CN219886127U - 一种用于感应淬火的工件压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于感应淬火的工件压紧机构，涉及感应淬火技术领域，其包括支撑板，还包括固定板和压杆；固定板的近端与支撑板固定连接；压杆贯穿设置在固定板的远端，并可相对固定板上下移动；压杆的下端设置有用于抵压工件的压料头，压杆的上端设置有若干挡片，用于为压料头提供压力。本实用新型结构简单、操作方便，压料头可以快速更换，适应于不同工件的压紧加工，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及感应淬火技术领域，具体来讲是一种用于感应淬火的工件压紧机构。
背景技术
在许多机械生产中，压紧机构用于保持工件的紧固状态，以确保加工生产的正常运行和安全性。目前已经存在各种类型的压紧机构，包括螺纹连接、弹簧夹紧等，但这些机构在一些特殊应用场景下存在一些不足之处。例如，螺纹连接需要耗费大量时间和人力来实现紧固，而且容易出现松动；弹簧夹紧在高压力和震动条件下可能失效，导致紧固不牢固且只能针对单一类型工件进行紧固。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于感应淬火的工件压紧机构，该机构采用了一种创新的压紧方式，可实现快速且适用性强的紧固效果。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于感应淬火的工件压紧机构，包括支撑板，还包括固定板和压杆；所述固定板的近端与支撑板固定连接；所述压杆贯穿设置在固定板的远端，并可相对固定板上下移动；所述压杆的下端设置有用于抵压工件的压料头，压杆的上端设置有若干挡片，用于为压料头提供压力。
进一步改进在于：所述压杆与固定板的连接处设置有导向塞。
进一步改进在于：所述压杆的上端具有螺纹段，所述挡片设置有与螺纹段相适配的螺孔。
进一步改进在于：所述支撑板开设有若干减重孔。
进一步改进在于：所述固定板的远端向一侧弯折，使得固定板整体呈L形结构。
进一步改进在于：所述固定板与支撑板之间设置有加强板。
进一步改进在于：所述固定板的远端设置有垫板。
进一步改进在于：所述工件包括柱状体，所述柱状体的下端设置有法兰盘，柱状体的上端设置有连接孔。
进一步改进在于：所述压料头包括本体，所述本体朝向工件的一端设置有与连接孔相适配的隆起部。
进一步改进在于：所述压料头设置有用于连接压杆的贯通孔。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的工件压紧机构，整体结构简单，可靠性强；使用过程中，通过与之连接的升降装置实现压紧与松开动作，整个过程自动化程度高，通过增加或减少压料挡片可以调整紧固时的压力，压料头的快速更换可以适应于不同工件的压紧过程。该机构有较强的适用性和灵活性，并能有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中工件压紧机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中工件压紧机构的工作状态示意图；
图3为本实用新型实施例中工件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中压料头的结构示意图。
附图标记：
1-支撑板；11-减重孔；2-固定板；21-垫板；22-加强板；3-压杆；4-压料头；41-本体；42-隆起部；43-贯通孔；5-挡片；6-导向塞；7-工件；71-柱状体；72-法兰盘；73-连接孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于感应淬火的工件压紧机构，包括支撑板1，还包括固定板2和压杆3；具体的，支撑板1开设有若干减重孔11。
固定板2的近端与支撑板1固定连接；具体的，固定板2的远端向一侧弯折，使得固定板2整体呈L形结构。具体的，固定板2与支撑板1之间设置有加强板22。固定板2的远端设置有垫板21。
压杆3贯穿设置在固定板2的远端，并可相对固定板2上下移动；
压杆3的下端设置有用于抵压工件的压料头4，压杆3的上端设置有若干挡片5，用于为压料头4提供压力。具体的，压杆3与固定板2的连接处设置有导向塞6。压杆3的上端具有螺纹段，挡片5设置有与螺纹段相适配的螺孔。
参见图3所示，工件7包括柱状体71，柱状体71的下端设置有法兰盘72，柱状体71的上端设置有连接孔73。
参见图4所示，压料头4包括本体41，本体41朝向工件7的一端设置有与连接孔73相适配的隆起部42。具体的，压料头4设置有用于连接压杆3的贯通孔43。
本实用新型结构简单、操作方便，压料头可以快速更换，适应于不同工件的压紧加工，具有很强的实用性。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (10)
1.一种用于感应淬火的工件压紧机构，包括支撑板(1)，其特征在于：还包括固定板(2)和压杆(3)；
所述固定板(2)的近端与支撑板(1)固定连接；
所述压杆(3)贯穿设置在固定板(2)的远端，并可相对固定板(2)上下移动；
所述压杆(3)的下端设置有用于抵压工件的压料头(4)，压杆(3)的上端设置有若干挡片(5)，用于为压料头(4)提供压力。
2.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述压杆(3)与固定板(2)的连接处设置有导向塞(6)。
3.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述压杆(3)的上端具有螺纹段，所述挡片(5)设置有与螺纹段相适配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述支撑板(1)开设有若干减重孔(11)。
5.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述固定板(2)的远端向一侧弯折，使得固定板(2)整体呈L形结构。
6.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述固定板(2)与支撑板(1)之间设置有加强板(22)。
7.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述固定板(2)的远端设置有垫板(21)。
8.根据权利要求1所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述工件(7)包括柱状体(71)，所述柱状体(71)的下端设置有法兰盘(72)，柱状体(71)的上端设置有连接孔(73)。
9.根据权利要求8所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述压料头(4)包括本体(41)，所述本体(41)朝向工件(7)的一端设置有与连接孔(73)相适配的隆起部(42)。
10.根据权利要求9所述的用于感应淬火的工件压紧机构，其特征在于：所述压料头(4)设置有用于连接压杆(3)的贯通孔(43)。
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