CN219885058U - 一种镁碳砖搬运夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搬运夹具技术领域，尤其为一种镁碳砖搬运夹具，包括U型固定架，U型固定架的左右侧壁上设置有导向杆，U型固定架的端面上开设有滑槽，滑槽内部从左至右依次滑动连接有第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板，第二夹板、第三夹板上固定连接有液压伸缩杆,本实用新型中，通过在一种镁碳砖搬运夹具上设置“E”字型固定架、液压杆、夹紧组件，在使用时若是需要同时夹取多个镁碳砖时，因为是液压杆直接推动夹板运动，故解决了因吸盘使用过久造成吸盘损坏的情况，第四液压升降杆的推动下伸展开，随后在液压杆的推动下即夹紧组件闭合将镁碳砖夹起，以达到满足不同大小的镁碳砖搬运的需求。

Description

一种镁碳砖搬运夹具

技术领域

本实用新型涉及搬运夹具技术领域，具体为一种镁碳砖搬运夹具。

背景技术

镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，目前所存在的夹具通常采用在机械臂上加装吸盘，利用真空将成型的镁碳砖取出，所造成的后果就是，吸盘经常与镁碳砖接触吸盘极易损坏，且镁碳砖的大小不一样，目前所存在夹具不能适用于各种各样的镁碳砖，因此需要一种镁碳砖搬运夹具对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镁碳砖搬运夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种镁碳砖搬运夹具，包括“E”字型固定架，所述“E”字型固定架的中部左右两侧设置有液压杆，所述“E”字型固定架左右两端固定连接有夹紧组件；

所述夹紧组件包括U型固定架，所述U型固定架的左右侧壁上设置有导向杆，所述U型固定架的端面上开设有滑槽，所述滑槽内部从左至右依次滑动连接有第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板，所述第二夹板、第三夹板相对的侧壁分别通过液压伸缩杆均连接在“E”字型固定架中部的定位板上，所述第一夹板、第四夹板相对的侧壁分别通过液压杆均连接在“E”字型固定架中部的定位板上，所述第一夹板上滑动连接有第一延长板，其中第一夹板上固定连接有第一液压升降杆，所述第二夹板上滑动连接有第二延长板，其中第二夹板上固定连接有第二液压升降杆，所述第三夹板上滑动连接有第三延长板，其中第三夹板上固定连接有第三液压升降杆，所述第四夹板上滑动连接有第四延长板，其中第四夹板上固定连接有第四液压升降杆。

作为本实用新型优选的方案，所述导向杆上依次贯穿有第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板，其中第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板均滑动连接在导向杆上，所述第一夹板、第四夹板与两组液压杆组成U型结构，所述第二夹板、第三夹板与两组液压伸缩杆组成U型结构。

作为本实用新型优选的方案，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板与U型固定架底部之间均为间隙配合,其中第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板均为“凸”字形结构。

作为本实用新型优选的方案，所述液压伸缩杆的另一端固定连接在“E”字型固定架的中部，所述液压伸缩杆设置在液压杆的下方,其中液压伸缩杆与液压杆均为横向安装,所述“E”字型固定架的端面上设置有一个法兰盘。

作为本实用新型优选的方案，所述第一液压升降杆安装在第一夹板的右侧壁上，其中第一液压升降杆的另一端固定连接在第一延长板的端面上，所述第四液压升降杆安装在第四夹板左侧壁上，其中第四液压升降杆的另一端固定连接在第四延长板的端面上。

