CN219883291U - 一种辊筒包覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辊筒生产技术领域，且公开了一种辊筒包覆设备，包括机体；通过将需覆膜的辊筒卡装在限位转盘以及连接筒上，而后人工将原料筒杆上的覆膜一端进行抽动，覆盖在辊筒表面上，人工旋转转柄带动转杆以及限位转盘在转动连接的机体内进行旋转，即时可带动辊筒上连接的一端覆膜进行旋转自动包覆，同时转杆的旋转也会带动斜齿轮一、斜齿轮二、电缸、斜齿轮三、斜齿轮四进行旋转，斜齿轮四的旋转也会带动螺杆、滑板、连接筒和半圆限位盘进行水平向右移动，即时半圆限位盘会对覆膜包覆时进行限位，使其包覆整齐，当无需调整滑板和辊筒之间的间距时，启动电缸使其带动斜齿轮二上移，由此可避免斜齿轮一旋转时带动斜齿轮二进行同步移动。
Description
技术领域
本实用新型属于辊筒生产技术领域，具体是一种辊筒包覆设备。
背景技术
辊筒构成分两种，无动力和有驱动：无动力输送辊筒也叫自由辊筒，是由筒体、轴芯、深沟球轴承和轴承安装架组成，使用中为辅助滚动使用，自身没有动力，靠外力滚动，有驱动辊筒一般指内置电机电动滚筒，在这里我们还指带有链轮、同步带轮等可以通过减速电机驱动的辊筒，构成结构与无动力基本相同，只是内置了电机或者外面加装了链轮或同步带轮等其他可以通过减速电机驱动的部件；辊筒在出厂前后可在辊筒体表面包覆橡胶等防护层，可以有效地保护辊筒表面不受损坏，从而延长其使用寿命，在对辊筒包覆防护膜时，通常是先将覆膜从原料辊筒上剥离，然后再缓慢卷绕至需包覆的辊筒上，过程中没有辅助装置可以依靠，普遍由纯手工完成，因此存在绕卷的平整性、一致性较差，效率较低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
由于辊筒包覆时，过程中没有辅助装置可以依靠，普遍由纯手工完成，因此存在绕卷的平整性、一致性较差的问题，为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种辊筒包覆设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒包覆设备，包括机体，所述机体一侧上设有包覆限位结构，还包括：
包覆部，所述包覆部位于所述机体内，所述包覆部包括限位转盘，所述限位转盘一侧上活动套接有辊筒，所述限位转盘另一侧上设有旋转啮合结构，所述旋转啮合结构上设有伸缩啮合结构，所述伸缩啮合结构上转动限位结构，所述转动限位结构一侧上设有滑动支撑结构。
优选地，所述包覆限位结构由原料筒杆以及螺纹连接于所述原料筒杆一侧上的限位板所构成，所述原料筒杆的另一侧和机体一侧内壁之间固定连接，所述原料筒杆一侧上螺纹连接的限位板可便于覆膜的安装补给。
优选地，所述旋转啮合结构由转杆、斜齿轮一、斜齿轮二以及用于带动所述转杆进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆和斜齿轮一之间固定连接，所述斜齿轮一和斜齿轮一之间啮合连接，所述转杆的一侧和限位转盘的另一侧进行固定连接。
优选地，所述伸缩啮合结构由电缸以及固定连接于所述电缸顶部的斜齿轮三、斜齿轮四所构成，所述斜齿轮三和斜齿轮四之间相互啮合连接，所述电缸底部和斜齿轮二顶部之间固定连接，所述斜齿轮四上固定连接有螺杆。
优选地，所述转动限位结构由轴承以及固定连接于所述轴承一侧外壁上的限位杆所构成，所述限位杆的另一侧和机体一侧外壁之间固定连接，轴承内圈和电缸之间固定连接，所述电缸可带动斜齿轮二上移，由此可避免斜齿轮一旋转时带动斜齿轮二进行同步移动。
优选地，所述滑动支撑结构由滑板、连接筒以及固定连接于所述连接筒上的半圆限位盘所构成，所述滑板靠近顶部处和螺杆螺纹连接，所述滑板靠近底部处固定连接有支杆，所述支杆的一侧和连接筒之间固定连接，所述连接筒内壁可和辊筒一侧进行滑动卡接，所述螺杆的旋转会带动滑板、连接筒和半圆限位盘进行水平向右移动。
