CN219886785U - 一种建筑防渗墙施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑防渗墙施工结构,具体涉及建筑防渗墙技术领域,包括建筑施工地面,所述建筑施工地面上形成有对称的倒“L”形结构导墙,相对设置的所述导墙之间形成有导槽;支撑结构,所述支撑结构安装于导槽内,并对所述导墙水平支撑,所述支撑结构包括木方和第一固定板;通过设置支撑结构,将木方设置为第一连接板、第二连接板和第三连接板,使得木方不会占用导槽的太多空间,从而混凝土填充的更加紧密,并在第一连接板、第二连接板和第三连接板的两端增设第一固定板,第一固定板增加了支撑的面积,且减小了与上一个木方之间的距离,能够起到更好的支撑作用,从而加强了导墙支撑面的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑防渗墙技术领域,具体涉及一种建筑防渗墙施工结构。
背景技术
地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构,建筑防渗墙属于地下连续墙的一种。
但是现有的建筑防渗墙施工结构在使用过程中仍存在不足之处,在导墙浇筑完成形后,需要将模板拆除,此时会用到木方对墙体进行支撑,用以防止导墙塌陷,现有的木方多为长方体结构,且相邻木方上下相距较远,位于中间位置的导墙不能得到很好的支撑,支撑不够稳定。
因此,发明一种建筑防渗墙施工结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
解决的技术问题:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑防渗墙施工结构,解决了背景技术中提到的问题。
技术方案:
一种建筑防渗墙施工结构,包括:
建筑施工地面,所述建筑施工地面上形成有对称的倒“L”形结构导墙,相对设置的所述导墙之间形成有导槽;
支撑结构,所述支撑结构安装于导槽内,并对所述导墙水平支撑,所述支撑结构包括木方和第一固定板,所述第一固定板安装于木方的两端,所述木方由第一连接板、第二连接板和第三连接板组成。
优选的,所述第一连接板与第三连接板的长度之和等于第二连接板的长度,且第一连接板与第三连接板分别竖直固定于第二连接板的两侧。
优选的,所述导墙的内部设置有钢筋架,所述钢筋架内浇筑有混凝土。
优选的,所述导槽的内部两侧均设置有模板,所述模板贴合于钢筋架,当向所述钢筋架内浇筑混凝土时,所述模板将混凝土固定于钢筋架内。
优选的,所述第一固定板的顶部安装有第二固定板,且第二固定板与第一固定板之间设置有连接结构,所述第二固定板的两端底部均设置为L形连接板。
优选的,所述连接结构包括两个滑块以及与两个滑块相对应的滑槽,两个所述滑块分别安装于第一固定板的两侧,两个所述滑槽分别开设于第二固定板底部的L形连接板内。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果:
通过设置支撑结构,由木方和第一固定板,将木方设置为第一连接板、第二连接板和第三连接板,使得木方不会占用导槽的太多空间,从而使得混凝土填充的更加紧密,并在第一连接板、第二连接板和第三连接板的两端增设第一固定板,第一固定板增加了支撑的面积,且减小了与上一个木方之间的距离,能够起到更好的支撑作用,从而加强了导墙支撑面的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型钢筋与模板的安装示意图;
图3为本实用新型导墙形成后的侧视图;
图4为本实用新型支撑结构的侧视图;
图5为本实用新型第一固定板与第二固定板的配合示意图。
附图标记说明:
1、建筑施工地面;2、导墙;3、导槽;4、第二固定板;5、模板;6、钢筋架;7、滑槽;8、木方;81、第一连接板;82、第二连接板;83、第三连接板;9、第一固定板;10、滑块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种建筑防渗墙施工结构,包括:
建筑施工地面1,建筑施工地面1上形成有对称的倒“L”形结构导墙2,导墙2起到对防渗墙开挖与浇筑的导向作用,相对设置的导墙2之间形成有导槽3,导槽3内用于填充混凝土,保证挖槽机开挖防渗墙槽口时的稳定性;
