CN219887634U - 一种高层主体变形缝可拆卸防护装置及安全防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高层主体变形缝可拆卸防护装置及安全防护结构。一种高层主体变形缝可拆卸防护装置，包括安全网和若干横向支撑，所有所述横向支撑用于沿变形缝长度方向分布在高层主体变形缝两侧的外墙之间，所述横向支撑两端分别能够穿过两个所述外墙并可拆卸连接于所述外墙内侧，所述安全网铺设并固定于所有所述横向支撑上方。通过横向支撑穿过两个所述外墙并可拆卸连接于所述外墙内侧，来实现对安全网铺设，这种方式横向支撑的安装和拆卸均在外墙的墙内侧，也就是主体结构内部，能够保证安全，且拆卸后的横向支撑能够重复利用，能够避免浪费；且横向支撑位于楼板下方，不会影响楼板模板安装，能够避免对后续施工造成影响。

Description

一种高层主体变形缝可拆卸防护装置及安全防护结构

技术领域

本实用新型涉及双单元楼栋墙体间水平防护技术领域，特别是一种高层主体变形缝可拆卸防护装置及安全防护结构。

背景技术

目前，在房建工程中，普遍存在双单元楼栋，在双单元楼层施工完成后，在施工楼层的钢筋、模板和混凝土进行施工时，一般采用在结构主体楼板预埋水平钢筋上铺安全网来保证安全措施；这种方法的弊端之一是当主体施工多层时，预埋水平防护钢筋在使用完毕后还需进行拆除，预埋位置在临空或者施工难度大的位置时，切除预埋水平防护钢筋难度极大或根本无法进行切割拆除，操作难度大，不利于安全生产，且没有办法保证材料回收，从而导致钢筋的浪费，即现有技术难以在保证安全的基础上在此类水平防护材料进行回收；这种方法的弊端之二是错层施工时，预埋钢筋需要分两次完成，如一单元5层施工时，二单元才进行到4层施工，在支模时预埋的防护钢筋会与模板冲突，从而造成施工困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术在结构主体楼板预埋水平钢筋上铺安全网来保证安全措施，存在水平钢筋浪费、影响楼板模板安装的问题，提供一种高层主体变形缝可拆卸防护装置及安全防护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高层主体变形缝可拆卸防护装置，包括安全网和若干横向支撑，所有所述横向支撑用于沿变形缝长度方向分布在高层主体变形缝两侧的外墙之间，所述横向支撑两端分别能够穿过两个所述外墙并可拆卸连接于所述外墙内侧，所述安全网铺设并固定于所有所述横向支撑上方。

本方案所述高层主体变形缝可拆卸防护装置，不采用在结构主体楼板预埋水平钢筋上铺安全网来保证安全措施，而是通过横向支撑穿过两个所述外墙并可拆卸连接于所述外墙内侧，来实现对安全网铺设，这种方式横向支撑的安装和拆卸均在外墙的墙内侧，也就是主体结构内部，能够保证安全，且拆卸后的横向支撑能够重复利用，能够避免浪费；且横向支撑位于楼板下方，不会影响楼板模板安装，能够避免对后续施工造成影响。

优选的，所述横向支撑为螺栓，结构简单，便于使用。

优选的，所有所述螺栓沿变形缝长度方向间隔200mm-500mm设置，能够保证整个变形缝长度的防护安全。

优选的，所述螺栓的直径为18mm-20mm，保证稳定的防护。

优选的，所述螺栓长度与两个外墙的墙内侧间距的差值大于或等于100mm，所述螺栓的末端在对应所述外墙的墙内侧通过两个螺母固定，保证螺栓结构在外墙上的稳定性。

优选的，所述螺栓的末端露出2-3个丝牙，避免螺母脱出，保证螺栓结构安装的稳定性。

优选的，所述螺栓的螺杆直径与外墙模板的对拉螺杆直径相同，能够直接利用外墙模板的对拉螺杆形成预留孔，用于螺栓的螺杆穿设，避免后期开设预留孔，保证外墙结构安全。

优选的，所述安全网的两侧分别通过固定钉固定于对应外墙的墙外侧，防止安全网的脱落，以此来避免高空抛物现象及保证作业人员高空作业安全。

优选的，所述安全网设于对应外墙顶面下方的40mm-60mm处，避免干扰外墙顶部楼板等施工。

一种高层主体变形缝的安全防护结构，当施工楼层大于或等于四层时，至少三层均设有所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置。

