CN220699476U - 一种压合工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压合工具，包括液压钳及安装在液压钳的钳头中的模具，钳头的上侧内壁和下侧内壁均开设有沿前后方向延伸的导向滑槽，模具包括滑动设置在导向滑槽内的第一压块和第二压块，所述第一压块的侧部和第二压块的侧部均设有相对应的延伸臂，第一压块的延伸臂与第二压块的延伸臂相互压合时能形成压槽，压槽用于将柱状紧固件的尾端端头压粗并在柱状紧固件的尾端形成胀大部，以防止柱状紧固件从相对应的固定孔中脱出。借由上述技术方案，本实用新型提出的压合工具由通用型液压钳与定制模具组成，模具具有能将柱形紧固件的尾端压制成胀大部的压槽，进而能防止柱形紧固件脱出固定孔，且模具可多次重复利用，结构精巧、操作方便、装卸简单。

Description

一种压合工具

技术领域

本实用新型属于液压钳技术领域，特别涉及一种适用于柱状紧固件的尾端端头压粗的压合工具。

背景技术

现有技术中，柱状紧固件一般包括螺钉、螺柱、销，例如在连接器领域中，军工、核工业等领域中常见的连接器多采用压板式线缆夹实现对线缆的压紧固定，螺钉是压板式线缆夹必不可少的紧固件，这些场合对防止连接器产生多余物要求比较严格，一旦线缆夹螺钉等物体脱落形成多余物，可能会造成军工设备短路无法执行功能，或导致核电堆芯运行异常等问题出现。因此需考虑在极限工况下预防连接器线缆夹螺钉松动后脱出，坠入在用户设备内部形成多余物的风险。一般连接器中线缆夹螺钉是通过防松设计代替防脱设计，如图1，压板式线缆夹包括压板Ⅰ01、压板Ⅱ02及线缆夹螺钉03，两个压板通过线缆夹螺钉实现将线缆压紧在线缆夹后端，在线缆夹螺钉的螺钉头上加装弹性垫片、或在螺纹处涂抹螺纹胶实现与螺纹孔的粘接固定，即通过保证螺钉不松动的方式达到螺钉不脱落的目的。或者如图2，另一种螺钉防脱结构是采用胀口防脱结构，此种方式需对螺钉末端钻孔并进行开槽，在线缆夹螺钉安装到连接器后，可以在螺钉杆末端钻孔开缝处使用适配的工装进行胀口，保证螺钉末端的胀口部分04的外径大于压板上开设的螺纹孔内径，当螺钉在振动环境中产生从螺纹孔脱出趋势时，胀大的螺钉端头可保证螺钉不脱出螺纹孔。此外，线缆夹螺钉的防脱也可以采用自锁螺母或挡圈等限位零件进行限位；但以上这些紧固件的防脱方式中需要引入螺母、挡圈等配套零件与螺钉配合，且在极端工况下可能出现零件脱落并成为多余物的风险，造成设备短路等情况。而胀口防脱方式对螺钉材质、胀口片间开槽宽度、胀口片厚度、开槽角度等设计要求较高，并需要对螺钉进行特殊加工定制；使用时胀口片存在划伤周边电缆、刮伤施工人员的风险。在长期强振动的极限情况下螺钉头处有胀口回缩或胀口片断裂的趋势，使螺钉防脱失效，继而出现螺钉以及螺钉胀口片一同成为多余物的风险。在其它柱状紧固件的应用领域中，也常存在长期振动工况下紧固零件松动脱落导致设备短路等风险。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种压合工具，能方便快捷地将柱状紧固件的尾端压粗来防止其从对应的固定孔中脱出。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种压合工具，包括液压钳及安装在液压钳的钳头中的模具，钳头的上侧内壁和下侧内壁均开设有沿前后方向延伸的导向滑槽，模具包括滑动设置在导向滑槽内的第一压块和第二压块，所述第一压块的侧部和第二压块的侧部均设有相对应的延伸臂，第一压块的延伸臂与第二压块的延伸臂相互压合时能形成压槽，压槽用于将柱状紧固件的尾端端头压粗并在柱状紧固件的尾端形成胀大部。胀大部的最大径向尺寸大于与柱状紧固件配合的固定孔的内径，以防止柱状紧固件从固定孔中脱出。

