CN110952792A - 一种定型化可周转电梯井水平防护结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定型化可周转电梯井水平防护结构，包括若干组预埋在剪力墙内侧各边缘的预埋件，剪力墙相对内侧面预埋的每两组处于同一直线的两组预埋件之间均连接有横向方钢，且剪力墙的另一内侧面预埋的各个预埋件的内侧均连接有一根纵向方钢，每根纵向方钢均与横向方钢呈垂直设置，且纵向方钢与横向方钢的衔接处部分均卡入到横向方钢的内侧当中，若干根横向方钢与纵向方钢组成方钢骨架，且方钢骨架的顶面设置有若干根平行设置的圆形钢管；本发明通过将预埋件预埋在电梯井的剪力墙内侧对水平防护结构各结构进行固定，预埋件稳定性好，且横向方钢和纵向方钢以及圆形钢管可以拆除，安装拆卸方便，可周转利用，具有较好的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体为一种定型化可周转电梯井水平防护结构及其施工方法。
背景技术
根据建筑施工安全检查标准等安全规范，电梯井水平洞口需设置水平防护，传统房屋建筑领域中，都会选择预留钢筋并绑扎钢筋网片作为水平防护，该施工方法存在以下缺陷：
1、每层需绑扎钢筋网片，一直到电梯开始安装时才可以割除，时间跨度较长，钢筋锈蚀，割除后的钢筋只能作为废品卖出，钢筋浪费消耗较大，增加成本；
2、钢筋连接方式为钢丝绑扎连接，由于钢筋网片存放时间较长，后期钢丝易断开，存在安全隐患，特别是砌体结构施工时钢筋网片作为墙体砌筑的工作面；
3、前提需人工绑扎钢筋网片，钢筋预留不牢固时需人工焊接保证水平防护稳定性，后期需人工割除，建筑面积越大，人员浪费越大。
给实际施工和使用带来了一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定型化可周转电梯井水平防护结构及其施工方法，以解决上述问题，本发明通过将预埋件预埋在电梯井的剪力墙内侧对水平防护结构各结构进行固定，预埋件稳定性好，且横向方钢和纵向方钢以及圆形钢管可以拆除，安装拆卸方便，可周转利用，具有较好的使用效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种定型化可周转电梯井水平防护结构，包括若干组预埋在剪力墙内侧各边缘的预埋件，剪力墙相对内侧面预埋的每两组处于同一直线的两组预埋件之间均连接有横向方钢，且剪力墙的另一内侧面预埋的各个预埋件的内侧均连接有一根纵向方钢，每根纵向方钢均与横向方钢呈垂直设置，且纵向方钢与横向方钢的衔接处部分均卡入到横向方钢的内侧当中，若干根横向方钢与纵向方钢组成方钢骨架，且方钢骨架的顶面设置有若干根平行设置的圆形钢管，且圆形钢管与横向方钢和纵向方钢衔接处均采用扣件固定，圆形钢管的顶面铺设有钢笆网。
进一步的，预埋件由第一工字钢和第二工字钢，第一工字钢和第二工字钢之间设置有焊板，且第一工字钢和第二工字钢的侧面分别与焊板的两侧焊接固定，第一工字钢和第二工字钢呈相背方向设置。
进一步的，贯穿第一工字钢的上下部开设有两组平行设置的固定螺孔，贯穿第二工字钢的上下部开设有一组固定螺孔。
进一步的，第二工字钢预埋在剪力墙的内侧，第一工字钢凸出在剪力墙的外侧，第一工字钢水平凸出长度为10cm，每根横向方钢与每根纵向方钢的端部均预留有与固定螺孔等规格的契合螺孔，横向方钢与纵向方钢的端部均卡入到第一工字钢的内侧，且第一工字钢上下端之间开设有固定螺孔与每根横向方钢和每根纵向方钢端部预留的契合螺孔之间均连接有螺栓，螺栓的端部采用六角螺母固定。
进一步的，横向方钢和纵向方钢的长度相等，横向方钢和纵向方钢端部连接的预埋件均覆盖在钢笆网的下方。
