CN219882447U - 一种柴油机缸盖加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油机缸盖加工定位工装，该柴油机缸盖加工定位工装，包括安装板，还包括：工作台，所述安装板上开设有调节槽，所述调节槽内部设置有多个螺栓，所述安装板上设置有支撑板，所述支撑板上与工作台之间设置有转轴，所述工作台上开设有转动槽，所述转动槽内部设置有滑块，两个所述滑块顶部连接有支撑框，所述支撑框上设置有固定板和活动板，所述固定板与活动板相靠近的一侧均开设有用于放置柴油机缸盖的方形槽；柴油机缸盖加工定位工装能够对柴油机缸盖进行固定和定位，通过固定板作为加工基准，能够对大批量的柴油机缸盖进行定位和加工，使得柴油机缸盖的加工更加方便，提高了柴油机缸盖的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域，具体是一种柴油机缸盖加工定位工装。
背景技术
柴油机缸盖是柴油发动机的重要部件，内部有进气道、排气道、冷却水道、油道等结构，缸盖的底面有进气门、排气门等结构，缸盖的外形结构复杂，缸盖的毛坯通常使用铸造方法进行制造。
在进行柴油机缸盖的加工时，需要将缸盖固定在工作台面上，确定缸盖的加工位置，因此需要使用加工定位工装，现有的定位工装使用较为不便，缸盖的固定和加工位置的调节较为困难，缸盖位置的调节范围较小，无法保证加工过程中的定位精度，从而影响柴油机缸盖大批量生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柴油机缸盖加工定位工装，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种柴油机缸盖加工定位工装，包括安装板，还包括：
工作台，所述安装板上开设有调节槽，所述调节槽内部设置有多个螺栓，所述安装板上设置有支撑板，所述支撑板上与工作台之间设置有转轴，所述工作台上开设有转动槽，所述转动槽内部设置有滑块，两个所述滑块顶部连接有支撑框，所述支撑框上设置有固定板和活动板，所述固定板与活动板相靠近的一侧均开设有用于放置柴油机缸盖的方形槽；
压块，所述活动板上滑动设置有压块，所述活动板外部设置有安装框，所述安装框上设置有螺杆，所述螺杆一端设置有摇杆，所述螺杆另一端与压块相连接；
调节机构，设置在所述安装板上，能够对工作台的使用角度进行调节；
转动机构，与所述支撑框相连接，能够带动支撑框沿着转动槽转动。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述调节机构包括铰接座、气缸和调节杆，所述气缸底部转动设置有铰接座，所述铰接座固定设置在安装板上，所述气缸伸缩端设置有调节杆，所述调节杆一端与工作台相铰接。
在一种可选方案中：所述转动机构包括转动杆、齿轮、齿条和伸缩气缸，所述工作台中心位置转动设置有转动杆，所述转动杆顶端与支撑框固定连接，所述转动杆底部设置有齿轮，所述工作台一侧设置有固定块和安装块，两个所述固定块之间设置有与齿轮相啮合的齿条，所述安装块上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与齿条相连接。
在一种可选方案中：所述支撑框内部转动设置有丝杆，所述活动板上设置有与丝杆相配合的螺母。
在一种可选方案中：所述方形槽内部设置有夹持板，所述夹持板与方形槽内壁之间设置有弹性件。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
柴油机缸盖加工定位工装能够对柴油机缸盖进行固定和定位，支撑框带动顶部的固定板和活动板转动，柴油机缸盖位于固定板和活动板之间，实现了缸盖在水平方向上的角度调节，调节机构带动工作台上下翻转，能够对缸盖在竖直方向上的角度进行调节，通过固定板作为加工基准，能够对大批量的柴油机缸盖进行定位和加工，使得柴油机缸盖的加工更加方便，提高了柴油机缸盖的加工效率。
附图说明
图1为柴油机缸盖加工定位工装的结构示意图。
图2为柴油机缸盖加工定位工装中工作台的剖视图。
图3为柴油机缸盖加工定位工装中工作台底部的结构示意图。
附图标记注释：1-工作台、101-转动槽、2-安装板、201-调节槽、3-螺栓、4-支撑板、5-气缸、6-铰接座、7-支撑框、8-丝杆、9-活动板、10-夹持板、11-固定板、12-压块、13-安装框、14-滑块、15-螺杆、16-摇杆、17-转动杆、18-齿轮、19-齿条、20-调节杆、21-转轴、22-固定块、23-安装块、24-伸缩气缸、25-方形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中，如图1-3所示，一种柴油机缸盖加工定位工装，包括安装板2，还包括：
工作台1，所述安装板2上开设有调节槽201，所述调节槽201内部设置有多个螺栓3，安装板2通过多个螺栓3安装在加工设备上，松开螺栓3，即可对安装板2进行移动，方便对工作台1和缸盖的位置进行调节，所述安装板2上固定设置有支撑板4，支撑板4顶端转动设置有转轴21，转轴21顶端与工作台1固定连接，所述工作台1上开设有转动槽101，所述转动槽101内部设置有滑块14，转动槽101为台阶槽，防止滑块14向外滑出，两个所述滑块14顶部固定连接有支撑框7，所述支撑框7上设置一侧固定设置有固定板11，支撑框7外部滑动设置有活动板9，所述固定板11与活动板9相靠近的一侧均开设有用于放置柴油机缸盖的方形槽25；
