CN219883200U - 一种用于制鞋的注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胶装置领域，具体涉及一种用于制鞋的注胶装置，一种用于制鞋的注胶装置包括支架、吹气机构、锁止机构、触发机构和多个模具组件；模具组件包括上模和下模，下模固定设置在支架上，下模中心设置有上下贯通的通气孔；上模铰接于下模；吹气机构设置于通气孔的下方；锁止机构配置成在作用时使封堵通气孔，被触发时使通气孔与吹气机构相通；触发机构配置成在打开上模时，触发锁止机构。在本实用新型中，当所注液体原料冷却成型后，在开模的同时成品受到吹气机构的吹力，使成品自动脱离模具，不再需要人工撬动或敲击模具。缩短制鞋周期的同时，避免损伤模具，不会影响后续的注胶过程，提高制鞋效率，降低制鞋成本。

Description

一种用于制鞋的注胶装置

技术领域

本实用新型涉及注胶装置领域，具体涉及一种用于制鞋的注胶装置。

背景技术

鞋子的生产原理就是先将原料倒入注塑机中，通过加热将颗粒状的原料融化至熔融状态，进而将液态的原料注入模具。经过冷却后，得到鞋底，接着再将鞋帮与鞋底进行加工，即可得到成型的产品鞋子，但现有技术中用于制鞋的注胶装置在使用时，不能自动脱模，需要工人敲击模具或撬动模具，以使鞋底脱离模具，该脱模方式周期长，影响了后续的注胶工作，制鞋效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于制鞋的注胶装置，以解决现有的用于制鞋的注胶装置不能自动脱模而导致的制鞋周期长、制鞋效率低，成本高的问题。

本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置采用如下技术方案：包括支架、吹气机构、锁止机构、触发机构和多个模具组件；模具组件包括上模和下模，下模固定设置在支架上，下模中心设置有上下贯通的通气孔；上模铰接于下模；吹气机构设置于通气孔的下方；锁止机构配置成在作用时使封堵通气孔，被触发时使通气孔与吹气机构相通；触发机构配置成在打开上模时，触发锁止机构。

进一步地，吹气机构包括气泵和通气管；通气管为伸缩管，通气管的下端与气泵连接，上端位于通气孔的正下方。

进一步地，锁止机构包括阻挡块和压簧，阻挡块上设有顶推斜面，阻挡块可滑动地设置于下模中；压簧始终使阻挡块封堵通气孔或具有该趋势。

进一步地，触发机构包括触发杆；下模设有滑槽；触发杆与通气管上端固定连接，触发杆可上下滑动地设置于滑槽；触发杆的另一端设有齿条，齿条竖直设置，齿条上啮合有齿轮；齿轮固定连接于上模，且位于上模和下模的铰接处，以在上模转动时，使齿轮随上模同步转动。

进一步地，还包括冷却机构和注胶机构，冷却机构和注胶机构均可水平滑动的设置于支架。

进一步地，上模上端还设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置，当所注液体原料冷却成型后，转动上模，使上下模分开，上模转动的同时触发机构触发锁止机构，进而使通气孔与吹气机构相连通，在吹气机构的作用下使成品脱离模具。即在开模的同时使成品自动脱离模具，不再需要人工撬动或敲击模具，缩短了制鞋周期的同时，避免了损伤模具，不会影响后续的注胶过程，提高了制鞋的效率，并降低了制鞋的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例的剖视图；

图3为本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例中模具关闭时的模具结构示意图；

图4为本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例中模具关闭时的模具正视图；

图5为图4中A向剖视图；

图6为图4中B向剖视图；

图7为本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例中模具打开后的模具结构示意图；

图8为本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例中模具打开后的模具正视图；

图9为图8中C向剖视图；

图中：1、支架，2、注胶机构，3、冷却机构，4、气泵，5、上模，6、下模，7、把手，8、导气管，9、阻挡块，10、压簧，11、齿轮，12、齿条，13、触发杆，14、滑槽，15、通气孔，16、顶推斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种用于制鞋的注胶装置的实施例，如图1至图9所示，包括支架1、吹气机构、锁止机构、触发机构和多个模具组件；模具组件包括上模5和下模6，下模6固定设置在支架1上，下模6中心设置有上下贯通的通气孔15；上模5铰接于下模6；吹气机构设置于通气孔15的下方；锁止机构配置成在作用时使封堵通气孔15，被触发时使通气孔15与吹气机构相通；触发机构配置成在打开上模5时，触发锁止机构。

