CN219882212U - 一种砂轮切割机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮切割机除尘装置，包括机台，机台上表面的一侧设置有集尘机构，集尘机构包括防护壳，防护壳正面与背面一侧的底部均固定连接有转动轴，转动轴的一端转动穿插有固定块，机台上表面的一侧开设有通槽，通槽的下方设置有清理机构，防护壳正面另一侧的底部设置有固定机构。本实用新型通过转动防护壳，带动固定杆的一端对限位块一端的斜面进行挤压，使得限位块滑动进入活动槽内腔中，固定杆的一端进入安装槽内腔，并且利用压簧的弹性作用，推动限位块的一端对固定杆的顶部限位固定，将防护壳稳定设置在切割设备的一侧，对切割作业时飞溅的粉尘和碎屑进行阻挡和收集，便于对粉尘和碎屑进行收集清理。

Description

一种砂轮切割机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及切割机除尘装置领域，特别涉及一种砂轮切割机除尘装置。

背景技术

砂轮切割机又称砂轮锯，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割。

常见的砂轮切割机在对工件进行切割时，用于砂轮的切削作用，使得砂轮的一侧产生粉尘和碎屑，粉尘和碎屑发生飞溅，使得粉尘和碎屑散落在尾部，容易造成空气的污染，并且不便于对粉尘和碎屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮切割机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮切割机除尘装置，包括机台，所述机台的上表面的一边侧固定安装有切割设备，用于对工件进行切割作业；

所述机台上表面的一侧设置有集尘机构，用于对切割设备作业产生的粉尘进行收集和清理；

所述集尘机构包括防护壳，所述防护壳设置于切割设备砂轮的一侧，所述防护壳正面与背面一侧的底部均固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动穿插连接有固定块，所述机台上表面的一侧开设有通槽，所述通槽设置于防护壳的下方；

所述通槽的下方设置有清理机构，所述防护壳正面另一侧的底部设置有固定机构。

优选的，所述清理机构包括吸尘罩，所述吸尘罩的顶端与机台内壁的顶部固定连接，所述吸尘罩与通槽的位置相对应，所述吸尘罩的底部固定穿插连接有连接管。

优选的，所述机台的内壁之间固定连接有安装板，所述安装板上表面的一侧固定安装有风机，所述风机的进风口与连接管的一端固定穿插连接，所述风机的出风口固定穿插连接有集尘箱。

优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的一端与防护壳正面的底部固定连接，所述固定杆的另一端设置有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与固定杆的另一端滑动穿插连接。

优选的，所述安装槽内壁顶部的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔中滑动穿插连接有限位块，所述限位块的一侧设置有压簧，所述限位块一端的下表面与固定杆外壁的顶部相贴合。

优选的，所述安装块上表面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆的底端与限位块另一端的上表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用防护壳、固定杆、限位块和压簧相配合的设置方式，通过转动防护壳，带动固定杆的一端对限位块一端的斜面进行挤压，使得限位块滑动进入活动槽内腔中，对压簧压缩形变，固定杆的一端滑动穿插到安装槽内腔中，并且利用压簧的弹性作用，推动限位块的一端对固定杆的顶部限位固定，将防护壳稳定设置在切割设备的一侧，对切割作业时飞溅的粉尘和碎屑进行阻挡和收集，便于对粉尘和碎屑进行收集清理；

(2)本实用新型利用风机、连接管、通槽和集尘箱相配合的设置方式，通过风机的运行，使得吸尘罩对通槽和防护壳内腔中的粉尘和碎屑进行吸取，粉尘和碎屑进入连接管的内腔中，由连接管输送到集尘箱的内腔中，便于对粉尘和碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机台处正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型防护壳处结构示意图。

