CN219883282U - 一种软膜压花冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软膜压花冷却装置，包括压花辊，压花辊外壁内侧沿长度方向环向设有若干冷却液通道，所述冷却液通道中部设有隔板，将冷却液通道分为通道一和通道二，通道一左端连接冷却液进水管一，右端连接冷却液出水管一，通道二右端连接冷却液进水管二，左端冷却液出水管二，冷却液进水管一和领取额也金硕管二连接模温机出水口，冷却液出水管一和冷却液出水管二连接模温机进水口。本装置在压花辊表面设置冷却液通道，增强冷却效果，同时利用通道一和通道二从压花辊两端分别相向通入冷却液，保持压花辊两端温度一致，降低温差，使天花膜两端亮度保持一致，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于天花膜生产技术领域，具体涉及一种软膜压花冷却装置。
背景技术
天花膜以PVC为主要原料，并添加DOTP增塑剂、填充剂、生物质原料等其他辅料经高速混合、挤出、轧轮、压延、压花冷却、测厚卷取得到成品。
压花中常用到设备是压花辊，为了提高压花效果，在压花过程中需要控制压花辊的温度，目前主要利用厂内常温水通入到压花辊内进行控温，并且现有压花辊是直接采用其中空腔体作为水流通道，然而在冬天，冷却水的水温一般在 0℃-5℃之间，而压花辊表面温度达到 90℃- 100℃，冷却水流出压花辊时，水温能达到 35℃～ 40℃，造成压花辊两端水温不一致，影响天花膜成品两边压纹亮度不一致，差别较大，降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题时，提供一种软膜压花冷却装置，达到压花辊恒温冷却的目的，使产品表面亮度均衡，提高产品品质。
本实用新型采用的技术方案是，一种软膜压花冷却装置，包括压花辊，压花辊外壁内侧沿长度方向环向设有若干冷却液通道，所述冷却液通道中部设有隔板，将冷却液通道分为通道一和通道二，通道一左端连接冷却液进水管一，右端连接冷却液出水管一，通道二右端连接冷却液进水管二，左端冷却液出水管二，冷却液进水管一和领取额也金硕管二连接模温机出水口，冷却液出水管一和冷却液出水管二连接模温机进水口。
优选地，所述压花辊两端分别设有配液腔，通道一左右两端分别通过软管连接冷却液进水管一和冷却液出水管一；通道二左右两端分别通过软管连接冷却液出水管二和冷却液进水管二，软管置于配液腔内。
优选地，所述任意一块隔板的延长线均通过压花辊的圆心。
优选地，所述压花辊两端还设有连接头，用于接入冷却液进水管一、冷却液进水管二和冷却液出水管一、冷却液出水管二。
优选地，所述冷却液进水管一、冷却液进水管二和冷却液出水管一、冷却液出水管二上均设有循环泵。
相较现有技术，本实用新型的有益效果是：在压花辊表面设置冷却液通道，增大冷却液与压花辊表面的接触面积，提高热交换效率，增强冷却效果，同时，将每个冷却液通道分隔为通道一和通道二，并从两端分别相向通入冷却液，保持压花辊两端温度一致，降低温差，使天花膜两端亮度保持一致，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型压花辊纵向剖视图；
图2为本实用新型压花辊横截面示意图；
图3为本实用新型整体装配图；
图中标注：1、压花辊，11、配液腔，12、连接头，2、冷却液通道，21、通道一，22、通道二，3、隔板，41、冷却液进水管一，42、冷却液进水管二，51、冷却液出水管一，52、冷却液出水管二，6、模温机，7、软管。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
实施例1
如图1-3所示，一种软膜压花冷却装置，包括压花辊1，压花辊1外壁内侧沿长度方向环向设有若干冷却液通道2，所述冷却液通道2中部设有隔板3，将冷却液通道2分为通道一21和通道二22，通道一21左端连接冷却液进水管一41，右端连接冷却液出水管一51，通道二右端连接冷却液进水管二42，左端连接冷却液出水管二52，冷却液进水管一41和冷却液进水管二42连接模温机6出水口，冷却液出水管一51和冷却液出水管二52连接模温机6进水口。在压花辊1表面设置冷却液通道2，增强冷却效果，同时，利用通道一21和通道二22从压花辊1两端分别相向通入冷却液，保持压花辊1两端温度一致，使天花膜两端亮度保持一致，提高产品质量。
所述压花辊1两端分别设有配液腔11，通道一21左右两端分别通过软管7连接冷却液进水管一41和冷却液出水管一51；通道二22左右两端分别通过软管7连接冷却液出水管二52和冷却液进水管二41，软管7置于配液腔11内。通过软管7便于分别通入冷却液以及导出冷却液，将软管7安置于配液腔内，美观整洁，便于维护更换。
所述任意一块隔板3的延长线均通过压花辊1的圆心，确保隔板3将冷却液通道2均分，通道一21和通道二22与压花辊1表面的接触面积相同，相向的冷却效果一致，达到均衡冷却的目的。
所述压花辊1两端还设有连接头12，用于接入冷却液进水管一41、冷却液进水管二42和冷却液出水管一51、冷却液出水管二52，连接头12对冷却液进水管一41、冷却液进水管二42和冷却液出水管一51、冷却液出水管二52形成保护。
所述冷却液进水管一41、冷却液进水管二42和冷却液出水管一51、冷却液出水管二52上均设有循环泵，便于控制从两端进入和排出的冷却液流量基本相同，保持压花辊1恒温冷却。
Claims (5)
1.一种软膜压花冷却装置，包括压花辊（1），其特征在于，压花辊（1）外壁内侧沿长度方向环向设有若干冷却液通道（2），所述冷却液通道（2）中部设有隔板（3），将冷却液通道（2）分为通道一（21）和通道二（22），通道一（21）左端连接冷却液进水管一（41），右端连接冷却液出水管一（51），通道二（22）右端连接冷却液进水管二（42），左端冷却液出水管二（52），冷却液进水管一（41）和冷却液进水管二（42）连接模温机（6）出水口，冷却液出水管一（51）和冷却液出水管二（52）连接模温机（6）进水口。
2.根据权利要求1所述的一种软膜压花冷却装置，其特征在于，所述压花辊（1）两端分别设有配液腔（11），通道一（21）左右两端分别通过软管（7）连接冷却液进水管一（41）和冷却液出水管一（51）；通道二（22）左右两端分别通过软管（7）连接冷却液出水管二（52）和冷却液进水管二（42），软管（7）置于配液腔（11）内。
3.根据权利要求1所述的一种软膜压花冷却装置，其特征在于，所述任意一块隔板（3）的延长线均通过压花辊（1）的圆心。
4.根据权利要求1所述的一种软膜压花冷却装置，其特征在于，所述压花辊（1）两端还设有连接头（12），用于接入冷却液进水管一（41）、冷却液进水管二（42）和冷却液出水管一（51）、冷却液出水管二（52）。
5.根据权利要求1所述的一种软膜压花冷却装置，其特征在于，所述冷却液进水管一（41）、冷却液进水管二（42）和冷却液出水管一（51）、冷却液出水管二（52）上均设有循环泵。
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