CN219881923U - 一种多型号轧辊钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多型号轧辊钻孔装置，包括工作台和两块支撑板，两块所述支撑板固定安装在工作台底部，所述工作台上开设有转动槽，所述转动槽内转动设有放置板，所述放置板上设有用于固定轧辊的固定装置，所述所述工作台底部且在两块支撑板之间设有用于驱动放置板转动的转动组件，所述工作台上水平滑动设有可升降的钻孔组件，所述工作台上设有使钻孔组件沿轧辊轴心水平移动的连接组件，所述工作台底部且在两块支撑板之间还设有驱动连接组件带动钻孔组件移动的驱动组件。本实用新型具有方便对不同型号的轧辊进行打孔的优点。

Description

一种多型号轧辊钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其涉及一种多型号轧辊钻孔装置。

背景技术

轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成，轧辊在生产加工时根据客户的需要，会对轧辊的辊头和辊颈进行钻孔，以方便后续与其他装置的连接。

现有的钻孔机如公开号为CN211489741U、名称为一种轧辊钻孔装置的实用新型专利所公开的内容，包括加工台和驱动钻孔机构，加工台的顶部滑动安装有抵触板，加工台的顶部固定连接有推杆气缸，推杆气缸的输出轴与抵触板固定连接，加工台的顶部固定连接有放置板，放置板上放置有辊身，加工台的顶部开设有收集槽，收集槽内放置有收集盒，加工台的顶部横向开设有两个第一导向槽，加工台的顶部纵向开设有两个第二导向槽，第一导向槽与对应的第二导向槽垂直相互连通，两个第一导向槽内均转动安装有螺纹杆。

在现实轧辊的生产中，伴随着适用场景的不同，往往是需要生产不同型号的轧辊，而上述装置虽然可对轧辊进行打孔，但是没有办法适用于多种不同型号的轧辊。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多型号轧辊钻孔装置，用于解决背景技术中提出的关于现有的打孔机不能有效的对不同型号的轧辊进行打孔的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多型号轧辊钻孔装置，包括工作台和两块支撑板，两块所述支撑板固定安装在工作台底部，所述工作台上开设有转动槽，所述转动槽内转动设有放置板，所述放置板上设有用于固定轧辊的固定装置，所述所述工作台底部且在两块支撑板之间设有用于驱动放置板转动的转动组件，所述工作台上水平滑动设有可升降的钻孔组件，所述工作台上设有使钻孔组件沿轧辊轴心水平移动的连接组件，所述工作台底部且在两块支撑板之间还设有驱动连接组件带动钻孔组件移动的驱动组件。

工作原理：

本实用新型为一种多型号轧辊钻孔装置，主要用于对轧辊端部进行钻孔。

在使用时，首先将需要加工的轧辊放置在固定装置上，并通过固定装置使轧辊相对固定。

然后通过调整钻孔组件，使钻孔组件适应需要加工的轧辊的直径，并使钻孔组件的输出端和轧辊的轴心位于同一条直线，然后进一步的通过驱动组件带动连接组件工作，并使连接组件带动钻孔组件向轧辊移动，最后通过开启钻孔组件对轧辊端部进行钻孔。

当轧辊的一端钻孔完成时，可以通过转动组件带动放置板进行转动，并带动放置板上的轧辊进行转动，对轧辊的另一端进行钻孔。

获得的有益效果：

第一、设有转动组件，可以有效的通过转动组件带动放置板和放置板上的轧辊进行转动，方便的对轧辊两端分别进行钻孔。

第二、设有钻头组件，可以有效的通过钻头组件对轧辊的端部进行打孔钻孔。

第三、设有驱动组件和连接组件，可以有效的通过驱动组件驱动连接组件进行转动，并通过连接组件带动钻头组件在工作台上进行移动，方便的对轧辊的端部进行打孔。

第四、将钻头组件设为可调节升降，可以通过不同型号的轧辊对钻头组件进行调节升降，扩大本装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖面示意图。