图4为本实用新型安装块处正面剖视结构示意图。

图中：1、机台；2、切割设备；3、集尘机构；31、防护壳；32、转动轴；33、固定块；34、通槽；4、清理机构；41、吸尘罩；42、连接管；43、安装板；44、风机；45、集尘箱；5、固定机构；51、固定杆；52、安装块；53、活动槽；54、限位块；55、压簧；6、滑槽；7、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种砂轮切割机除尘装置，包括机台1，机台1起到固定和安装的作用，机台1的上表面的一边侧固定安装有切割设备2，用于对工件进行切割作业，切割设备2通过外接的第一开关与外部电源电性连接，通过切割设备2砂轮的转动，对工件进行切割；

机台1上表面的一侧设置有集尘机构3，用于对切割设备2作业产生的粉尘进行收集和清理，通过集尘机构3对切割作业时飞溅的粉尘和碎屑进行阻挡和收集，便于对粉尘和碎屑进行清理；

集尘机构3包括防护壳31，防护壳31设置于切割设备2砂轮的一侧，防护壳31呈L字型设置，其内腔与砂轮的位置相对应，切割设备2的砂轮在对工件进行切割时，飞向一侧的粉尘和碎屑进入防护壳31的内腔中，防止粉尘和碎屑飞溅散落，防护壳31正面与背面一侧的底部均固定连接有转动轴32，防护壳31底部的一侧通过转动轴32与固定块33转动连接，使得防护壳31绕着转动轴32进行转动，对防护壳31进行打开，便于对防护壳31的内腔中的粉尘和碎屑进行清理，并且方便将切割后的工件进行取出，转动轴32的一端转动穿插连接有固定块33，固定块33的下表面与机台1的上表面固定连接，机台1上表面的一侧开设有通槽34，通槽34设置于防护壳31的下方，通槽34的宽度大于防护壳31底部的宽度，进入防护壳31内腔中的粉尘和碎屑向下落入通槽34的内腔中，并且便于防护壳31向着一侧进行转动；

通槽34的下方设置有清理机构4，用于对落入通槽34和防护壳31内腔中的粉尘和碎屑进行吸取和清理，防护壳31正面另一侧的底部设置有固定机构5，对防护壳31进行限位固定，保证防护壳31的稳定；

清理机构4包括吸尘罩41，吸尘罩41的顶端与机台1内壁的顶部固定连接，吸尘罩41与通槽34的位置相对应，吸尘罩41与通槽34的内腔相连通，用于落入通槽34内腔中的粉尘和碎屑进行收集，吸尘罩41的底部固定穿插连接有连接管42，连接管42呈L字型，用于连接风机44和吸尘罩41，对粉尘和碎屑进行输送；

机台1的内壁之间固定连接有安装板43，安装板43用于安装风机44和集尘箱45，安装板43上表面的一侧固定安装有风机44，风机44为抽风机，通过外接的第二开关与外部电源电性连接，通过风机44的运行，对通槽34和防护壳31内腔中的粉尘和碎屑进行吸取，沿着连接管42的内腔进行输送，风机44的进风口与连接管42的一端固定穿插连接，风机44的出风口固定穿插连接有集尘箱45，风机44吸取的粉尘和碎屑进入集尘箱45的内腔中，对粉尘和碎屑进行收集，集尘箱45的一侧通过铰链转动连接有门板，通过打开门板，便于对集尘箱45的内腔进行清理；

固定机构5包括固定杆51，固定杆51的一端与防护壳31正面的底部固定连接，固定杆51随着防护壳31一起转动，用于对防护壳31进行限位固定，固定杆51的另一端设置有安装块52，安装块52的下表面与机台1的上表面固定连接，用于安装限位块54，安装块52的顶部开设有安装槽，安装槽的底部呈圆弧形，用于容纳固定杆51的另一端，安装槽的内腔与固定杆51的另一端滑动穿插连接，随着防护壳31的转动，带动固定杆51的另一端滑动穿插到安装槽内腔中；