在本实施例中，吹气机构包括气泵4和通气管8；通气管8为伸缩管，通气管8的下端与气泵4连接，上端位于通气孔15的正下方。

在本实施例中，锁止机构包括阻挡块9和压簧10，阻挡块9上设有顶推斜面16，阻挡块9可滑动地设置于下模6中；压簧10始终使阻挡块9封堵通气孔15或具有该趋势。以在上下模6处于合模状态时，阻挡块9封堵通气孔15；

在本实施例中，触发机构包括触发杆13；下模6设有滑槽14；触发杆13与通气管8上端固定连接，触发杆13可上下滑动地设置于滑槽14；触发杆13的另一端设有齿条12，齿条12竖直设置，齿条12上啮合有齿轮11；齿轮11固定连接于上模5，且位于上模5和下模6的铰接处，以在上模5转动时，使齿轮11随上模5同步转动，齿轮11的转动带动齿条12向上移动，齿条12上移带动触发杆13上移，进而带动通气管8向上运动，通气管8与顶推斜面16接触，通气管8继续上移，促使阻挡块9移动，不再封堵通气孔15，进而在气泵4的作用下，将成品吹出模具；

在本实施例中，还包括冷却机构3和注胶机构2，冷却机构3和注胶机构2均可水平滑动的设置于支架1，注胶机构2还相对支架1上下滑动；以在注胶完成后，使注胶机构2离开该模具并向下一个模具注胶，使冷却机构3靠近该模具，并使该模具冷却，提高注胶效率。

在本实施例中，上模5上端还设有把手7，便于操作者打开模具。

结合上述实施例，本实用新型的使用原理和工作过程如下：使注胶机构2靠近要注胶的模具，并向该模具注胶，注胶完成后使注胶机构2远离该模具至下一个模具；驱动冷却机构3靠近注胶完成的模具，以使液体原料快速冷却成型；成型后使冷却机构3远离该模具；此时操作者握住把手7打开上模5，上模5绕上、下模6铰接的位置转动，上模5转动的同时带动齿轮11同步转动，齿轮11转动驱动齿条12向上移动，齿条12向上移动带动触发杆13在滑槽14内向上移动，触发杆13带动通气管8向上移动。通气管8与顶推斜面16接触后，阻挡块9在通气管8上移过程中远离通气孔15，通气孔15不再受到阻挡并与通气管8连通，在气泵4的作用下，将成品从模具内吹出。即在开模的同时使成品自动脱离模具，不再需要人工撬动或敲击模具，缩短了制鞋周期的同时，避免了损伤模具，不会影响后续的注胶过程，提高了制鞋的效率，并降低了制鞋的成本。

当成品从模具内脱离后，操作人员盖上上模5，齿轮11反向转动，带动齿条12向下移动，进而通过触发杆13带动通气管8下移，顶推斜面16不再受到通气管8向上的推力，阻挡块9在压簧10的作用下自动复位，封堵通气孔15，使下一次的注胶过程不受影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制鞋的注胶装置，其特征在于：包括支架、吹气机构、锁止机构、触发机构和多个模具组件；模具组件包括上模和下模，下模固定设置在支架上，下模中心设置有上下贯通的通气孔；上模铰接于下模；吹气机构设置于通气孔的下方；锁止机构配置成在作用时使封堵通气孔，被触发时使通气孔与吹气机构相通；触发机构配置成在打开上模时，触发锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的注胶装置，其特征在于：吹气机构包括气泵和通气管；通气管为伸缩管，通气管的下端与气泵连接，上端位于通气孔的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于制鞋的注胶装置，其特征在于：锁止机构包括阻挡块和压簧，阻挡块上设有顶推斜面，阻挡块可滑动地设置于下模中；压簧始终使阻挡块封堵通气孔或具有该趋势。

4.根据权利要求3所述的一种用于制鞋的注胶装置，其特征在于：触发机构包括触发杆；

下模设有滑槽；触发杆与通气管上端固定连接，触发杆可上下滑动地设置于滑槽；触发杆的另一端设有齿条，齿条竖直设置，齿条上啮合有齿轮；齿轮固定连接于上模，且位于上模和下模的铰接处，以在上模转动时，使齿轮随上模同步转动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于制鞋的注胶装置，其特征在于：支架上还设有冷却机构和注胶机构，冷却机构和注胶机构均可水平滑动的设置于支架。

6.根据权利要求5所述的一种用于制鞋的注胶装置，其特征在于：上模上端还设有把手。