进一步的，压槽呈长度为L、宽度为W、深度为H的矩形槽。此种压槽的形状使适配螺钉、螺柱和销等圆柱体的尾端，能将圆柱体尾端压粗形成具备一定结构强度、厚度及边缘圆钝性的胀大部。

进一步的，液压钳包括液压缸座组件、活动钳柄、固定钳柄以及所述钳头，液压缸座组件一端与固定钳柄连接、另一端与钳头连接，活动钳柄铰接于液压缸座组件上，液压缸座组件的输出端穿入钳头内并用于与第二压块顶推配合，钳头远离液压缸座组件的一侧贯穿设有用于在前后方向上限位第一压块的固定杆。

进一步的，第一压块的延伸臂的尾端设有压槽，则第二压块的延伸臂面对第一压块上压槽的一面设为平面，该平面用于在压合时支撑柱状紧固件的尾端。

进一步的，第一压块的两侧均设有延伸臂，第一压块两侧的延伸臂对称分布，第一压块两侧的延伸臂尾端均设有压槽。

进一步的，第一压块的两侧对称设置有延伸臂，第一压块两侧的延伸臂的尾端均设有宽度为W/2的子压槽，第二压块与第一压块结构相同，则两个压块上相对应的子压槽在压合状态下拼合形成所述压槽。

进一步的，第一压块的两侧对称设置有延伸臂，第二压块的两侧对称设置有延伸臂；第一压块一侧延伸臂上设置的压槽宽度为W、另一侧延伸臂上设置的子压槽宽度为W/2；第二压块一侧延伸臂的尾端设为与第一压块上的压槽相配合的平面、另一侧延伸臂上设置的子压槽宽度为W/2，该子压槽与第一压块上的子压槽在压合状态下拼合成一个压槽。

进一步的，第一压块和第二压块优选采用DC53钢制成，第一压块和第二压块表面电镀铬；但本发明对此不作限制。

进一步的，柱状紧固件可以为螺钉、螺柱或销，例如柱状紧固件为螺钉/螺柱时，固定孔为适配的螺纹孔，螺柱为两端均具有外螺纹的螺杆结构；柱状紧固件为销时，则固定孔可以为通孔。

进一步的，延伸臂的横向截面呈直角梯形。

借由上述技术方案，本实用新型提出的压合工具由通用型液压钳与定制模具组成，模具具有能将柱形紧固件的尾端压制成胀大部的压槽，进而防止柱形紧固件脱出固定孔，模具可多次重复利用，结构精巧、操作方便、装卸简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有技术中压板式线缆夹的结构示意图。

图2是现有线缆夹中的线缆夹螺钉采用胀口结构实现防脱的示意图。

图3是本实用新型一种压合工具的立体图。

图4是本实用新型中模具与钳头的放大配合示意图。

图5是本实用新型中模具的结构形式一的示意图。

图6是本实用新型中模具的结构形式一中的第一压块结构示意图。

图7是本实用新型中模具的结构形式二的示意图。

图8是本实用新型对螺钉端头进行压粗处理的示意图。

图9是图8中的A部分放大图。

图10是连接器领域中的线缆夹螺钉压粗处理之后的示意图。

图11是线缆夹螺钉压粗处理后形成螺钉防脱结构的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6，一种压合工具，包括液压钳1及安装在液压钳的钳头中的模具2，模具2包括相对设置的第一压块21和第二压块22，第一压块的侧部和第二压块的侧部均设有相对应的延伸臂20，第一压块的延伸臂与第二压块的延伸臂相互压合时能形成压槽201，压槽201用于将柱状紧固件的尾端端头压粗并在柱状紧固件的尾端形成胀大部，胀大部的最大径向尺寸大于与柱状紧固件配合的固定孔的内径，从而防止柱状紧固件从固定孔中脱出。

