CN218750170U - 一种设有便于更换凸块机构的减震器插片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，包括插片本体和可更换凸块，插片本体包括第一插片、第二插片和第三插片，第一插片、第二插片和第三插片之间通过连接铆钉固定连接，可更换凸块底部设置有安装卡块，可更换凸块通过安装卡块卡合安装在第一插片和第二插片之间，第一插片、第二插片和第三插片一侧开设有插片安装孔，第一插片、第二插片和第三插片一侧两角处开设有插片定位孔，本实用新型通过安装槽和固定卡槽的设置，这样就可以用可更换凸块底部的安装卡块向下按压弹簧挡片，再将安装卡块推入第一固定卡槽和第二固定卡槽内，拆卸时将弹簧挡片压下就可以轻松取出可更换凸块，使得更换过程更加简单。

Description

一种设有便于更换凸块机构的减震器插片

技术领域

本实用新型涉及减震器相关技术领域，具体为一种设有便于更换凸块机构的减震器插片。

背景技术

减震器，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击，广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的，减震器在安装时需要用到减震器插片，减震器插片是由一块薄钢板插片和插片上固定的矩形凸块组成。

减震器插片上的凸块是在使用中最容易磨损的部位，因此需要频繁的更换，现有的减震器插片，如中国专利CN201721704619.6减震器插片，其减震器插片上的凸块是通过螺纹固定安装在插片上的，螺纹连接虽然较为稳固，但是拆卸安装都需要工具，且螺纹容易锈死导致拆卸安装较为困难，影响凸块的更换效率，同时插片本身在工作时承受的压力较大，传统的插片只是一片薄钢板组成，若钢材的硬度较高，在承受冲击时就容易发生断裂，若钢材的硬度较低，在承受冲击时就容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，以解决上述背景技术提出的目前现有的减震器插片上凸块安装更换困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，包括插片本体和可更换凸块，所述插片本体包括第一插片、第二插片和第三插片，所述第一插片、第二插片和第三插片之间通过连接铆钉固定连接，所述可更换凸块底部设置有安装卡块，所述可更换凸块通过安装卡块卡合安装在第一插片和第二插片之间，所述第一插片、第二插片和第三插片一侧开设有插片安装孔，所述第一插片、第二插片和第三插片一侧两角处开设有插片定位孔。

优选的，所述第一插片上开设有安装槽，所述第二插片上与安装槽对应处加工有下压沉槽，所述安装槽和下压沉槽内活动安装有弹簧挡片，所述弹簧挡片下方设置有复位弹簧，所述第一插片上的安装槽一侧加工有第一固定卡槽，所述第二插片上的下压沉槽一侧加工有第二固定卡槽。

优选的，所述可更换凸块底部的安装卡块的平面尺寸与第一固定卡槽和第二固定卡槽的平面尺寸一致，所述安装卡块的厚度与第一固定卡槽和第二固定卡槽的深度之和相等。

优选的，所述弹簧挡片两侧底部各连接有一组限位块，所述安装槽两侧设置有限位柱，所述限位柱内侧开设有限位槽，所述限位块可在限位槽内自由活动，所述弹簧挡片通过限位块和限位槽的配合活动安装在安装槽内。

优选的，所述第一插片和第三插片采用硬度较高的高碳钢板加工而成，所述第二插片采用韧性较高的低碳钢板加工而成。

优选的，所述第一插片上在插片安装孔周围加工有沉槽，所述第二插片上在插片安装孔处设置有安装孔加强块。

优选的，所述第三插片在下压沉槽处开设有第一通孔，所述第三插片在安装孔加强块处开设有第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过安装槽和固定卡槽的设置，这样就可以将可更换凸块底部的安装卡块置于安装槽处向下按压弹簧挡片，将弹簧挡片压下后可以将安装卡块置向一侧推入第一固定卡槽和第二固定卡槽内，随后弹簧挡片会在复位弹簧的推动下复位，从而堵住安装槽，拆卸时将弹簧挡片压下就可以轻松取出可更换凸块，从而通过紧密配合的卡合连接来代替螺纹连接，使得更换过程更加简单，同时第一插片和第二插片通过铆钉紧密连接，将安装卡块夹紧，使得可更换凸块的连接强度较高，不易发生晃动；

2.通过插片本体的分层设置，使得插片本体由第一插片、第二插片和第三插片通过铆钉连接组合而成，且第一插片和第三插片采用硬度较高的高碳钢板加工而成，可以保证插片本体表面的硬度，不易出现碰撞划伤也不容易弯曲变形，第二插片则是采用韧性较高的低碳钢板加工而成，虽然硬度较低，但是柔韧性较高，可以弥补第一插片和第三插片柔韧性低的缺点，使得插片本体兼顾了柔韧性和硬度，使用时不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型俯视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型仰视爆炸结构示意图；