上述附图中：1、工作台；2、支撑板；3、转动槽；4、放置板；5、连接板；6、滚球；7、转动电机；8、转动杆；9、移动板；10、升降气缸；11、钻孔电机；12、固定板；13、钻头；14、轨道；15、丝杆；16、连接套；17、移动槽；18、驱动电机；19、驱动杆；20、第一带轮；21、第二带轮；22、皮带；23、固定块；24、冷却管；25、喷头；26、轧辊；27、固定装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

参照图1，本实用新型为一种多型号轧辊钻孔装置，包括工作台1和两块支撑板2，两块所述支撑板2固定安装在工作台1底部，所述工作台1上开设有转动槽3，所述转动槽3内转动设有放置板4，所述放置板4上设有用于固定轧辊26的固定装置27，该固定装置27为常见的轧辊固定架结构，通过对固定装置27部件的拆装将轧辊26固定限制在固定装置27内。所述放置板4底部固定设有连接板5，所述连接板5底部转动设有若干滚球6，若干滚球6的底部均与转动槽3的槽底抵接，所述工作台1底部且在两块支撑板2之间设有用于驱动放置板4转动的转动组件，所述转动组件包括转动电机7和转动杆8，所述转动电机7安装在工作台1底部且在两块支撑板2之间，所述转动杆8固定安装在转动电机7的输出端上，所述转动杆8的另一端竖直向上延伸并滑动伸入转动槽3内与连接板5底部固定连接。这样设置可以有效的通过转动电机7带动转动杆8进行转动，设有若干滚球6可以使转动杆8更加方便的带动连接板5和放置板4进行转动。

如图1所示，所述工作台1上滑动设有移动板9，所述移动板9上固定设有若干升降气缸10，若干所述升降气缸10的伸缩端均竖直向上，所述钻孔组件固定安装在若干升降气缸10的伸缩端上。所述钻孔组件包括钻孔电机11、固定板12和钻头13，所述固定板12固定安装在若干升降气缸10的伸缩端上，所述钻孔电机11安装在固定板12上，所述钻头13安装在钻孔电机11的输出端上，且该钻头13的另一端水平垂直于固定装置27上的轧辊26的轴心。这样设置可以有效的通过调整若干升降气缸10，并使若干升降气缸10带动钻孔电机11和钻头13进行升降，适用于对不用型号的轧辊26进行打孔的需要。

如图1所示，所述工作台1上固定设有若干相互平行的轨道14，所述移动板9滑动安装在若干轨道14上，所述工作台1上设有使钻孔组件沿轧辊26轴心水平移动的连接组件，所述连接组件包括丝杆15和连接套16，所述工作台1上开设有移动槽17，所述丝杆15水平转动的安装在移动槽17内，所述丝杆15的一端滑动穿过移动槽17的侧壁并向工作台1外延伸，所述连接套16螺纹套设在丝杆15上，所述连接套16的顶部与移动板9的底部固定连接。所述工作台1底部且在两块支撑板2之间还设有驱动连接组件带动钻孔组件移动的驱动组件。所述驱动组件包括驱动电机18、驱动杆19、第一带轮20、第二带轮21和皮带22，所述驱动电机18安装在工作台1底部且在两块支撑板2之间，所述驱动杆19固定安装在驱动电机18的输出端上，所述第一带轮20固定安装在驱动杆19的端部，所述第二带轮21固定安装在丝杆15伸出工作台1一段的端部，所述皮带22的两端分别套设在第一带轮20和第二带轮21上。这样设置可以有效的通过驱动电机18带动驱动杆19进行转动，并通过驱动杆19端部的第一带轮20和皮带22带动第二带轮21和丝杆15进行转动，进一步的带动套设在丝杆15上的连接套16进行移动，当连接套16移动时会带动移动板9沿工作台1上的轨道14进行移动。所述固定板12上设有固定块23，所述固定块23上穿设有用于输送冷却液的冷却管24，所述冷却管24的端部向钻头13方向延伸，且在冷却管24的端部上贯通设有喷头25。

