比锁紧螺母与第一轴承的内圈抵触更可靠，对第一轴承的轴向定位也可靠，能避免转子轴在高速运转过程中发生轴向窜动；压块连接在壳体上，不需要对转子轴做精加工，压块与第一轴承的外圈的周侧壁间隙配合，仅有压紧面与第一轴承的外圈压紧，对配合面和压紧面的加工精度要求均不高，生产加工方便，加工成本也较低。

优选的，第一轴承和第二轴承相对设置，转子轴上在第一轴承和第二轴承之间设置有垫圈，所述的压块和垫圈分别位于第一轴承的两侧，所述的垫圈的两侧分别与第一轴承的内圈和第二轴承的内圈的一侧端面抵触；第二轴承的内圈的另一侧端面抵靠在转子轴的轴肩上。采用此结构，第一轴承能承受轴向力，由压块对第一轴承的外圈施加的作用力会通过轴承内的滚子和支架传递给第一轴承的内圈，而第一轴承的内圈、垫圈、第二轴承的内圈及转子轴的轴肩两两相互压紧，如此，第一轴承对第二轴承完成了轴向定位。

优选的，转子轴上在第二轴承的内圈的另一侧设置有轴套，所述的轴套的两侧分别与第二轴承的内圈的另一侧端面和转子轴的轴肩抵触。采用此结构，第一轴承的内圈、垫圈、第二轴承的内圈、轴套及转子轴的轴肩两两相互压紧，使第一轴承对第二轴承完成了轴向定位。

优选的，所述的壳体与压块之间设置有可拆卸的垫块，所述的垫块被压块压紧在壳体上。采用此结构，压块不与壳体直接接触，而是与所述的垫块压紧，有利于减小壳体上的接触面的加工精度，对垫块进行精加工也比较方便；另外，设置垫块可以减小压块的内凹腔的侧壁宽度，使压块的内凹腔的侧壁宽度小于第一轴承的外圈的宽度也能使内凹腔的前侧壁与第一轴承的外圈的端面压紧，有利于降低对压块的加工精度。

优选的，所述的垫块与压块上设置有相对的安装螺纹孔，安装螺纹孔内螺纹连接有安装螺钉，所述的压块、垫块与壳体通过所述的安装螺钉相互压紧。采用此结构，使压块、垫块与壳体之间的连接及相互压紧都很方便。

优选的，第一轴承的外圈与所述的垫块压紧。采用此结构，第一轴承的外圈、压块均不与壳体直接接触，而是与所述的垫块压紧，有利于减小壳体上的接触面的加工精度，对垫块进行精加工也比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中压块与轴承的装配结构示意图。

图3为图2的A-A方向剖面图。

图4为图2的爆炸图。

如图中所示：1、壳体，2、阳转子，3、阴转子，3-1、转子轴，4、轴套，5、第轴承，6、第一轴承，6-1、限位槽，7、垫圈，8、垫块，9、压块，9-1、配合面，9-2、压紧面，9-3、压紧螺纹孔，9-4、安装螺纹孔。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

实施例1：

本实用新型的螺杆压缩机包括壳体1和安装在壳体1内的阳转子2、阴转子3，阳转子2和阴转子3的两端均设置有转子轴，所述的转子轴上均设置有过盈配合且用于承受径向载荷的第二轴承，第二轴承可以是圆柱滚子轴承，阳转子2和阴转子3在动力输入端还设置有本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置，如图1中所示，阳转子2和阴转子3上的轴承设置情况相同，下面以阴转子3为例进行说明。

在阴转子3的动力输入端的转子轴3-1上设置有用于承受径向载荷的第二轴承6和用于承受轴向载荷的第一轴承5，第一轴承5的内圈和第二轴承6的内圈均与转子轴3-1过盈配合，本实施例中，第二轴承6采用圆柱滚子轴承，第一轴承5采用四点角接触轴承，壳体1内设置有轴承座，第二轴承6的外圈与轴承座的内腔过盈配合，第一轴承5则位于轴承座的外侧并与第二轴承相对设置。

如图1至4中所示，壳体上在轴承座的外侧设置有两个垫块8，两个垫块8均用螺栓或螺钉固定在壳体上且均与第一轴承5的外圈的一侧相对；壳体上在第一轴承5的外圈的另一侧设置有两个压块9，两个压块9分别位于第一轴承5上下两侧或者左右两侧并与两个垫块8一一对应，垫块8与压块9上还设置有一一对应的两个安装螺纹孔9-4，两个安装螺纹孔9-4内螺纹内均连接有安装螺钉，安装螺钉穿过压块9、垫块8与壳体螺纹连接，并使压块9、垫块8与壳体1相互压紧。安装螺钉还可以在穿过壳体后采用扣紧螺母背紧锁死，使压块9、垫块8与壳体之间的连接更可靠。压块9内设置有一个内凹腔，所述的内凹腔的周侧壁是配合面9-1，配合面9-1呈圆弧面形并与第一轴承5的外圈的周侧壁间隙配合，所述的内凹腔设置有前侧壁但是没有设置后侧壁，所述的前侧壁是压紧面9-2，压紧面9-2是平面并与第一轴承5的外圈的端面压紧，使第一轴承5的外圈与垫块8也压紧，如此，壳体1、两个垫块8、转子轴、第一轴承5和两个压块9就组成了本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置，实现了对第一轴承5、转子轴3-1、阴转子3轴向定位，且轴向定位可靠，能避免转子轴3-1、阴转子3在高速运转过程中发生轴向窜动。