一种定型化可周转电梯井水平防护结构的施工方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：将若干组预埋件分预埋在电梯井的剪力墙各个内侧面当中，第二工字钢预埋在剪力墙的内侧，第一工字钢凸出在剪力墙的外侧，在处同一直线上的两组预埋件之间安装一根横向方钢，在剪力墙另一侧内壁预埋的各个预埋件内安装一根纵向方钢，横向方钢和纵向方钢端部均预留契合螺孔，横向方钢和纵向方钢端部均卡入到第一工字钢的内侧，并在第一工字钢上开设的固定螺孔与横向方钢和纵向方钢端部预留的契合螺孔之间连接螺栓，并采用六角螺母拧紧固定，横向方钢和纵向方钢组成方钢骨架；
步骤二：在方钢骨架的顶部铺设若干组圆形钢管，若干组圆形钢管均设置成相互平行，相邻圆形钢管之间的间距设置成20cm，圆形钢管与横向方钢和纵向方钢衔接处采用扣件固定；
步骤三：在圆形钢管的顶部铺设钢笆网，形成水平防护结构，并在钢笆网的顶部浇筑混凝土，待混凝土成型之后，对水平防护结构进行拆除，将钢笆网取下，扣件拆除，将圆形钢管取下，将螺栓和六角螺母松开，将横向方钢和纵向方钢拆除，整个施工过程结束。
本发明的有益效果：本发明采用预埋件对横向方钢和纵向方钢进行固定组成方钢骨架，再在方钢骨架的顶部每间距20cm铺设一根圆形钢管，再采用扣件对圆形钢管与方钢骨架之间进行固定，之后将钢笆网铺设在圆形钢管的顶部即可形成水平防护结构，在钢笆网的顶部浇筑混凝土成型之后，可以将钢笆网拆除，再将圆形钢管拆除，横向方钢和纵向方钢通过螺栓固定在预埋件的内侧，从而也可以进行拆除，进而整个水平防护结构可以拆除进行周转使用，且在安装时较为方便；
通过将预埋件预埋在剪力墙的内侧，第二工字钢预埋在剪力墙内侧，第一工字钢凸出在剪力墙的外侧，且第一工字钢的凸出长度控制在10cm，几乎占用电梯井道内空间，不需消耗人工拆除，且预埋件采用第一工字钢和第二工字钢通过焊板焊接的方式固定，具有较好的稳定性，采用横向方钢和纵向方钢交叉垂直设置，且纵向方钢与横向方钢交叉部分卡入到横向方钢的内侧，纵向方钢与横向方钢组成的方钢骨架满足上人要求，在方钢骨架顶部铺设圆形钢管，替代钢筋网片提供水平防护，在钢笆网顶部混凝土浇筑后即可以上人施工下一层剪力墙钢筋绑扎工艺，有效的缩短了整个电梯井剪力墙的施工过程。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种定型化可周转电梯井水平防护结构的平面施工图；
图2为本发明一种定型化可周转电梯井水平防护结构的预埋件结构图；
图3为本发明一种定型化可周转电梯井水平防护结构的钢笆网铺设图；
图4为本发明一种定型化可周转电梯井水平防护结构的剖面图。
图中：1、预埋件；2、横向方钢；3、纵向方钢；4、圆形钢管；5、扣件；6、第一工字钢；7、第二工字钢；8、焊板；9、固定螺孔；10、钢笆网。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种定型化可周转电梯井水平防护结构，包括若干组预埋在剪力墙内侧各边缘的预埋件1，剪力墙相对内侧面预埋的每两组处于同一直线的两组预埋件1之间均连接有横向方钢2，且剪力墙的另一内侧面预埋的各个预埋件1的内侧均连接有一根纵向方钢3，每根纵向方钢3均与横向方钢2呈垂直设置，且纵向方钢3与横向方钢2的衔接处部分均卡入到横向方钢2的内侧当中，若干根横向方钢2与纵向方钢3组成方钢骨架，且方钢骨架的顶面设置有若干根平行设置的圆形钢管4，且圆形钢管4与横向方钢2和纵向方钢3衔接处均采用扣件5固定，圆形钢管4的顶面铺设有钢笆网10，钢笆网10起到硬隔离作用，便于将其下部结构与后期浇筑成型的混凝土隔开。
