CN210548707U - 一种复合钎焊工装 - Google Patents

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史付启
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王铁俊
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Abstract

本实用新型涉及芯体钎焊工装技术领域,尤其涉及一种复合钎焊工装,所述复合钎焊工装,包括上压板、下压板和多个拉杆,所述上压板和/或下压板上对应相应芯体的位置处设有用于相应附件穿过并与相应芯体焊接的通孔,所述上压板和/或下压板外侧对应所述通孔的位置处设有压紧件,所述压紧件上设有用于将其对应连接在所述上压板和/或下压板上以使所述压紧件将相应附件压向相应芯体的连接件,所述压紧件面向相应芯体的侧面构成用于顶压相应芯体的顶压面。本实用新型可进行芯体‑附件复合钎焊,芯体与附件的变形与恢复均较为同步,避免了另行焊接附件导致的变形开裂,因此生产的芯体使用寿命长、质量好。

Description

一种复合钎焊工装
技术领域
本实用新型涉及芯体钎焊工装技术领域,尤其涉及一种复合钎焊工装。
背景技术
热交换器芯体的加工组装通常采用钎焊的焊接方式,为了提高生产效率,常采用工装辅助焊接,现有的工装常为整体式的,多次使用后容易产生变形,造成芯体质量不合格。
为了解决上述问题,授权公告号为CN208628611U的中国专利文献公开了一种板翅式热交换器芯体钎焊工装,该工装包括上压板、下压板和多个拉杆,上压板与下压板上下间隔设置,拉杆的两端分别对应穿过上压板和下压板并且均设有锁紧件,所述上压板和/或下压板与对应的锁紧件之间设有用于补偿锁紧件产生的相应压紧力的补偿弹性件,该技术方案通过压紧力补偿和回弹补偿应对工件钎焊中发生的变形,保证钎焊的效果。但是该工装只能对芯体进行焊接,而芯体上的附件则需要另行焊接在芯体上,分开焊接可能会引起应力分布不均匀,导致后期开裂、变形,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够将芯体及其附件整体钎焊的复合钎焊工装,以解决现有技术中无法同时焊接芯体及其附件的问题。
本实用新型的一种复合钎焊工装采用如下技术方案:
一种复合钎焊工装,包括上压板、下压板和多个拉杆,所述上压板与下压板间隔设置,各个拉杆的两端分别对应穿过上压板和下压板并均设有锁紧件以及补偿弹性件,所述上压板和/或下压板上对应相应芯体的位置处设有用于相应附件穿过并与相应芯体焊接的通孔,所述上压板和/或下压板外侧对应所述通孔的位置处设有压紧件,所述压紧件上设有用于将其对应连接在所述上压板和/或下压板上以使所述压紧件将相应附件压向相应芯体的连接件,所述压紧件面向相应芯体的侧面构成用于顶压相应芯体的顶压面。
所述压紧件包括板状的盖板,所述盖板的下侧面构成所述顶压面。
所述盖板的顶压面上设有用于相应附件插入并对其焊接定位的凹槽。
所述盖板的厚度均匀,并且所述盖板的上侧面和下侧面均为平面结构。
所述盖板的轮廓形状与所述通孔的轮廓形状相同,并且所述盖板的面积大于所述通孔的面积从而所述盖板完全覆盖所述通孔。
所述连接件包括穿设在所述盖板上且一端与对应的所述上压板和/或下压板螺纹连接的螺栓,从而通过调整所述螺栓使所述盖板对相应附件的压紧力可调。
所述螺栓沿所述盖板的边缘位置均匀分布有多个,从而通过调整不同位置的螺栓使所述盖板对相应附件的压紧力均衡。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在上压板和/或下压板上设置了通孔和压紧件,在焊接芯体时,将压紧件取下,然后将相应的附件放在芯体对应的位置上,通过连接件令压紧件将附件压在芯体上后即可进行芯体-附件复合钎焊,此时由于芯体与附件同时且整体焊接,焊接后其应力分布较为均匀,芯体与附件的变形与恢复均较为同步,避免了另行焊接附件导致的应力分布不均,以及变形开裂,因此通过本复合钎焊工装焊接的芯体使用寿命长、质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种复合钎焊工装的具体实施例的主视图;
图2为图1对应的俯视图;
图3为图2对应的上压板上的通孔的示意图;
图4为图1对应的立体示意图;