压块12，所述活动板9上滑动设置有压块12，压块12为圆柱块，所述活动板9外部固定设置有安装框13，所述安装框13上设置有螺杆15，安装框13上开设有与螺杆15相配合的螺孔，所述螺杆15一端转动设置有摇杆16，所述螺杆15另一端与压块12相连接，通过摇杆16带动螺杆15转动，螺杆15带动压块12移动，能够对缸盖进行挤压固定；
调节机构，设置在所述安装板2上，能够对工作台1的使用角度进行调节；
转动机构，与所述支撑框7相连接，能够带动支撑框7沿着转动槽101转动。
柴油机缸盖加工定位工装通过转动机构带动支撑框7转动，支撑框7带动顶部的固定板11和活动板9转动，柴油机缸盖位于固定板11和活动板9之间，实现了缸盖在水平方向上的角度调节，调节机构带动工作台1上下翻转，能够对缸盖在竖直方向上的角度进行调节，通过固定板11作为加工基准，能够对大批量的柴油机缸盖进行定位和加工，装置调节完成后，只需向外转动螺杆15，即可将柴油机缸盖取出，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
在一个实施例中，如图2所示，所述调节机构包括铰接座6、气缸5和调节杆20，所述气缸5底部转动设置有铰接座6，所述铰接座6固定设置在安装板2上，所述气缸5伸缩端设置有调节杆20，所述调节杆20一端与工作台1相铰接，气缸5和支撑板4对工作台1进行支撑，气缸5通过调节杆20带动工作台1上下翻转。
在一个实施例中，如图3所示，所述转动机构包括转动杆17、齿轮18、齿条19和伸缩气缸24，所述工作台1中心位置转动设置有转动杆17，所述转动杆17顶端与支撑框7固定连接，所述转动杆17底部设置有齿轮18，所述工作台1一侧设置有固定块22和安装块23，两个所述固定块22之间滑动设置有与齿轮18相啮合的齿条19，所述安装块23上设置有伸缩气缸24，所述伸缩气缸24伸缩端与齿条19相连接，伸缩气缸24带动齿条19移动，齿条19沿着固定块22滑动，齿条19通过与齿轮18的啮合带动转动杆17和支撑框7转动，支撑框7带动柴油机缸盖转动。
在一个实施例中，如图1所示，所述支撑框7内部转动设置有丝杆8，所述活动板9上设置有与丝杆8相配合的螺母，螺母为丝杆螺母，丝杆8转动并带动活动板9左右移动，方便对活动板9的初始位置进行调节。
在一个实施例中，如图1所示，所述方形槽25内部设置有夹持板10，所述夹持板10与方形槽25内壁之间设置有弹性件，弹性件向外挤压夹持板10，两个夹持板10对放入方形槽25内部的柴油机缸盖进行固定。
本实用新型上述实施例中提供了柴油机缸盖加工定位工装，定位工装通过安装板2安装在加工设备上，松开螺栓3，即可对工作台1的使用位置进行调节，伸缩气缸24带动齿条19移动，齿条19通过与齿轮18的啮合带动转动杆17和支撑框7转动，支撑框7带动柴油机缸盖转动，实现了缸盖在水平方向上的角度调节，气缸5通过调节杆20带动工作台1上下翻转，能够对缸盖在竖直方向上的角度进行调节，方便对大批量的缸盖进行生产。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种柴油机缸盖加工定位工装，包括安装板，其特征在于，还包括：
工作台，所述安装板上开设有调节槽，所述调节槽内部设置有多个螺栓，所述安装板上设置有支撑板，所述支撑板上与工作台之间设置有转轴，所述工作台上开设有转动槽，所述转动槽内部设置有滑块，两个所述滑块顶部连接有支撑框，所述支撑框上设置有固定板和活动板，所述固定板与活动板相靠近的一侧均开设有用于放置柴油机缸盖的方形槽；
压块，所述活动板上滑动设置有压块，所述活动板外部设置有安装框，所述安装框上设置有螺杆，所述螺杆一端设置有摇杆，所述螺杆另一端与压块相连接；
调节机构，设置在所述安装板上，能够对工作台的使用角度进行调节；
转动机构，与所述支撑框相连接，能够带动支撑框沿着转动槽转动。
2.根据权利要求1所述的柴油机缸盖加工定位工装，其特征在于，所述调节机构包括铰接座、气缸和调节杆，所述气缸底部转动设置有铰接座，所述铰接座固定设置在安装板上，所述气缸伸缩端设置有调节杆，所述调节杆一端与工作台相铰接。
3.根据权利要求1所述的柴油机缸盖加工定位工装，其特征在于，所述转动机构包括转动杆、齿轮、齿条和伸缩气缸，所述工作台中心位置转动设置有转动杆，所述转动杆顶端与支撑框固定连接，所述转动杆底部设置有齿轮，所述工作台一侧设置有固定块和安装块，两个所述固定块之间设置有与齿轮相啮合的齿条，所述安装块上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与齿条相连接。
4.根据权利要求2所述的柴油机缸盖加工定位工装，其特征在于，所述支撑框内部转动设置有丝杆，所述活动板上设置有与丝杆相配合的螺母。
5.根据权利要求1所述的柴油机缸盖加工定位工装，其特征在于，所述方形槽内部设置有夹持板，所述夹持板与方形槽内壁之间设置有弹性件。
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