当施工楼层大于或等于四层时，设置至少三层高层主体变形缝可拆卸防护装置，能够使得高空抛物能够更好的得到拦截，且高空作业更加安全，即使施工人员在变形缝处发生跌倒，也能够通过高层主体变形缝可拆卸防护装置跌落的高度低，使得跌落的施工人员受到的伤害更小。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述高层主体变形缝可拆卸防护装置，通过横向支撑穿过两个所述外墙并可拆卸连接于所述外墙内侧，来实现对安全网铺设，横向支撑的安装和拆卸均在外墙的墙内侧，能够保证安全，且拆卸后的横向支撑能够重复利用，能够避免浪费；且横向支撑位于楼板下方，不会影响楼板模板安装，能够避免对后续施工造成影响。

2、本实用新型所述高层主体变形缝的安全防护结构，设置至少三层高层主体变形缝可拆卸防护装置，能够使得高空抛物能够更好的得到拦截，且高空作业更加安全，即使施工人员在变形缝处发生跌倒，也能够通过高层主体变形缝可拆卸防护装置跌落的高度低，使得跌落的施工人员受到的伤害更小。其能够将下部楼层的高层主体变形缝可拆卸防护装置的横向支撑转用至上部楼层。

附图说明

图1是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置在外墙预留孔示意图；

图2是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置的螺栓穿孔示意图；

图3是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置的螺栓和螺母安装示意图；

图4是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置的安全网和固定钉封闭后局部示意图；

图5是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置安装后的钢筋施工示意图；

图6是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置安装后的正面示意图；

图7是本实用新型所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置安装后的俯面示意图。

图标：1-外墙；2-楼板；3-箍筋；4-纵筋；5-预留孔；6-螺栓；7-螺母；8-安全网；9-固定钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种高层主体变形缝可拆卸防护装置，参见图1-图7，包括安全网8和若干横向支撑，所有所述横向支撑用于沿变形缝长度方向分布在高层主体变形缝两侧的外墙1之间，所述横向支撑两端分别能够穿过两个所述外墙1并可拆卸连接于所述外墙1内侧，所述安全网8铺设并固定于所有所述横向支撑上方。

本实施例中，如图1所示，两个外墙1之间为变形缝，在外墙1设有贯穿的若干预留孔5，预留孔5沿变形缝长度方向间隔分布，且左右两侧的外墙1上的预留孔5是对应的，用来穿设横向支撑，横向支撑可以是硬质杆件等，但需要两端能够在外墙1内侧进行固定，如采用销钉等方式将硬质杆件两端固定在外墙1内侧。

本实施例中，如图2和图3所示，所述横向支撑为螺栓6，结构简单，便于使用，螺栓6的左端为头部，螺栓6的右端为末端，末端依次穿过左侧的外墙1的预留孔5、变形缝和右侧外墙1的预留孔5，后通过螺母7进行锁紧。本实施例中，所述螺栓6的直径为18mm-20mm，保证稳定的防护，同时不至于使得预留孔5过大而影响外墙1的结构安全。

本实施例中，如图3所示，外墙1的墙内侧是指两个外墙1的背对侧，外墙1的墙外侧是指外墙1位于变形缝的一侧。所述螺栓6长度与两个外墙1的墙内侧间距的差值大于或等于100mm，且所述螺栓6的末端在对应所述外墙1的墙内侧通过两个螺母7固定，使得螺栓6的锁定更加稳固，保证螺栓6结构在外墙1上的稳定性。且所述螺栓6的末端露出2-3个丝牙，能够避免螺母脱出，保证螺栓6结构安装的稳定性。

本实施例中，如图3和图4所示，所有所述螺栓6沿变形缝长度方向间隔200mm-500mm设置，能够保证整个变形缝长度的防护安全，且能够避免对外墙1设置过多的预留孔5，能够保证外墙1结构安全。

作为较优的实施方式，所述螺栓6的螺杆直径与外墙1模板的对拉螺杆直径相同，能够直接利用外墙1模板的对拉螺杆形成预留孔5，用于螺栓6的螺杆穿设，避免后期开设预留孔，保证外墙结构安全。

如图4所示，所述安全网8的两侧分别通过固定钉9固定于对应外墙1的墙外侧，防止安全网的脱落，以此来避免高空抛物现象及保证作业人员高空作业安全。且所述安全网8设于对应外墙1顶面下方的40mm-60mm处，即图4中楼板2的顶面下方40mm-60mm处，能够避免干扰外墙1顶部楼板等施工。