本实施例中，液压钳为通用型液压钳，其包括钳头3、液压缸座组件4、活动钳柄5和固定钳柄6，液压缸座组件一端与固定钳柄连接、另一端与钳头连接，钳头3的上侧内壁和下侧内壁均开设有沿前后方向延伸的导向滑槽31，第一压块和第二压块依次滑动设置在导向滑槽内，活动钳柄铰接于液压缸座组件上，液压缸座组件的输出端41穿入钳头内部并与设置在钳头内的第二压块顶推配合，通过旋转活动钳柄使输出端向前运动进而使第二压块与第一压块相互压合；钳头远离液压缸座组件的一侧贯穿设有固定杆7，固定杆7用于在前后方向上限位第一压块。

以挤压线缆夹螺钉8的螺钉端头81为例，本实用新型中的模具结构形式一如图5、图6所示，第一压块和第二压块的两侧均对称设置有一延伸臂20，延伸臂的横向截面优选呈直角梯形以保持结构强度及压接强度，第一压块的延伸臂的尾端设有压槽201，延伸臂的尾端指延伸臂远离压块主体结构的一端。压槽呈矩形槽，压槽的长度为L、宽度为W、深度为H。对线缆夹螺钉的螺钉端头81压粗处理后，在线缆夹螺钉的尾端形成胀大部82，结合图8至图11所示，压槽尺寸深度H决定了线缆夹螺钉的胀大部沿螺钉轴向的长度。第一压块的压槽宽度W是一个关键尺寸，其不仅决定了线缆夹螺钉端头压扁变形部分厚度，也决定了螺钉端头胀大部的最大径向尺寸φD，同时也决定着变形部分边缘圆钝性程度，可以通过理论计算及试验验证确定。压槽的长度L是一个开放尺寸，其应容纳线缆夹螺钉的胀大部的最大径向尺寸。为保证与第一压块匹配，第二压块上无需开设压槽，第二压块面对第一压块上压槽的一面设计为平面202，从而在压接时起到支撑夹持的作用；此时第二压块的前端面呈十字型平面。第一压块两侧的延伸臂尾端各设计一个压槽时，可以提高模具使用率。

模具的结构形式二如图7和图9所示，第一压块的两侧对称设置有延伸臂20，第一压块两侧的延伸臂的尾端均设有宽度为W/2的子压槽203，第二压块与第一压块结构相同，即第二压块的两侧也分别设有一子压槽，则两个压块上相对应的子压槽在压合状态下拼合形成宽度为W的压槽。此举可以提高压块零件的标准化率，减少压块零件品类，子压槽设计加工时需保持较严格的尺寸及形位公差。

进一步的，在又一种模具的结构形式中，如果有验证目的或其他意图，可将第一压块一端延伸臂的压槽宽度设计为W、另一端延伸臂设置子压槽且子压槽宽度设计为W/2，此形式下第二压块一端延伸臂的端头设计为与压槽配合的平面、另一端延伸臂的子压槽宽度同样设计为W/2，两个子压槽拼合形成一个压槽。此设置形式要求第一压块、第二压块的W/2宽度处的子压槽设计加工时需保持较严格的尺寸及形位公差。

本实施例中，第一压块与第二压块应采用硬度高、耐磨的材料和镀层制造。优选的，如压块采用DC53钢制成，并在压块表面电镀铬，采用60～62HRC热处理方式等制作。

结合图8至图11，在一种连接器线缆夹领域中，连接器线缆夹包括尾夹壳体9、第一压板10、第二压板11及线缆夹螺钉8，线缆夹螺钉8穿过其中一个压板上设置的螺钉通孔12后与另一个压板上设置的螺纹孔13螺纹连接，以将第一压板及第二压板固定于尾夹壳体上相应的安装孔91内，同时使得两个压板对线缆进行夹紧固定；通过在线缆夹螺钉的钉帽端与对应压板之间设置有弹簧垫圈14，起到螺钉锁紧后的防松。线缆夹螺钉安装后，在线缆夹螺钉的螺钉杆末端外露部分使用压合工具压粗，以在线缆夹螺钉尾端的螺钉端头81处形成一胀大部82，保证胀大部82的最大径向尺寸φD大于螺纹孔7的内径φd，并考虑一定的过盈余量，以确保线缆夹螺钉不会完全脱出螺纹孔；由于无需在线缆夹螺钉本体上配备多余的螺母、挡圈等附属紧固件，则可以减少形成次生多余物的风险，且对安装空间要求较小。