预埋件1由第一工字钢6和第二工字钢7，第一工字钢6和第二工字钢7之间设置有焊板8，且第一工字钢6和第二工字钢7的侧面分别与焊板8的两侧焊接固定，第一工字钢6和第二工字钢7呈相背方向设置。
贯穿第一工字钢6的上下部开设有两组平行设置的固定螺孔9，贯穿第二工字钢7的上下部开设有一组固定螺孔9，设置固定螺孔9便与对纵向方钢3与横向方钢2的端部进行固定。
第二工字钢7预埋在剪力墙的内侧，第一工字钢6凸出在剪力墙的外侧，第一工字钢6水平凸出长度为10cm，每根横向方钢2与每根纵向方钢3的端部均预留有与固定螺孔9等规格的契合螺孔，横向方钢2与纵向方钢3的端部均卡入到第一工字钢6的内侧，且第一工字钢6上下端之间开设有固定螺孔9与每根横向方钢2和每根纵向方钢3端部预留的契合螺孔之间均连接有螺栓，螺栓的端部采用六角螺母固定。
横向方钢2和纵向方钢3的长度相等，横向方钢2和纵向方钢3端部连接的预埋件1均覆盖在钢笆网10的下方。
一种定型化可周转电梯井水平防护结构的施工方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：将若干组预埋件1分预埋在电梯井的剪力墙各个内侧面当中，第二工字钢7预埋在剪力墙的内侧，第一工字钢6凸出在剪力墙的外侧，在处同一直线上的两组预埋件1之间安装一根横向方钢2，在剪力墙另一侧内壁预埋的各个预埋件1内安装一根纵向方钢3，横向方钢2和纵向方钢3端部均预留契合螺孔，横向方钢2和纵向方钢3端部均卡入到第一工字钢6的内侧，并在第一工字钢6上开设的固定螺孔9与横向方钢2和纵向方钢3端部预留的契合螺孔之间连接螺栓，并采用六角螺母拧紧固定，横向方钢2和纵向方钢3组成方钢骨架；
步骤二：在方钢骨架的顶部铺设若干组圆形钢管4，若干组圆形钢管4均设置成相互平行，相邻圆形钢管4之间的间距设置成20cm，圆形钢管4与横向方钢2和纵向方钢3衔接处采用扣件5固定；
步骤三：在圆形钢管4的顶部铺设钢笆网10，形成水平防护结构，并在钢笆网10的顶部浇筑混凝土，待混凝土成型之后，对水平防护结构进行拆除，将钢笆网10取下，扣件5拆除，将圆形钢管4取下，将螺栓和六角螺母松开，将横向方钢2和纵向方钢3拆除，整个施工过程结束。
本发明采用预埋件1对横向方钢2和纵向方钢3进行固定组成方钢骨架，再在方钢骨架的顶部每间距20cm铺设一根圆形钢管4，再采用扣件5对圆形钢管4与方钢骨架之间进行固定，之后将钢笆网10铺设在圆形钢管4的顶部即可形成水平防护结构，在钢笆网10的顶部浇筑混凝土成型之后，可以将钢笆网10拆除，再将圆形钢管4拆除，横向方钢2和纵向方钢3通过螺栓固定在预埋件1的内侧，从而也可以进行拆除，进而整个水平防护结构可以拆除进行周转使用，且在安装时较为方便；通过将预埋件1预埋在剪力墙的内侧，第二工字钢7预埋在剪力墙内侧，第一工字钢6凸出在剪力墙的外侧，且第一工字钢6的凸出长度控制在10cm，几乎占用电梯井道内空间，不需消耗人工拆除，且预埋件1采用第一工字钢6和第二工字钢7通过焊板8焊接的方式固定，具有较好的稳定性，采用横向方钢2和纵向方钢3交叉垂直设置，且纵向方钢3与横向方钢2交叉部分卡入到横向方钢2的内侧，纵向方钢3与横向方钢2组成的方钢骨架满足上人要求，在方钢骨架顶部铺设圆形钢管4，替代钢筋网片提供水平防护，在钢笆网10顶部混凝土浇筑后即可以上人施工下一层剪力墙钢筋绑扎工艺，有效的缩短了整个电梯井剪力墙的施工过程。