优选地，所述第一动力源具体为转柄，所述转柄和转杆之间固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将需覆膜的辊筒卡装在限位转盘以及连接筒上，而后人工将原料筒杆上的覆膜一端进行抽动，覆盖在辊筒表面上，人工旋转转柄带动转杆以及限位转盘在转动连接的机体内进行旋转，即时可带动辊筒上连接的一端覆膜进行旋转自动包覆，同时转杆的旋转也会带动斜齿轮一、斜齿轮二、电缸、斜齿轮三、斜齿轮四进行旋转，斜齿轮四的旋转也会带动螺杆、滑板、连接筒和半圆限位盘进行水平向右移动，即时半圆限位盘会对覆膜包覆时进行限位，使其包覆整齐，当无需调整滑板和辊筒之间的间距时，启动电缸使其带动斜齿轮二上移，由此可避免斜齿轮一旋转时带动斜齿轮二进行同步移动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型机体结构示意图；
图3为本实用新型包覆部局部结构示意图(其一)；
图4为本实用新型包覆部局部结构示意图(其二)；
图5为本实用新型包覆部局部结构示意图(其三)。
图中：
1、机体；11、原料筒杆；12、限位板；
2、包覆部；21、限位转盘；22、转杆；23、斜齿轮一；24、斜齿轮二；25、转柄；26、电缸；27、斜齿轮三；28、斜齿轮四；29、轴承；230、限位杆；231、螺杆；232、滑板；233、连接筒；234、半圆限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种辊筒包覆设备，包括机体1，机体1一侧上设有包覆限位结构，还包括：包覆限位结构由原料筒杆11以及可螺纹连接于原料筒杆11一侧上的限位板12所构成，原料筒杆11的另一侧和机体1一侧内壁之间固定连接。
采用上述方案：通过人工将原料筒杆11上的覆膜一端进行抽动，而后可覆盖在辊筒表面上，原料筒杆11一侧上螺纹连接的限位板12可便于覆膜的安装补给。
包覆部2，包覆部2位于机体1内，包覆部2包括限位转盘21，限位转盘21一侧上活动套接有辊筒，限位转盘21另一侧上设有旋转啮合结构，旋转啮合结构上设有伸缩啮合结构，伸缩啮合结构上转动限位结构，转动限位结构一侧上设有滑动支撑结构。
旋转啮合结构由转杆22、斜齿轮一23、斜齿轮二24以及用于带动转杆22进行旋转的第一动力源所构成，转杆22和斜齿轮一23之间固定连接，斜齿轮一23和斜齿轮一23之间啮合连接，转杆22的一侧和限位转盘21的另一侧进行固定连接，第一动力源具体为转柄25，转柄25和转杆22之间固定连接，伸缩啮合结构由电缸26以及固定连接于电缸26顶部的斜齿轮三27、斜齿轮四28所构成，斜齿轮三27和斜齿轮四28之间相互啮合连接，电缸26底部和斜齿轮二24顶部之间固定连接，斜齿轮四28上固定连接有螺杆231，滑动支撑结构由滑板232、连接筒233以及固定连接于连接筒233上的半圆限位盘234所构成，滑板232靠近顶部处和螺杆231螺纹连接，滑板232靠近底部处固定连接有支杆，支杆的一侧和连接筒233之间固定连接，连接筒233内壁可和辊筒一侧进行滑动卡接。
采用上述方案：通过将需覆膜的辊筒卡装在限位转盘21以及连接筒233上，即可对其进行限位，而后人工旋转转柄25带动转杆22以及限位转盘21在转动连接的机体1内进行旋转，即时可带动辊筒上连接的一端覆膜进行旋转自动包覆，同时转杆22的旋转也会带动斜齿轮一23以及斜齿轮二24进行旋转，斜齿轮二24的旋转会带动电缸26以及电缸26上的斜齿轮三27、斜齿轮四28进行旋转，斜齿轮四28的旋转也会带动和机体1进行转动连接的螺杆231进行旋转，螺杆231的旋转会带动滑板232、连接筒233和半圆限位盘234进行水平向右移动，即时半圆限位盘234会对覆膜包覆时进行限位，使其包覆整齐。
转动限位结构由轴承29以及固定连接于轴承29一侧外壁上的限位杆230所构成，限位杆230的另一侧和机体1一侧外壁之间固定连接，轴承29内圈和电缸26之间固定连接。