使用本实施例所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，包括以下步骤：

步骤一、此变形缝处外墙1采用对拉螺杆式铝合金模板，铝合金模板拆模后，墙体会留下对称的预留孔5，如图1所示；

步骤二、根据预留孔5尺寸采用合适的螺栓6，将螺栓6穿过预留孔5，并保证螺栓6总体长度比双单元外墙1长100mm，如图2所示；

步骤三、在螺栓6末端采用2个螺母7拧紧，保证螺栓6末端部至少露出2-3丝，使之形成一个固定的整体，如图3所示；

步骤四、在楼板2楼面下50mm处覆盖安全网8，如图4所示，使用固定钉9进行固定，防止安全网8脱落，以此来避免高空抛物现象及保证作业人员高空作业安全；

步骤五、此安全装置施工完毕后可进行下一道工序，如图5-图7所示，如绑扎外墙箍筋3、纵筋4。

本实施例所述高层主体变形缝可拆卸防护装置，不采用在结构主体楼板预埋水平钢筋上铺安全网来保证安全措施，而是通过横向支撑穿过两个所述外墙1并可拆卸连接于所述外墙1内侧，来实现对安全网8铺设，这种方式横向支撑的安装和拆卸均在外墙1的墙内侧，也就是主体结构内部，能够保证安全，且拆卸后的横向支撑能够重复利用，能够避免浪费；且横向支撑位于楼板下方，不会影响楼板模板安装，能够避免对后续施工造成影响。

本实施例针对高层主体变形缝可拆卸新型防护装置，使用螺栓6穿过预留孔6后，采用螺母7固定螺栓6，使之形成一个固定整体，螺栓6间距可为200mm-500mm；通过使用固定钉9固定安全网8，以此来提高此装置的防坠效果；通过在固定安全网8避免施工时的小石块造成高空抛物，并且在操作工意外下坠时，螺栓6和安全网8可提供有效防止工人下坠的双层保护。本实施例所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置提供了一种节约材料、人工等资源的工艺方法，该装置的循环利用、牢固稳定等优点，解决了现有技术在双单元变形缝施工时，水平防护材料无法进行切割，没有办法保证材料回收，从而导致钢筋浪费的问题；解决了错层施工时，预埋钢筋需要分两次完成，在支模时预埋的防护钢筋会与模板冲突而造成施工困难的问题。

实施例2

本实施例提供一种高层主体变形缝的安全防护结构，当施工楼层大于或等于四层时，至少三层均设有实施例1中所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置。

当施工楼层大于或等于四层时，设置至少三层高层主体变形缝可拆卸防护装置，能够使得高空抛物能够更好的得到拦截，且高空作业更加安全，即使施工人员在变形缝处发生跌倒，也能够通过高层主体变形缝可拆卸防护装置跌落的高度低，使得跌落的施工人员受到的伤害更小。

并且在楼层施工完成后，保留施工楼层以下3层的螺栓6，可拆除施工楼层以下3层范围外的螺栓6，以此来循环使用，节约施工材料的同时也能保证施工安全。比如施工第5层时，第2层到第4层顶部均设有高层主体变形缝可拆卸防护装置，而可以将第一层外墙1顶部的螺栓6拆除进行转用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，包括安全网(8)和若干横向支撑，所有所述横向支撑用于沿变形缝长度方向分布在高层主体变形缝两侧的外墙(1)之间，所述横向支撑两端分别能够穿过两个所述外墙(1)并可拆卸连接于所述外墙(1)内侧，所述安全网(8)铺设并固定于所有所述横向支撑上方。

2.根据权利要求1所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述横向支撑为螺栓(6)。

3.根据权利要求2所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所有所述螺栓(6)沿变形缝长度方向间隔200mm-500mm设置。

4.根据权利要求2所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述螺栓(6)的直径为18mm-20mm。

5.根据权利要求2所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述螺栓(6)长度与两个外墙(1)的墙内侧间距的差值大于或等于100mm，所述螺栓(6)的末端在对应所述外墙(1)的墙内侧通过两个螺母(7)固定。

6.根据权利要求5所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述螺栓(6)的末端露出2-3个丝牙。

7.根据权利要求2所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述螺栓(6)的螺杆直径与外墙(1)模板的对拉螺杆直径相同。

8.根据权利要求1-7任一所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述安全网(8)的两侧分别通过固定钉(9)固定于对应外墙(1)的墙外侧。

9.根据权利要求1-7任一所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置，其特征在于，所述安全网(8)设于对应外墙(1)顶面的下方40mm-60mm处。

10.一种高层主体变形缝的安全防护结构，其特征在于，当施工楼层大于或等于四层时，至少三层均设有如权利要求1-9任一所述的高层主体变形缝可拆卸防护装置。