图4为本实用新型横剖结构示意图；

图5为本实用新型纵剖结构示意图；

图6为本实用新型安装槽结构示意图。

图中：1、插片本体；2、第一插片；3、第二插片；4、第三插片；5、可更换凸块；6、安装卡块；7、安装槽；8、下压沉槽；9、弹簧挡片；10、限位块；11、限位柱；12、限位槽；13、复位弹簧；14、第一固定卡槽；15、第二固定卡槽；16、第一通孔；17、连接铆钉；18、插片安装孔；19、安装孔加强块；20、第二通孔；21、插片定位孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下方案：

包括插片本体1和可更换凸块5，插片本体1包括第一插片2、第二插片3和第三插片4，第一插片2、第二插片3和第三插片4之间通过连接铆钉17固定连接，可更换凸块5底部设置有安装卡块6，可更换凸块5通过安装卡块6卡合安装在第一插片2和第二插片3之间，第一插片2上开设有安装槽7，第二插片3上与安装槽7对应处加工有下压沉槽8，安装槽7和下压沉槽8内活动安装有弹簧挡片9，弹簧挡片9下方设置有复位弹簧13，第一插片2上的安装槽7一侧加工有第一固定卡槽14，第二插片3上的下压沉槽8一侧加工有第二固定卡槽15，从而安装时可以将可更换凸块5底部的安装卡块6置于安装槽7处，并向下按压弹簧挡片9，令弹簧挡片9压缩复位弹簧13回缩至安装槽7底部，此时弹簧挡片9的顶部与第二插片3上的第二固定卡槽15底部平齐，然后可以将安装卡块6置向一侧推入第一固定卡槽14和第二固定卡槽15内，随后弹簧挡片9会在复位弹簧13的推动下复位，从而堵住安装槽7，并抵住可更换凸块5，令其无法晃动，拆卸时将弹簧挡片9压下就可以轻松取出可更换凸块5，从而通过紧密配合的卡合连接来代替螺纹连接，使得更换过程更加简单；

可更换凸块5底部的安装卡块6的平面尺寸与第一固定卡槽14和第二固定卡槽15的平面尺寸一致，安装卡块6的厚度与第一固定卡槽14和第二固定卡槽15的深度之和相等，第一插片2和第二插片3通过连接铆钉17紧密连接，将可更换凸块5底部的安装卡块6夹紧在第一固定卡槽14和第二固定卡槽15内，由于可更换凸块5底部的安装卡块6的平面尺寸与第一固定卡槽14和第二固定卡槽15的平面尺寸一致，安装卡块6的厚度与第一固定卡槽14和第二固定卡槽15的深度之和相等，使得可更换凸块5底部的安装卡块6可紧密安装在第一固定卡槽14和第二固定卡槽15内，不易发生晃动；

弹簧挡片9两侧底部各连接有一组限位块10，安装槽7两侧设置有限位柱11，限位柱11内侧开设有限位槽12，限位块10可在限位槽12内自由活动，弹簧挡片9通过限位块10和限位槽12的配合活动安装在安装槽7内，弹簧挡片9两侧的限位块10被限制在限位柱11内侧的限位槽12内移动，因此弹簧挡片9在安装槽7内上下移动时不会发生脱离；

第一插片2和第三插片4采用硬度较高的高碳钢板加工而成，第二插片3采用韧性较高的低碳钢板加工而成，插片本体1由第一插片2、第二插片3和第三插片4通过连接铆钉17连接组合而成，且第一插片2和第三插片4采用硬度较高的高碳钢板加工而成，可以保证插片本体1表面的硬度，不易出现碰撞划伤也不容易弯曲变形，第二插片3则是采用韧性较高的低碳钢板加工而成，虽然硬度较低，但是柔韧性较高，可以弥补第一插片2和第三插片4柔韧性低的缺点，使得插片本体1兼顾了柔韧性和硬度，使用时不易损坏；

第一插片2、第二插片3和第三插片4一侧开设有插片安装孔18，插片本体1上的插片安装孔18则是连接螺栓安装插片所用，需要承受的力量较大，因此第二插片3上在插片安装孔18处设置有安装孔加强块19，安装孔加强块19的厚度较大，贯穿第三插片4上的第二通孔20，使得螺栓拧紧时主要受力的是韧性较高的第二插片3，从而不容易发生断裂；

第一插片2、第二插片3和第三插片4一侧两角处开设有插片定位孔21，插片本体1一侧两角处的插片定位孔21贯穿第一插片2、第二插片3和第三插片4，方便安装时进行定位，第三插片4在下压沉槽8处开设有第一通孔16，第三插片4在安装孔加强块19处开设有第二通孔20，方便第三插片4与第二插片3的安装。

