CN219883336U - 一种可调节的热合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的热合机，涉及热合机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有防尘罩，且防尘罩的内部上方安设有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有隔热板，且隔热板的底部安装有热合极板，所述工作台的内部两侧开设有第二导气槽，且第二导气槽的底部连接有第一导气槽，所述第一导气槽的左端连接有导管，且导管的末端安装有抽气机，所述隔热板的内部两侧安装有螺杆。本实用新型中，抽气机工作时，能够通过导气管以及第一导气槽抽取第二导气槽内部的空气，使得第二导气槽的内部形成负压状态，从而能够将放置在工作台上方的薄膜吸附住，避免热合极板以及压网向下移动，带动气流流动使薄膜的位置出现大幅度移动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及热合机技术领域，尤其涉及一种可调节的热合机。
背景技术
薄膜热合机是薄膜生产过程中常用的加工设备之一，用于塑料薄膜的表面以及塑料包装等的封合工作，随着市场对薄膜用品的需求量逐年增加，薄膜的生产加工设备也在不断的完善和更新，以满足市场需求，此处我们提出一种可调节的热合机。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN202020566150.X中公开的一种可调节的薄膜热合机，该可调节的薄膜热合机，虽然能够通过对安装架设置缓冲滑动的压板，使得热合极板在进行热合工作的过程中，通过压板对薄膜的四角进行抵压，提高薄膜热合工作过程中的稳定性，提高薄膜的热合质量，但是，该可调节的薄膜热合机，具有热合极板以及压板向下移动，压板还未与薄膜接触时，可能会带动气流流动使薄膜的位置出现大幅度移动的现象的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的热合机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调节的热合机，包括：
工作台，所述工作台的顶部安装有防尘罩，且防尘罩的内部上方安设有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有隔热板，且隔热板的底部安装有热合极板，所述工作台的内部两侧开设有第二导气槽，且第二导气槽的底部连接有第一导气槽，所述第一导气槽的左端连接有导管，且导管的末端安装有抽气机，所述隔热板的内部两侧安装有螺杆，且螺杆的底端连接有弹簧，所述弹簧的末端安装有轴承，且轴承底部连接有压网。
优选的，所述防尘罩的正面中央嵌入有透明窗，且防尘罩的右面中央开设有进出料口。
优选的，所述隔热板与防护罩之间通过电动推杆构成升降结构，且电动推杆的中心轴线与工作台的中心轴线相重合。
优选的，所述轴承与螺杆之间通过弹簧构成弹力结构，且螺杆与隔热板之间为螺纹连接。
优选的，所述弹簧与压网之间通过轴承构成活动连接，且压网的前后长度与工作台的前后宽度一致。
优选的，所述第二导气槽与抽气机之间通过导管以及第一导气槽形成相通状态，且抽气机与防尘罩之间为固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，抽气机工作时，能够通过导气管以及第一导气槽抽取第二导气槽内部的空气，使得第二导气槽的内部形成负压状态，从而能够将放置在工作台上方的薄膜吸附住，避免热合极板以及压网向下移动，带动气流流动使薄膜的位置出现大幅度移动的现象。
2、本实用新型中，人工转动螺杆时，螺杆能够带动弹簧、轴承以及压网上下移动，能够调节压网与隔热板之间的距离，从而能够调节热合极板与工作台相抵接时，弹簧的弹力，从而能够调节对薄膜两侧的，避免压力过小无法将薄膜的两侧压紧，或者压力过大对薄膜造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型中局部三维结构示意图；
图2为本实用新型中局部内部结构示意图；
图3为本实用新型中工作台顶面结构示意图。
图例说明：
1、防尘罩；2、进出料口；3、工作台；4、透明窗；5、导管；6、抽气机；7、电动推杆；8、螺杆；9、弹簧；10、压网；11、第一导气槽；12、热合极板；13、第二导气槽；14、隔热板；15、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种可调节的热合机，包括工作台3，工作台3的顶部安装有防尘罩1，且防尘罩1的内部上方安设有电动推杆7，电动推杆7的底端连接有隔热板14，且隔热板14的底部安装有热合极板12，隔热板14与防护罩之间通过电动推杆7构成升降结构，且电动推杆7的中心轴线与工作台3的中心轴线相重合，通过电动推杆7能够带动隔热板14上下移动，进而能够带动热合极板12上下移动，当热合极板12向下移动时，能够对放置在工作台3上方的薄膜进行热合操作；