作为本实用新型优选的方案，所述第二液压升降杆安装在第二夹板的左侧壁上，其中第二液压升降杆的另一端固定连接在第二延长板的端面上，所述第三液压升降杆安装在第三夹板的左侧壁上，其中第三液压升降杆的另一端固定连接在第三延长板的端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在一种镁碳砖搬运夹具上设置“E”字型固定架、液压杆、夹紧组件，在使用时若是需要同时夹取多个镁碳砖时，即第一夹板、第四夹板在液压杆的推动下打开，第二夹板、第三夹板在液压伸缩杆的推动下打开，因为是液压杆直接推动夹板运动，故解决了因吸盘使用过久造成吸盘损坏的情况，通过在第一夹板上设置第一延长板、第一液压升降杆，在第二夹板上设置第二延长板、第二液压升降杆，第三夹板上设置第三延长板、第三液压升降杆，第四夹板上设置第四延长板、第四液压升降杆，在面对大小不一致的镁碳砖时，第二延长板、第三延长板在第二液压升降杆、第三液压升降杆的带动下，收缩在第二夹板、第三夹板上，第一延长板、第四延长板在第一液压升降杆、第四液压升降杆的推动下伸展开，随后在液压杆的推动下即夹紧组件闭合将镁碳砖夹起，以达到满足不同大小的镁碳砖搬运的需求。

附图说明

图1为本实用新型轴测结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型夹紧组件轴测结构示意图；

图中：1、“E”字型固定架；2、液压杆；3、夹紧组件；301、U型固定架；302、导向杆；303、滑槽；304、第一夹板；305、第二夹板；306、第三夹板；307、第四夹板；308、液压伸缩杆；309、第一延长板；310、第一液压升降杆；311、第二延长板；312、第二液压升降杆；313、第三延长板；314、第三液压升降杆；315、第四延长板；316、第四液压升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种镁碳砖搬运夹具，包括“E”字型固定架1，“E”字型固定架1的中部左右两侧设置有液压杆2，“E”字型固定架1左右两端固定连接有夹紧组件3；

夹紧组件3包括U型固定架301，U型固定架301的左右侧壁上设置有导向杆302，U型固定架301的端面上开设有滑槽303，滑槽303内部从左至右依次滑动连接有第一夹板304、第二夹板305、第三夹板306、第四夹板307，第二夹板305、第三夹板306相对的侧壁分别通过液压伸缩杆308均连接在“E”字型固定架1中部的定位板上，第一夹板304、第四夹板307相对的侧壁分别通过液压杆2均连接在“E”字型固定架1中部的定位板上，第一夹板304上滑动连接有第一延长板309，其中第一夹板304上固定连接有第一液压升降杆310，第二夹板305上滑动连接有第二延长板311，其中第二夹板305上固定连接有第二液压升降杆312，第三夹板306上滑动连接有第三延长板313，其中第三夹板306上固定连接有第三液压升降杆314，第四夹板307上滑动连接有第四延长板315，其中第四夹板307上固定连接有第四液压升降杆316。

在该实施例中，请参阅图1，导向杆302上依次贯穿有第一夹板304、第二夹板305、第三夹板306、第四夹板307，其中第一夹板304、第二夹板305、第三夹板306、第四夹板307均滑动连接在导向杆302上，其作用是为了将镁碳砖夹紧，方便搬运。

在该实施例中，请参阅图2，液压伸缩杆(308)的另一端固定连接在“E”字型固定架(1)的中部，液压伸缩杆(308)设置在液压杆(2)的下方,其中液压伸缩杆(308)与液压杆(2)均为横向安装，其作用是为了使夹紧组件能够适应不同大小的镁碳砖。