工作原理：在使用该一种设有便于更换凸块机构的减震器插片时，首先可以将可更换凸块5底部的安装卡块6置于安装槽7处，并向下按压弹簧挡片9，令弹簧挡片9压缩复位弹簧13回缩至安装槽7底部，此时弹簧挡片9的顶部与第二插片3上的第二固定卡槽15底部平齐，然后可以将安装卡块6置向一侧推入第一固定卡槽14和第二固定卡槽15内，随后弹簧挡片9会在复位弹簧13的推动下复位，从而堵住安装槽7，并抵住可更换凸块5，令其无法晃动，拆卸时将弹簧挡片9压下就可以轻松取出可更换凸块5，从而通过紧密配合的卡合连接来代替螺纹连接，使得更换过程更加简单，弹簧挡片9两侧的限位块10被限制在限位柱11内侧的限位槽12内移动，因此弹簧挡片9在安装槽7内上下移动时不会发生脱离；

同时第一插片2和第二插片3通过连接铆钉17紧密连接，将可更换凸块5底部的安装卡块6夹紧在第一固定卡槽14和第二固定卡槽15内，由于可更换凸块5底部的安装卡块6的平面尺寸与第一固定卡槽14和第二固定卡槽15的平面尺寸一致，安装卡块6的厚度与第一固定卡槽14和第二固定卡槽15的深度之和相等，使得可更换凸块5底部的安装卡块6可紧密安装在第一固定卡槽14和第二固定卡槽15内，不易发生晃动；

插片本体1由第一插片2、第二插片3和第三插片4通过连接铆钉17连接组合而成，且第一插片2和第三插片4采用硬度较高的高碳钢板加工而成，可以保证插片本体1表面的硬度，不易出现碰撞划伤也不容易弯曲变形，第二插片3则是采用韧性较高的低碳钢板加工而成，虽然硬度较低，但是柔韧性较高，可以弥补第一插片2和第三插片4柔韧性低的缺点，使得插片本体1兼顾了柔韧性和硬度，使用时不易损坏；

插片本体1一侧两角处的插片定位孔21贯穿第一插片2、第二插片3和第三插片4，方便安装时进行定位，而插片本体1上的插片安装孔18则是连接螺栓安装插片所用，需要承受的力量较大，因此第二插片3上在插片安装孔18处设置有安装孔加强块19，安装孔加强块19的厚度较大，贯穿第三插片4上的第二通孔20，使得螺栓拧紧时主要受力的是韧性较高的第二插片3，从而不容易发生断裂，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，包括插片本体(1)和可更换凸块(5)，其特征在于：所述插片本体(1)包括第一插片(2)、第二插片(3)和第三插片(4)，所述第一插片(2)、第二插片(3)和第三插片(4)之间通过连接铆钉(17)固定连接，所述可更换凸块(5)底部设置有安装卡块(6)，所述可更换凸块(5)通过安装卡块(6)卡合安装在第一插片(2)和第二插片(3)之间，所述第一插片(2)、第二插片(3)和第三插片(4)一侧开设有插片安装孔(18)，所述第一插片(2)、第二插片(3)和第三插片(4)一侧两角处开设有插片定位孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，其特征在于：所述第一插片(2)上开设有安装槽(7)，所述第二插片(3)上与安装槽(7)对应处加工有下压沉槽(8)，所述安装槽(7)和下压沉槽(8)内活动安装有弹簧挡片(9)，所述弹簧挡片(9)下方设置有复位弹簧(13)，所述第一插片(2)上的安装槽(7)一侧加工有第一固定卡槽(14)，所述第二插片(3)上的下压沉槽(8)一侧加工有第二固定卡槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，其特征在于：所述可更换凸块(5)底部的安装卡块(6)的平面尺寸与第一固定卡槽(14)和第二固定卡槽(15)的平面尺寸一致，所述安装卡块(6)的厚度与第一固定卡槽(14)和第二固定卡槽(15)的深度之和相等。

4.根据权利要求2所述的一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，其特征在于：所述弹簧挡片(9)两侧底部各连接有一组限位块(10)，所述安装槽(7)两侧设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)内侧开设有限位槽(12)，所述限位块(10)可在限位槽(12)内自由活动，所述弹簧挡片(9)通过限位块(10)和限位槽(12)的配合活动安装在安装槽(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，其特征在于：所述第一插片(2)和第三插片(4)采用硬度较高的高碳钢板加工而成，所述第二插片(3)采用韧性较高的低碳钢板加工而成。

6.根据权利要求1所述的一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，其特征在于：所述第一插片(2)上在插片安装孔(18)周围加工有沉槽，所述第二插片(3)上在插片安装孔(18)处设置有安装孔加强块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种设有便于更换凸块机构的减震器插片，其特征在于：所述第三插片(4)在下压沉槽(8)处开设有第一通孔(16)，所述第三插片(4)在安装孔加强块(19)处开设有第二通孔(20)。

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