支撑结构,支撑结构安装于导槽3内,并对导墙2水平支撑,支撑结构包括木方8和第一固定板9,第一固定板9安装于木方8的两端,木方8由第一连接板81、第二连接板82和第三连接板83组成,使得木方8不会占用导槽3的太多空间,使得混凝土填充的更加密实。
在一些示例中,第一连接板81与第三连接板83的长度之和等于第二连接板82的长度,使得第一连接板81、第二连接板82和第三连接板83处于同一半径内,保证第一连接板81、第二连接板82和第三连接板83的稳定性,以及便于安装第一固定板9,且第一连接板81与第三连接板83分别竖直固定于第二连接板82的两侧,从而减小占用空间。
在一些示例中,导墙2的内部设置有钢筋架6,钢筋架6内浇筑有混凝土,从而形成导墙2,导墙2的顶面高于钢筋架6。
在一些示例中,导槽3的内部两侧均设置有模板5,模板5贴合于钢筋架6,当向钢筋架6内浇筑混凝土时,模板5将混凝土固定于钢筋架6内,在混凝土成型后,拆除模板5,并安装木方8。
在一些示例中,第一固定板9的顶部安装有第二固定板4,导槽3的宽度不固定,且存在一定的误差,可根据导槽3实际的宽度,增加第二固定板4,使得支撑结构能够始终与导墙2贴合,且第二固定板4与第一固定板9之间设置有连接结构,便于安装第二固定板4,第二固定板4的两端底部均设置为L形连接板,将L形连接板放在第一固定板9的两侧,并从第一固定板9的顶部滑入至滑块10中进行固定,由此完成第二固定板4的安装。
在一些示例中,连接结构包括两个滑块10以及与两个滑块10相对应的滑槽7,两个滑块10分别安装于第一固定板9的两侧,两个滑槽7分别开设于第二固定板4底部的L形连接板内。
通过上述技术方案:
本实用新型中的防渗墙施工结构在建筑防渗墙施工工艺中的使用方法为:
S1:在建筑施工场地建立平地;
S2:在平地上开槽,由槽两壁分别放入钢筋架6和模板5,向钢筋架6内浇筑混凝土,形成倒“L”形结构导墙2;
S3:导墙2成型后,拆除模板5,在导墙2之间的导槽3中安装木方8和第一固定板9(即本实用新型中的防渗墙施工结构),对导墙2进行支撑;
S4:向导槽3中灌入混凝土,并通过挖槽机,采用三抓成孔的方式进行挖槽;
S5:对挖成型的槽进行清洗,清除槽底部泥浆;
S6:通过吊机将设有导管的钢筋笼放入清洗干净的槽中;
S7:通过导管将膨胀混凝土灌入钢筋笼内;
S8:依次重复以上S4-S7,即可完成防渗墙的施工。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种建筑防渗墙施工结构,其特征在于,包括:
建筑施工地面(1),所述建筑施工地面(1)上形成有对称的倒“L”形结构导墙(2),相对设置的所述导墙(2)之间形成有导槽(3);
支撑结构,所述支撑结构安装于导槽(3)内,并对所述导墙(2)水平支撑,所述支撑结构包括木方(8)和第一固定板(9),所述第一固定板(9)安装于木方(8)的两端,所述木方(8)由第一连接板(81)、第二连接板(82)和第三连接板(83)组成。
2.根据权利要求1所述的一种建筑防渗墙施工结构,其特征在于:所述第一连接板(81)与第三连接板(83)的长度之和等于第二连接板(82)的长度,且第一连接板(81)与第三连接板(83)分别竖直固定于第二连接板(82)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种建筑防渗墙施工结构,其特征在于:所述导墙(2)的内部设置有钢筋架(6),所述钢筋架(6)内浇筑有混凝土。
4.根据权利要求3所述的一种建筑防渗墙施工结构,其特征在于:所述导槽(3)的内部两侧均设置有模板(5),所述模板(5)贴合于钢筋架(6),当向所述钢筋架(6)内浇筑混凝土时,所述模板(5)将混凝土固定于钢筋架(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种建筑防渗墙施工结构,其特征在于:所述第一固定板(9)的顶部安装有第二固定板(4),且第二固定板(4)与第一固定板(9)之间设置有连接结构,所述第二固定板(4)的两端底部均设置为L形连接板。
6.根据权利要求5所述的一种建筑防渗墙施工结构,其特征在于:所述连接结构包括两个滑块(10)以及与两个滑块(10)相对应的滑槽(7),两个所述滑块(10)分别安装于第一固定板(9)的两侧,两个所述滑槽(7)分别开设于第二固定板(4)底部的L形连接板内。
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