工作台3的内部两侧开设有第二导气槽13，且第二导气槽13的底部连接有第一导气槽11，第一导气槽11的左端连接有导管5，且导管5的末端安装有抽气机6，第二导气槽13与抽气机6之间通过导管5以及第一导气槽11形成相通状态，且抽气机6与防尘罩1之间为固定连接，当抽气机6工作时，能够通过导气管以及第一导气槽11抽取第二导气槽13内部的空气，使得第二导气槽13的内部形成负压状态，从而能够将放置在工作台3上方的薄膜吸附住，避免热合极板12以及压网10向下移动，带动气流流动使薄膜的位置出现大幅度移动的现象；
隔热板14的内部两侧安装有螺杆8，且螺杆8的底端连接有弹簧9，弹簧9的末端安装有轴承15，且轴承15底部连接有压网10，弹簧9与压网10之间通过轴承15构成活动连接，且压网10的前后长度与工作台3的前后宽度一致，通过轴承15将弹簧9与压网10连接在一起，轴承15的内圈与弹簧9相连接，轴承15的外圈与压网10相连接，保证转动螺杆8带动弹簧9转动时，压网10不会对螺杆8的转动造成运动干涉，轴承15与螺杆8之间通过弹簧9构成弹力结构，且螺杆8与隔热板14之间为螺纹连接，通过弹簧9将轴承15与螺杆8连接在一起，弹簧9能够对轴承15起到支撑的作用，螺纹连接确保人工转动螺杆8时，螺杆8能够带动弹簧9、轴承15以及压网10上下移动，能够调节压网10与隔热板14之间的距离，从而能够调节热合极板12与工作台3相抵接时，弹簧9的弹力，从而能够调节对薄膜两侧的，避免压力过小无法将薄膜(图中未标出)的两侧压紧，或者压力过大对薄膜造成损伤，防尘罩1的正面中央嵌入有透明窗4，且防尘罩1的右面中央开设有进出料口2。
工作原理：将需要热合操作的薄膜(图中未标出)放置在工作台3上，启动抽气机6，抽气机6工作时，能够通过导气管以及第一导气槽11抽取第二导气槽13内部的空气，使得第二导气槽13的内部形成负压状态，从而能够将放置在工作台3上方的薄膜吸附住，避免热合极板12以及压网10向下移动，压网10还未与薄膜接触时，带动气流流动使薄膜的位置出现大幅度移动的现象，启动电动推杆7，通过电动推杆7带动隔热板14向下移动，进而能够带动热合极板12以及压网10向下移动，压网10先与工作台3接触，将薄膜的两侧压紧，热合极板12继续向下移动，弹簧9被压缩，热合极板12与薄膜接触，能够对放置在工作台3上方的薄膜进行热合操作，人工转动螺杆8时，螺杆8能够带动弹簧9、轴承15以及压网10上下移动，能够调节压网10与隔热板14之间的距离，从而能够调节热合极板12与工作台3相抵接时，弹簧9的弹力，从而能够调节对薄膜两侧的，避免压力过小无法将薄膜(图中未标出)的两侧压紧，或者压力过大对薄膜造成损伤(需要说明的是,电动推杆7和抽气机6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述，并且电动推杆7和抽气机6的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节的热合机，其特征在于，包括：
工作台(3)，所述工作台(3)的顶部安装有防尘罩(1)，且防尘罩(1)的内部上方安设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端连接有隔热板(14)，且隔热板(14)的底部安装有热合极板(12)，所述工作台(3)的内部两侧开设有第二导气槽(13)，且第二导气槽(13)的底部连接有第一导气槽(11)，所述第一导气槽(11)的左端连接有导管(5)，且导管(5)的末端安装有抽气机(6)，所述隔热板(14)的内部两侧安装有螺杆(8)，且螺杆(8)的底端连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的末端安装有轴承(15)，且轴承(15)底部连接有压网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的热合机，其特征在于：所述防尘罩(1)的正面中央嵌入有透明窗(4)，且防尘罩(1)的右面中央开设有进出料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的热合机，其特征在于：所述隔热板(14)与防护罩之间通过电动推杆(7)构成升降结构，且电动推杆(7)的中心轴线与工作台(3)的中心轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的热合机，其特征在于：所述轴承(15)与螺杆(8)之间通过弹簧(9)构成弹力结构，且螺杆(8)与隔热板(14)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的热合机，其特征在于：所述弹簧(9)与压网(10)之间通过轴承(15)构成活动连接，且压网(10)的前后长度与工作台(3)的前后宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的热合机，其特征在于：所述第二导气槽(13)与抽气机(6)之间通过导管(5)以及第一导气槽(11)形成相通状态，且抽气机(6)与防尘罩(1)之间为固定连接。
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