在该实施例中，请参阅图3，第一液压升降杆310安装在第一夹板304的右侧壁上，其中第一液压升降杆310的另一端固定连接在第一延长板309的端面上，第四液压升降杆316安装在第四夹板307左侧壁上，其中第四液压升降杆316的另一端固定连接在第四延长板315的端面上，第二液压升降杆312安装在第二夹板305的左侧壁上，其中第二液压升降杆312的另一端固定连接在第二延长板311的端面上，第三液压升降杆314安装在第三夹板306的左侧壁上，其中第三液压升降杆314的另一端固定连接在第三延长板313的端面上，其作用是为了适应不同大小的镁碳砖。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种镁碳砖搬运夹具时，首先通过设置在“E”字型固定架1端面上的法兰盘4，将搬运夹具安装在机械手臂上，若要夹起搬运镁碳砖时，首先第一延长板309、第二延长板311、第三延长板313、第四延长板315分别在第一液压升降杆310、第二液压升降杆312、第三液压升降杆314、第四液压升降杆316的推动下进行延伸，随后第一夹板304、第四夹板307在液压杆2的推动下进行夹紧，b第二夹板305、第三夹板306在液压伸缩杆308的推动下进行夹紧，可开始搬运，若要对较大的镁碳砖搬运时，第二延长板311、第三延长板313分别在第二液压升降杆312、第三液压升降杆314的带动下，进行缩短，此时第一延长板309、第四延长板315分别在第一液压升降杆310、第四液压升降杆316的推动下伸出，此时在液压杆2的推动下，即第一夹板304、第四夹板307均进行收紧即可搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镁碳砖搬运夹具，包括“E”字型固定架(1)，其特征在于：所述“E”字型固定架(1)的中部左右两侧设置有液压杆(2)，所述“E”字型固定架(1)左右两端固定连接有夹紧组件(3)；

所述夹紧组件(3)包括U型固定架(301)，所述U型固定架(301)的左右侧壁上设置有导向杆(302)，所述U型固定架(301)的端面上开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)内部从左至右依次滑动连接有第一夹板(304)、第二夹板(305)、第三夹板(306)、第四夹板(307)，所述第二夹板(305)、第三夹板(306)相对的侧壁分别通过液压伸缩杆(308)均连接在“E”字型固定架(1)中部的定位板上，所述第一夹板(304)、第四夹板(307)相对的侧壁分别通过液压杆(2)均连接在“E”字型固定架(1)中部的定位板上，所述第一夹板(304)上滑动连接有第一延长板(309)，其中第一夹板(304)上固定连接有第一液压升降杆(310)，所述第二夹板(305)上滑动连接有第二延长板(311)，其中第二夹板(305)上固定连接有第二液压升降杆(312)，所述第三夹板(306)上滑动连接有第三延长板(313)，其中第三夹板(306)上固定连接有第三液压升降杆(314)，所述第四夹板(307)上滑动连接有第四延长板(315)，其中第四夹板(307)上固定连接有第四液压升降杆(316)。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖搬运夹具，其特征在于：所述导向杆(302)上依次贯穿有第一夹板(304)、第二夹板(305)、第三夹板(306)、第四夹板(307)，其中第一夹板(304)、第二夹板(305)、第三夹板(306)、第四夹板(307)均滑动连接在导向杆(302)上，所述第一夹板(304)、第四夹板(307)与两组液压杆(2)组成U型结构，所述第二夹板(305)、第三夹板(306)与两组液压伸缩杆(308)组成U型结构。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖搬运夹具，其特征在于：所述第一夹板(304)、第二夹板(305)、第三夹板(306)、第四夹板(307)与U型固定架(301)底部之间均为间隙配合,其中第一夹板(304)、第二夹板(305)、第三夹板(306)、第四夹板(307)均为“凸”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖搬运夹具，其特征在于：所述液压伸缩杆(308)的另一端固定连接在“E”字型固定架(1)的中部，所述液压伸缩杆(308)设置在液压杆(2)的下方,其中液压伸缩杆(308)与液压杆(2)均为横向安装,所述“E”字型固定架(1)的端面上设置有一个法兰盘(4)。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖搬运夹具，其特征在于：所述第一液压升降杆(310)安装在第一夹板(304)的右侧壁上，其中第一液压升降杆(310)的另一端固定连接在第一延长板(309)的端面上，所述第四液压升降杆(316)安装在第四夹板(307)左侧壁上，其中第四液压升降杆(316)的另一端固定连接在第四延长板(315)的端面上。

6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖搬运夹具，其特征在于：所述第二液压升降杆(312)安装在第二夹板(305)的左侧壁上，其中第二液压升降杆(312)的另一端固定连接在第二延长板(311)的端面上，所述第三液压升降杆(314)安装在第三夹板(306)的左侧壁上，其中第三液压升降杆(314)的另一端固定连接在第三延长板(313)的端面上。