工作原理：

在使用时，首先将需要加工的轧辊26放置在固定装置27上，并通过固定装置27使轧辊26相对固定。然后通过调整若干升降气缸10，使钻头13的端部和轧辊26的轴心位于同一条直线，然后通过驱动电机18带动驱动杆19进行转动，并通过驱动杆19端部的第一带轮20和皮带22带动第二带轮21和丝杆15进行转动，进一步的带动套设在丝杆15上的连接套16进行移动，当连接套16移动时会带动移动板9沿工作台1上的轨道14进行移动，最后通过开启钻孔电机11带动钻头13进行转动并对轧辊26端部进行钻孔。当轧辊26的一端钻孔完成时，可以通过转动电机7带动转动杆8进行转动，进一步带动连接板5和放置板4进行转动，使放置板4上的轧辊26沿放置板4的轴心进行转动，当轧辊26的另一端对准钻头13时，再通过操作移动板9带动钻头13对轧辊26的另一端进行钻孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种多型号轧辊钻孔装置，包括工作台(1)和两块支撑板(2)，两块所述支撑板(2)固定安装在工作台(1)底部，其特征在于：所述工作台(1)上开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)内转动设有放置板(4)，所述放置板(4)上设有用于固定轧辊(26)的固定装置(27)，所述工作台(1)底部且在两块支撑板(2)之间设有用于驱动放置板(4)转动的转动组件，所述工作台(1)上水平滑动设有可升降的钻孔组件，所述工作台(1)上设有使钻孔组件沿轧辊(26)轴心水平移动的连接组件，所述工作台(1)底部且在两块支撑板(2)之间还设有驱动连接组件带动钻孔组件移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述放置板(4)底部固定设有连接板(5)，所述连接板(5)底部转动设有若干滚球(6)，若干所述滚球(6)的底部均与转动槽(3)的槽底抵接。

3.根据权利要求2所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述转动组件包括转动电机(7)和转动杆(8)，所述转动电机(7)安装在工作台(1)底部且在两块支撑板(2)之间，所述转动杆(8)固定安装在转动电机(7)的输出端上，所述转动杆(8)的另一端竖直向上延伸并滑动伸入转动槽(3)内与连接板(5)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)上滑动设有移动板(9)，所述移动板(9)上固定设有若干升降气缸(10)，若干所述升降气缸(10)的伸缩端均竖直向上，所述钻孔组件固定安装在若干升降气缸(10)的伸缩端上。

5.根据权利要求4所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件包括钻孔电机(11)、固定板(12)和钻头(13)，所述固定板(12)固定安装在若干升降气缸(10)的伸缩端上，所述钻孔电机(11)安装在固定板(12)上，所述钻头(13)安装在钻孔电机(11)的输出端上，且该钻头(13)的另一端水平垂直于固定装置(27)上的轧辊(26)的轴心。

6.根据权利要求4所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定设有若干相互平行的轨道(14)，所述移动板(9)滑动安装在若干轨道(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述连接组件包括丝杆(15)和连接套(16)，所述工作台(1)上开设有移动槽(17)，所述丝杆(15)水平转动的安装在移动槽(17)内，所述丝杆(15)的一端滑动穿过移动槽(17)的侧壁并向工作台(1)外延伸，所述连接套(16)螺纹套设在丝杆(15)上，所述连接套(16)的顶部与移动板(9)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(18)、驱动杆(19)、第一带轮(20)、第二带轮(21)和皮带(22)，所述驱动电机(18)安装在工作台(1)底部且在两块支撑板(2)之间，所述驱动杆(19)固定安装在驱动电机(18)的输出端上，所述第一带轮(20)固定安装在驱动杆(19)的端部，所述第二带轮(21)固定安装在丝杆(15)伸出工作台(1)一段的端部，所述皮带(22)的两端分别套设在第一带轮(20)和第二带轮(21)上。

9.根据权利要求5所述的一种多型号轧辊钻孔装置，其特征在于：所述固定板(12)上设有固定块(23)，所述固定块(23)上穿设有用于输送冷却液的冷却管(24)，所述冷却管(24)的端部向钻头(13)方向延伸，且在冷却管(24)的端部上贯通设有喷头(25)。