本实用新型的螺杆压缩机的轴承防松装置中，压紧面9-2上还设置有压紧螺纹孔9-3，压紧螺纹孔9-3螺纹连接有压紧销，第一轴承5的外圈的端面上设置有与压紧螺纹孔9-3相对的限位槽6-1，所述的压紧销插入限位槽6-1内并与第一轴承5的外圈抵触压紧，实现对第一轴承5的外圈进行周向限位，避免第一轴承5的外圈随内圈打转而产生大量的摩擦热甚至磨损。限位槽6-1的槽底是一个倾斜面，且所述的倾斜面的高度由第一轴承5的外圈的内部向第一轴承5的外圈的外侧逐渐降低，逐渐拧紧压紧销的过程中，压紧销将沿限位槽6-1的槽底逐渐由第一轴承5的外圈的内部向第一轴承5的外圈的外侧移动，使压紧销与限位槽6-1的槽底抵紧的过程中不会对限位槽的槽底产生塑性破坏。限位槽6-1也可以设置成限位孔，压紧销只要穿过压块9并插入限位孔内，就能对第一轴承5的外圈实现周向限位。

转子轴3-1上设置有与第二轴承6相对的轴肩，转子轴3-1上在轴肩与第二轴承6之间套接有轴套4，转子轴3-1上在第二轴承6与第一轴承5之间设置有垫圈7，第一轴承5的内圈、垫圈7、第二轴承6的内圈、轴套4及转子轴3-1的轴肩依次两两相互抵触并压紧，如此，第一轴承5对第二轴承6完成了轴向定位。

实施例2：

本实施例中的螺杆压缩机的轴承防松装置与实施例1的区别在于，壳体上在轴承座的外侧没有设置垫块，压块9直接通过螺栓安装在壳体1上，第一轴承5的外圈的两个端面分别与壳体1和压块9的压紧面9-2相互压紧，如此，压块9与壳体1通过两枚安装螺钉连接，或者采用两枚螺栓连接并在螺栓上安装扣紧螺母背紧锁死，使本实施例中的螺杆压缩机的轴承防松装置对第一轴承5的轴向定位可靠，避免转子轴3-1、阴转子3在高速运转过程中发生轴向窜动。

另外，若第二轴承6不采用第一轴承5轴向定位，也可以采用在转子轴上设置锁紧螺母将第二轴承6的内圈压紧在转子轴的轴肩上的方法来对第二轴承6实施轴向定位。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种螺杆压缩机的轴承防松装置，包括壳体和转子轴，所述的转子轴上设置有过盈配合且用于承受轴向载荷的第一轴承，所述的第一轴承与转子轴均安装在壳体内，第一轴承的外圈的一侧端面抵靠在壳体上；其特征在于，所述的壳体上在第一轴承的两侧分别设置有一个可拆卸的压块，所述的压块内设置有一个内凹腔，所述的内凹腔的周侧壁是配合面，所述的配合面呈圆弧面形并与第一轴承的外圈的周侧壁间隙配合，所述的内凹腔的前侧壁是压紧面，所述的压紧面是平面并与第一轴承的外圈的另一侧端面压紧。

2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机的轴承防松装置，其特征在于，所述的压紧面上设置有压紧螺纹孔，所述的压紧螺纹孔内螺纹连接有压紧销，第一轴承的外圈的端面上设置有与所述的压紧螺纹孔相对的限位槽或限位孔，所述的压紧销插入限位槽或限位孔内并与第一轴承的外圈抵触压紧。

3.根据权利要求2所述的螺杆压缩机的轴承防松装置，其特征在于，所述的限位槽的槽底是一个倾斜面，且所述的倾斜面的高度由第一轴承的外圈的内部向第一轴承的外圈的外侧逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的螺杆压缩机的轴承防松装置，其特征在于，所述的压块通过螺栓连接在所述的壳体上。

5.一种螺杆压缩机，包括壳体和安装在壳体内的阳转子、阴转子，阳转子和阴转子的两端均设置有转子轴，所述的转子轴上均设置有过盈配合且用于承受径向载荷的第二轴承，壳体内设置有轴承座，第二轴承过盈配合安装在轴承座内；其特征在于，阳转子和阴转子的动力输入端的转子轴上均设置有如权利要求1至4中任意一项所述的螺杆压缩机的轴承防松装置，且所述的第一轴承设置在轴承座的外侧。

6.根据权利要求5所述的螺杆压缩机，其特征在于，第一轴承和第二轴承相对设置，转子轴上在第一轴承和第二轴承之间设置有垫圈，所述的压块和垫圈分别位于第一轴承的两侧，所述的垫圈的两侧分别与第一轴承的内圈和第二轴承的内圈的一侧端面抵触；第二轴承的内圈的另一侧端面抵靠在转子轴的轴肩上。

7.根据权利要求6所述的螺杆压缩机，其特征在于，转子轴上在第二轴承的内圈的另一侧设置有轴套，所述的轴套的两侧分别与第二轴承的内圈的另一侧端面和转子轴的轴肩抵触。

8.根据权利要求5所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述的壳体与压块之间设置有可拆卸的垫块，所述的垫块被压块压紧在壳体上。

9.根据权利要求8所述的螺杆压缩机，其特征在于，所述的垫块与压块上设置有相对的安装螺纹孔，安装螺纹孔内螺纹连接有安装螺钉，所述的压块、垫块与壳体通过所述的安装螺钉相互压紧。

10.根据权利要求8所述的螺杆压缩机，其特征在于，第一轴承的外圈与所述的垫块压紧。

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