上述实施例以柱形紧固件为螺钉、固定孔为螺纹孔为例进行了详细说明；在另一种实施场景中，柱形紧固件也可以是销，例如在销穿过相应的固定孔以实现目标物的安装定位后，采用本实用新型压合工具对销的尾端端头部分进行压粗处理，使销尾端形成能防止其脱出于固定孔(固定孔可以为与销配合的通孔)的胀大部，从而避免了使用销针或螺母等辅助紧固件。此外，柱形紧固件也可以是两端均为螺纹的螺柱，两端均可以采用压合工具压粗处理后实现螺柱限位，本实用新型对此不作限制。

综上所述，本实用新型提出的压合工具由通用型液压钳(市售标准产品)与模具组成，模具可多次重复利用，结构精巧，安装简单，操作方便。压槽尺寸可以根据柱形紧固件的型号或所需胀大部的最大径向尺寸进行适应性设计，压块可以灵活拆装于液压钳的钳头，更换压块时可将固定杆卸掉，沿导向滑槽从钳头前端取出压块即可进行更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，且未详述之处均为现有技术；任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种压合工具，其特征在于：包括液压钳及安装在液压钳的钳头中的模具，钳头的上侧内壁和下侧内壁均开设有沿前后方向延伸的导向滑槽，模具包括滑动设置在导向滑槽内的第一压块和第二压块，所述第一压块的侧部和第二压块的侧部均设有相对应的延伸臂，第一压块的延伸臂与第二压块的延伸臂相互压合时能形成压槽，压槽用于将柱状紧固件的尾端端头压粗并在柱状紧固件的尾端形成胀大部。

2.根据权利要求1所述的压合工具，其特征在于：压槽呈长度为L、宽度为W、深度为H的矩形槽。

3.根据权利要求1或2所述的压合工具，其特征在于：液压钳包括液压缸座组件、活动钳柄、固定钳柄以及所述钳头，液压缸座组件一端与固定钳柄连接、另一端与钳头连接，活动钳柄铰接于液压缸座组件上，液压缸座组件的输出端穿入钳头内并用于与第二压块顶推配合，钳头远离液压缸座组件的一侧贯穿设有用于在前后方向上限位第一压块的固定杆。

4.根据权利要求2所述的压合工具，其特征在于：第一压块的延伸臂的尾端设有压槽，则第二压块的延伸臂面对第一压块上压槽的一面设为平面，该平面用于在压合时支撑柱状紧固件的尾端。

5.根据权利要求4所述的压合工具，其特征在于：第一压块的两侧均设有延伸臂，第一压块两侧的延伸臂对称分布，第一压块两侧的延伸臂尾端均设有压槽。

6.根据权利要求2所述的压合工具，其特征在于：第一压块的两侧对称设置有延伸臂，第一压块两侧的延伸臂的尾端均设有宽度为W/2的子压槽，第二压块与第一压块结构相同，则两个压块上相对应的子压槽在压合状态下拼合形成所述压槽。

7.根据权利要求2所述的压合工具，其特征在于：第一压块的两侧对称设置有延伸臂，第二压块的两侧对称设置有延伸臂；

第一压块一侧延伸臂上设置的压槽宽度为W、另一侧延伸臂上设置的子压槽宽度为W/2；

第二压块一侧延伸臂的尾端设为与第一压块上的压槽相配合的平面、另一侧延伸臂上设置的子压槽宽度为W/2，该子压槽与第一压块上的子压槽在压合状态下拼合成一个压槽。

8.根据权利要求1所述的压合工具，其特征在于：第一压块和第二压块均采用DC53钢制成，第一压块和第二压块表面电镀铬。

9.根据权利要求3所述的压合工具，其特征在于：柱状紧固件为螺钉、螺柱或销。

10.根据权利要求1所述的压合工具，其特征在于：延伸臂的横向截面呈直角梯形。