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种定型化可周转电梯井水平防护结构，其特征在于，包括若干组预埋在剪力墙内侧各边缘的预埋件(1)，剪力墙相对内侧面预埋的每两组处于同一直线的两组预埋件(1)之间均连接有横向方钢(2)，且剪力墙的另一内侧面预埋的各个预埋件(1)的内侧均连接有一根纵向方钢(3)，每根纵向方钢(3)均与横向方钢(2)呈垂直设置，且纵向方钢(3)与横向方钢(2)的衔接处部分均卡入到横向方钢(2)的内侧当中，若干根横向方钢(2)与纵向方钢(3)组成方钢骨架，且方钢骨架的顶面设置有若干根平行设置的圆形钢管(4)，且圆形钢管(4)与横向方钢(2)和纵向方钢(3)衔接处均采用扣件(5)固定，圆形钢管(4)的顶面铺设有钢笆网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种定型化可周转电梯井水平防护结构，其特征在于，预埋件(1)由第一工字钢(6)和第二工字钢(7)，第一工字钢(6)和第二工字钢(7)之间设置有焊板(8)，且第一工字钢(6)和第二工字钢(7)的侧面分别与焊板(8)的两侧焊接固定，第一工字钢(6)和第二工字钢(7)呈相背方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种定型化可周转电梯井水平防护结构，其特征在于，贯穿第一工字钢(6)的上下部开设有两组平行设置的固定螺孔(9)，贯穿第二工字钢(7)的上下部开设有一组固定螺孔(9)。
4.根据权利要求2所述的一种定型化可周转电梯井水平防护结构，其特征在于，第二工字钢(7)预埋在剪力墙的内侧，第一工字钢(6)凸出在剪力墙的外侧，第一工字钢(6)水平凸出长度为10cm，每根横向方钢(2)与每根纵向方钢(3)的端部均预留有与固定螺孔(9)等规格的契合螺孔，横向方钢(2)与纵向方钢(3)的端部均卡入到第一工字钢(6)的内侧，且第一工字钢(6)上下端之间开设有固定螺孔(9)与每根横向方钢(2)和每根纵向方钢(3)端部预留的契合螺孔之间均连接有螺栓，螺栓的端部采用六角螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种定型化可周转电梯井水平防护结构，其特征在于，横向方钢(2)和纵向方钢(3)的长度相等，横向方钢(2)和纵向方钢(3)端部连接的预埋件(1)均覆盖在钢笆网(10)的下方。
6.一种定型化可周转电梯井水平防护结构的施工方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：将若干组预埋件(1)分预埋在电梯井的剪力墙各个内侧面当中，第二工字钢(7)预埋在剪力墙的内侧，第一工字钢(6)凸出在剪力墙的外侧，在处同一直线上的两组预埋件(1)之间安装一根横向方钢(2)，在剪力墙另一侧内壁预埋的各个预埋件(1)内安装一根纵向方钢(3)，横向方钢(2)和纵向方钢(3)端部均预留契合螺孔，横向方钢(2)和纵向方钢(3)端部均卡入到第一工字钢(6)的内侧，并在第一工字钢(6)上开设的固定螺孔(9)与横向方钢(2)和纵向方钢(3)端部预留的契合螺孔之间连接螺栓，并采用六角螺母拧紧固定，横向方钢(2)和纵向方钢(3)组成方钢骨架；
步骤二：在方钢骨架的顶部铺设若干组圆形钢管(4)，若干组圆形钢管(4)均设置成相互平行，相邻圆形钢管(4)之间的间距设置成20cm，圆形钢管(4)与横向方钢(2)和纵向方钢(3)衔接处采用扣件(5)固定；
步骤三：在圆形钢管(4)的顶部铺设钢笆网(10)，形成水平防护结构，并在钢笆网(10)的顶部浇筑混凝土，待混凝土成型之后，对水平防护结构进行拆除，将钢笆网(10)取下，扣件(5)拆除，将圆形钢管(4)取下，将螺栓和六角螺母松开，将横向方钢(2)和纵向方钢(3)拆除，整个施工过程结束。
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