安装槽内壁顶部的一侧开设有活动槽53，活动槽53用于安装限位块54和压簧55，活动槽53的内腔中滑动穿插连接有限位块54，限位块54在活动槽53的内腔中滑动，限位块54一端的顶部呈斜面设置，用于对固定杆51的顶部进行限位，保证防护壳31的稳定，限位块54的一侧设置有压簧55，压簧55的一端与限位块54的另一端相贴合，限位块54一端的下表面与固定杆51外壁的顶部相贴合，通过转动防护壳31到竖直方向，带动固定杆51的一端对限位块54一端的斜面进行挤压，使得限位块54滑动进入活动槽53内腔中，对压簧55压缩形变，固定杆51的一端滑动穿插到安装槽内腔中，并且利用压簧55的弹性作用，推动限位块54回到初始位置，限位块54的一端对固定杆51的顶部限位固定；

安装块52上表面的一侧开设有滑槽6，滑槽6用于安装连接杆7，滑槽6的内腔中滑动穿插连接有连接杆7，连接杆7的底端与限位块54另一端的上表面固定连接，通过限位块54在活动槽53的内腔中滑动，带动连接杆7在滑槽6的内腔中滑动，连接杆7用于带动限位块54进行移动，并且对限位块54的移动进行限位，防止限位块54与安装块52脱离。

本实用新型工作原理：通过绕着转动轴32转动防护壳31至竖直方向，带动固定杆51的一端对限位块54一端的斜面进行挤压，使得限位块54滑动进入活动槽53内腔中，对压簧55压缩形变，固定杆51的一端滑动穿插到安装槽内腔中，并且利用压簧55的弹性作用，推动限位块54回到初始位置，限位块54的一端对固定杆51的顶部限位固定，将防护壳31稳定设置在切割设备2的一侧，对切割作业时飞溅的粉尘和碎屑进行阻挡和收集，同时通过风机44的运行，使得吸尘罩41对通槽34和防护壳31内腔中的粉尘和碎屑进行吸取，粉尘和碎屑进入连接管42的内腔中，由连接管42输送到集尘箱45的内腔中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂轮切割机除尘装置，包括：

机台(1)，所述机台(1)的上表面的一边侧固定安装有切割设备(2)，用于对工件进行切割作业；

其特征在于：所述机台(1)上表面的一侧设置有集尘机构(3)，用于对切割设备(2)作业产生的粉尘进行收集和清理；

所述集尘机构(3)包括防护壳(31)，所述防护壳(31)设置于切割设备(2)砂轮的一侧，所述防护壳(31)正面与背面一侧的底部均固定连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的一端转动穿插连接有固定块(33)，所述机台(1)上表面的一侧开设有通槽(34)，所述通槽(34)设置于防护壳(31)的下方；

所述通槽(34)的下方设置有清理机构(4)，所述防护壳(31)正面另一侧的底部设置有固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机除尘装置，其特征在于，所述清理机构(4)包括吸尘罩(41)，所述吸尘罩(41)的顶端与机台(1)内壁的顶部固定连接，所述吸尘罩(41)与通槽(34)的位置相对应，所述吸尘罩(41)的底部固定穿插连接有连接管(42)。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机除尘装置，其特征在于，所述机台(1)的内壁之间固定连接有安装板(43)，所述安装板(43)上表面的一侧固定安装有风机(44)，所述风机(44)的进风口与连接管(42)的一端固定穿插连接，所述风机(44)的出风口固定穿插连接有集尘箱(45)。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机除尘装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)的一端与防护壳(31)正面的底部固定连接，所述固定杆(51)的另一端设置有安装块(52)，所述安装块(52)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与固定杆(51)的另一端滑动穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮切割机除尘装置，其特征在于，所述安装槽内壁顶部的一侧开设有活动槽(53)，所述活动槽(53)的内腔中滑动穿插连接有限位块(54)，所述限位块(54)的一侧设置有压簧(55)，所述限位块(54)一端的下表面与固定杆(51)外壁的顶部相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种砂轮切割机除尘装置，其特征在于，所述安装块(52)上表面的一侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔中滑动穿插连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端与限位块(54)另一端的上表面固定连接。