采用上述方案：当无需调整滑板232和辊筒之间的间距时，启动电缸26使其带动斜齿轮二24上移，轴承29以及限位杆230可对电缸26提供支撑限位，由此可避免斜齿轮一23旋转时带动斜齿轮二24进行同步移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过将需覆膜的辊筒卡装在限位转盘21以及连接筒233上，即可对其进行限位，而后人工将原料筒杆11上的覆膜一端进行抽动，覆盖在辊筒表面上，原料筒杆11一侧上螺纹连接的限位板12可便于覆膜的安装补给，而后人工旋转转柄25带动转杆22以及限位转盘21在转动连接的机体1内进行旋转，即时可带动辊筒上连接的一端覆膜进行旋转自动包覆，同时转杆22的旋转也会带动斜齿轮一23以及斜齿轮二24进行旋转，斜齿轮二24的旋转会带动电缸26以及电缸26上的斜齿轮三27、斜齿轮四28进行旋转，斜齿轮四28的旋转也会带动和机体1进行转动连接的螺杆231进行旋转，螺杆231的旋转会带动滑板232、连接筒233和半圆限位盘234进行水平向右移动，即时半圆限位盘234会对覆膜包覆时进行限位，使其包覆整齐，当无需调整滑板232和辊筒之间的间距时，启动电缸26使其带动斜齿轮二24上移，轴承29以及限位杆230可对电缸26提供支撑限位，由此可避免斜齿轮一23旋转时带动斜齿轮二24进行同步移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种辊筒包覆设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧上设有包覆限位结构，还包括：
包覆部(2)，所述包覆部(2)位于所述机体(1)内，所述包覆部(2)包括限位转盘(21)，所述限位转盘(21)一侧上活动套接有辊筒，所述限位转盘(21)另一侧上设有旋转啮合结构，所述旋转啮合结构上设有伸缩啮合结构，所述伸缩啮合结构上转动限位结构，所述转动限位结构一侧上设有滑动支撑结构。
2.根据权利要求1所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述包覆限位结构由原料筒杆(11)以及螺纹连接于所述原料筒杆(11)一侧上的限位板(12)所构成，所述原料筒杆(11)的另一侧和机体(1)一侧内壁之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述旋转啮合结构由转杆(22)、斜齿轮一(23)、斜齿轮二(24)以及用于带动所述转杆(22)进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆(22)和斜齿轮一(23)之间固定连接，所述斜齿轮一(23)和斜齿轮一(23)之间啮合连接，所述转杆(22)的一侧和限位转盘(21)的另一侧进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述伸缩啮合结构由电缸(26)以及固定连接于所述电缸(26)顶部的斜齿轮三(27)、斜齿轮四(28)所构成，所述斜齿轮三(27)和斜齿轮四(28)之间相互啮合连接，所述电缸(26)底部和斜齿轮二(24)顶部之间固定连接，所述斜齿轮四(28)上固定连接有螺杆(231)。
5.根据权利要求4所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述转动限位结构由轴承(29)以及固定连接于所述轴承(29)一侧外壁上的限位杆(230)所构成，所述限位杆(230)的另一侧和机体(1)一侧外壁之间固定连接，轴承(29)内圈和电缸(26)之间固定连接。
6.根据权利要求4所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述滑动支撑结构由滑板(232)、连接筒(233)以及固定连接于所述连接筒(233)上的半圆限位盘(234)所构成，所述滑板(232)靠近顶部处和螺杆(231)螺纹连接，所述滑板(232)靠近底部处固定连接有支杆，所述支杆的一侧和连接筒(233)之间固定连接，所述连接筒(233)内壁可和辊筒一侧进行滑动卡接。
7.根据权利要求3所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述第一动力源具体为转柄(25)，所述转柄(25)和转杆(22)之间固定连接。
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