图中:1、芯体;2、下压板;3、上压板;4、拉杆;5、高温合金弹簧;6、高温合金螺母;7、盖板;8、螺栓;9、附件;10、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种复合钎焊工装的实施例,如图1至图4所示,一种复合钎焊工装,包括上压板3、下压板2和多个拉杆4,上压板3与下压板2间隔设置,各个拉杆4的两端分别对应穿过上压板3和下压板2并均设有锁紧件以及补偿弹性件,锁紧件为穿设在拉杆4端部的高温合金螺母6,补偿弹性件为高温合金弹簧5,上压板3上对应芯体1的位置处设有用于附件9穿过并与芯体1焊接的通孔10,上压板3外侧对应通孔10的位置处设有压紧件,压紧件上设有用于将其对应连接在上压板3上以使压紧件将附件9压向芯体1的连接件,压紧件面向芯体1的侧面构成用于顶压芯体1的顶压面。
在本实施例中,压紧件包括板状的盖板7,盖板7的下侧面构成所述顶压面,盖板7的厚度均匀,并且盖板7的上侧面和下侧面均为平面结构。
为了使盖板7能够对通孔10内的不同位置的附件9都能压紧,盖板7的轮廓形状与通孔10的轮廓形状相同,并且盖板7的面积大于通孔10的面积从而盖板7完全覆盖所述通孔10。
在其他实施例中,压紧件还可以为由格栅或者网格板和将格栅或者网格板围起来的封边构成;压紧件的形状还可以为方形、圆形等形状。
在本实施例中,连接件包括穿设在盖板7上且一端与对应的上压板3螺纹连接的螺栓8,从而通过调整螺栓8使盖板7对附件9的压紧力可调,螺栓8沿盖板7的边缘位置均匀分布有三个,从而通过调整不同位置的螺栓8使所述盖板7对相应附件9的压紧力均衡,其中盖板7上预设的螺栓8孔有四个,一个螺栓8孔中没有设置螺栓8,在需要使用时再穿设螺栓8,没有必要使用时可不装螺栓8。
在其他实施例中,连接件也可以为卡扣组件等能够将盖板7与上压板3连接起来的结构,为了使压紧力可调,可以在卡扣组件中其中一个构件上设置不同的卡位。
在其他实施例中,盖板7的顶压面上可以设有用于相应附件9插入并对其焊接定位的凹槽;下压板2上也可以根据实际需要设置压紧件,或者上压板3与下压板2上均设置压紧件。
具体使用时,将上压板3、下压板2通过拉杆4、高温合金螺母6和高温合金弹簧5安装固定,并同时在上压板3和下压板2之间装上待焊接的芯体1,然后将附件9放置在通孔10内芯体1上的相应位置,最后将盖板7压在附件9上并装上螺栓8预紧与固定,此时即可进行钎焊作业。
本实用新型通过在上压板3和/或下压板2上设置了通孔10和压紧件,在焊接芯体1时,将压紧件取下,然后将相应的附件9放在芯体1对应的位置上,通过连接件令压紧件将附件9压在芯体1上后即可进行芯体1-附件9复合钎焊,此时由于芯体1与附件9同时且整体焊接,焊接后其应力分布较为均匀,芯体1与附件9的变形与恢复均较为同步,避免了另行焊接附件9导致的应力分布不均,以及变形开裂,因此通过本复合钎焊工装焊接的芯体1使用寿命长、质量好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合钎焊工装,包括上压板、下压板和多个拉杆,所述上压板与下压板间隔设置,各个拉杆的两端分别对应穿过上压板和下压板并均设有锁紧件以及补偿弹性件,其特征在于:所述上压板和/或下压板上对应相应芯体的位置处设有用于相应附件穿过并与相应芯体焊接的通孔,所述上压板和/或下压板外侧对应所述通孔的位置处设有压紧件,所述压紧件上设有用于将其对应连接在所述上压板和/或下压板上以使所述压紧件将相应附件压向相应芯体的连接件,所述压紧件面向相应芯体的侧面构成用于顶压相应芯体的顶压面。
2.根据权利要求1所述的一种复合钎焊工装,其特征在于:所述压紧件包括板状的盖板,所述盖板的下侧面构成所述顶压面。
3.根据权利要求2所述的一种复合钎焊工装,其特征在于:所述盖板的顶压面上设有用于相应附件插入并对其焊接定位的凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种复合钎焊工装,其特征在于:所述盖板的厚度均匀,并且所述盖板的上侧面和下侧面均为平面结构。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种复合钎焊工装,其特征在于:所述盖板的轮廓形状与所述通孔的轮廓形状相同,并且所述盖板的面积大于所述通孔的面积从而所述盖板完全覆盖所述通孔。
6.根据权利要求5所述的一种复合钎焊工装,其特征在于:所述连接件包括穿设在所述盖板上且一端与对应的所述上压板和/或下压板螺纹连接的螺栓,从而通过调整所述螺栓使所述盖板对相应附件的压紧力可调。
7.根据权利要求6所述的一种复合钎焊工装,其特征在于:所述螺栓沿所述盖板的边缘位置均匀分布有多个,从而通过调整不同位置的螺栓使所述盖板对相应附件的压紧力均衡。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112975046A (zh) * 2021-03-09 2021-06-18 江苏卓然恒泰低温科技有限公司 铝制板翅式板束体组合式柔性夹具

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