CN219883453U - 一种pu膜数码喷墨印花复合印花制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PU膜数码喷墨印花复合印花制品，包括由上到下依次层叠设置的所述透明PU薄膜、吸墨涂层、胶粘剂层和织物，所述吸墨涂层上印染有喷墨印花图案。本实用新型的印染有喷墨印花图案的吸墨涂层的两面分别有织物和透明PU薄膜作为保护层，在生产和使用过程中喷墨印花图案不会受到摩擦和刮蹭，增加色牢度和耐摩擦牢度；并且，色牢度受喷墨印花的墨水质量和织物种类的影响小，工艺简单，易实现，易获得色牢度达到国际标准的印花制品；此外，透明PU薄膜具有高清、防水的优点，可减少喷墨印花的喷墨量；透明PU薄膜还具有透气、高弹性的优点，能够保证产品具有良好的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码印花技术领域，具体涉及一种PU膜数码喷墨印花复合印花制品。
背景技术
目前常见的印花工艺有两种：直喷数码印花工艺和热转印工艺。一般情况下，直喷数码印花工艺适合对棉类、丝绸类、亚麻类、人棉类等面料进行印花；热转印工艺更适合对涤纶类面料进行印花。直喷印花工艺的一般流程是：使用喷头将印花墨水直接打印到面料上，然后经过压烫进行固色处理，使染料固着，完成印花。热转印工艺的一般流程是：先在纸或塑料膜上印制图案得到转印膜，再将转印膜和织物面对面贴在一起，并经过热转移印花机进行加热对压，使转印膜上的染料升华并转移到织物上，最后将纸或塑料膜剥离，完成印花。申请公布号为CN114161858A的中国专利也提供了一种热转印印花工艺，其先将塑料膜进行一层亲水涂层，再使用染料墨水在亲水涂层上打印，烘干后即得转印膜；接着，将面料润湿并与打印好图案的转印膜一起贴合进入打印机，在压力作用下将塑料膜上的染料溶解于面料里，最后将塑料膜和亲水涂层剥离。现有的上述这些常见印花工艺生产的印花织物的染料层都是位于织物表层。
因此，目前市面上的喷墨印花织物产品的染料层大都位于织物表层，织物色牢度受染料质量、面料材质和具体加工工艺的影响大，色牢度符合国际标准的高品质印花织物产品量少、价高；并且，印花织物产品在生产和使用过程中染料层也容易受到摩擦和刮蹭，导致色牢度下降，即摩擦色牢度差，影响产品质量和客户的体验感。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种PU膜数码喷墨印花复合印花制品，其能够解决现有技术所存在的织物色牢度受染料质量、面料材质和具体加工工艺的影响大，以及在生产和使用过程中染料层容易受到摩擦和刮蹭的问题。
一种PU膜数码喷墨印花复合印花制品，包括由上到下依次层叠设置的所述透明PU薄膜、吸墨涂层、胶粘剂层和织物，所述吸墨涂层上印染有喷墨印花图案。
本实用新型的印染有喷墨印花图案的吸墨涂层的两面分别有织物和透明PU薄膜作为保护层，在生产和使用过程中喷墨印花图案不会受到摩擦和刮蹭，增加色牢度和耐摩擦牢度；并且，本实用新型的印花制品的色牢度受喷墨印花的墨水质量和织物种类的影响小，工艺简单，易实现，易获得色牢度达到国际标准的印花制品；此外，透明PU薄膜具有高清、防水的优点，可减少喷墨印花的喷墨量；透明PU薄膜还具有透气、高弹性的优点，能够保证产品具有良好的舒适度。
进一步的，所述吸墨涂层为OP吸墨材料层。
附图说明
图1是本实用新型的PU膜数码喷墨印花复合印花制品的横截面结构示意图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的PU膜数码喷墨印花复合印花制品的具体实施方式作详细的说明：
一种PU膜数码喷墨印花复合印花制品，包括由上到下依次层叠设置的所述透明PU薄膜10、吸墨涂层20、胶粘剂层30和织物40，所述吸墨涂层20上印染有喷墨印花图案50。
本实用新型的两个批次的印花制品分别按照国家标准GB/T3920的测试方法进行干湿摩擦色牢度测试，和按照国际标准ISO12947.2的测试方法采用马丁代尔耐磨仪进行马丁代尔耐磨色牢度测试，测试结果见下表1所示。
表1
对于干湿摩擦色牢度测试来说，按照沾色效果依次分为1级～5级，以5级最好，1级最差。
由上表1中的实验数据可以看出：本实用新型的印花制品的干湿摩擦色牢度能够达到4级以上，同时，马丁代尔耐磨仪正常运行7000次，透明PU薄膜未破，印花图案未发生颜色变化，因此，印花制品的干湿擦色牢度达到了国家标准的优等水平，耐磨色牢度达到了国际标准。
现有的直喷印花制品，通常其干湿摩擦色牢度只能达到3级，并且，不同批次产品的色牢度效果也不稳定；此外，由于没有透明PU薄膜的保护，耐磨色牢度也远远差于本实用新型。
本实用新型的复合印花制品不仅增加了干湿擦色牢度和耐摩擦色牢度；并且，色牢度受喷墨印花的墨水质量和织物种类的影响小，工艺简单，易实现，易获得色牢度达到国际标准的印花制品；此外，透明PU薄膜10具有高清、防水的优点，可减少喷墨印花的喷墨量；透明PU薄膜10还具有透气、高弹性的优点，能够保证产品具有良好的舒适度。
进一步的，所述吸墨涂层为OP吸墨材料层。
本实用新型的上述印花制品采用以下生产方法来生产，具体为：其包括以下步骤：
（1）选用离型膜（例如：PET离型膜或OPP膜）作为底膜，并在所述底膜的任一面涂上PU树脂形成透明PU薄膜10，再在透明PU薄膜10的表面直接涂覆透明的吸墨涂层20（或先在透明PU薄膜10表面涂覆水性涂层再在水性涂层上涂覆所述透明的吸墨涂层20），所述底膜、所述透明PU薄膜10和所述吸墨涂层20一起形成印花基底；（2）在所述印花基底的吸墨涂层20一面上进行喷墨印花形成喷墨印花图案50，所述印花基底与所述喷墨印花图案50一起形成印花薄膜；（3）对所述印花薄膜进行烘干；（4）织物40铺平，并将烘干后的印花薄膜的喷墨印花图案一面朝向所述织物40，并通过在所述印花薄膜与所述织物40的重叠处涂覆胶粘剂，实现所述印花薄膜与织物40粘接复合在一起形成叠层结构；（5）待所述叠层结构冷却后，再将所述底膜剥离，得到印花制品。
本实用新型的胶粘剂采用现有的能够用于皮革与织物之间粘接复合的任意一款胶粘剂即可。
本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种PU膜数码喷墨印花复合印花制品，其特征在于：包括由上到下依次层叠设置的透明PU薄膜、吸墨涂层、胶粘剂层和织物，所述吸墨涂层上印染有喷墨印花图案。
2.根据权利要求1所述的PU膜数码喷墨印花复合印花制品，其特征在于：所述吸墨涂层为OP吸墨材料层。
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- 2023-05-23 CN CN202321254413.3U patent/CN219883453U/zh active Active
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